一种磁铁精矿微波供热氢还原生产超细铁粉的方法

    公开(公告)号:CN116511517A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310601542.3

    申请日:2023-05-26

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22F9/22

    摘要: 本发明公开了一种磁铁精矿微波供热氢还原生产超细铁粉的方法,该方法是将磁铁精矿经过超细磨后,所得微纳米级粉体布料至微波反应器中,在含氢气气氛下,通过微波加热进行还原反应,当还原反应进行至中后期时,翻动料层,继续进行还原反应至完成,得到超细还原铁粉。该方法不但能够减弱超细磁铁精矿颗粒在氢还原过程中因高温环境引发的团聚、烧结现象,可以获得高度分散的微纳米级铁粉,而且能够降低还原反应温度,减少能源消耗,同时克服了还原铁粉吸波性下降导致难以深度还原等问题,该方法可以实现超细铁粉的低温、高效生产,有利于工业化应用。

    一种利用半干法脱硫灰固定二氧化碳制备球霰石型碳酸钙的方法

    公开(公告)号:CN116375069A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310205155.8

    申请日:2023-03-06

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C01F11/18 C01C1/16 C01C1/244

    摘要: 本发明公开了一种利用半干法脱硫灰固定二氧化碳制备球霰石型碳酸钙的方法,该方法是将半干法脱硫灰采用水搅拌浸出,得到浸出液和浸出渣;在超声作用下,向浸出液中先通入含二氧化碳的气体调节pH值,再加入氨水并通入含二氧化碳的气体进行固化反应I,得到球霰石型碳酸钙和氯化铵溶液;将浸出渣与氨水混合并通入空气搅拌调浆后,在超声作用下,向浆料中通入含二氧化碳的气体进行固化反应II,得到球霰石型碳酸钙和硫酸铵溶液。该方法以半干法脱硫灰和二氧化碳以及氨水为主要反应物料,通过二氧化碳固化反应获得高附加值的球霰石型碳酸钙产品和高纯度铵盐,全流程无有害气体、液体和固体产生,最终可实现半干法脱硫灰的综合利用。

    一种垃圾焚烧飞灰与多源固废高能效协同处理的方法

    公开(公告)号:CN113680795B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202110969575.4

    申请日:2021-08-23

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B09B3/00 B09B5/00

    摘要: 本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰与多源固废高能效协同处理的方法。该方法是将底灰、煤灰、玻璃粉、市政污泥与垃圾焚烧飞灰进行配料,所得混合料通过粉碎混匀后,进行熔融处理和冷却处理,该方法可有效分解垃圾焚烧飞灰与其他固体废弃物中的有毒有害有机物,降低其体积,并且可以使得不易挥发的重金属固化在熔融产物的玻璃体晶格中,降低其浸出风险与毒性,将易挥发重金属富集于二次烟灰中,使其达到冶金所需原料品位要求,便于高附加值重金属的回收。此方法达到了垃圾焚烧飞灰与多源固废的高能效、无害化、减容化效果,并且实现了工业的节能利用。

    一种微波低温无碳焙烧的球团生产工艺

    公开(公告)号:CN114737050A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210460496.5

    申请日:2022-04-28

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B1/20 C22B1/243 C22B1/244

    摘要: 本发明公开了一种微波低温无碳焙烧的球团生产工艺,该工艺是将球团料置于移动台车上依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段、预热II段、焙烧段、冷却I段、冷却II段和冷却III段处理,得到成品球团矿,主要改进点在于焙烧段通过微波装置直接供热。该工艺通过采用微波直接加热方式对球团料进行均匀加热,促进了焙烧段球团料充分固结,提高球团矿质量,降低了焙烧温度,同时,以微波直接加热的供热方式取代现有技术中碳基燃料燃烧为主的供热方式,实现了球团生产过程“碳零排”,极大地降低NOx及SO2的排放。

    一种基于移动床制备无掺杂单一煤矸石陶粒的方法及陶粒

    公开(公告)号:CN113105258B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202110369692.7

    申请日:2021-04-07

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C04B38/00 C04B33/132

    摘要: 本发明公开了一种基于移动床制备无掺杂单一煤矸石陶粒的方法及陶粒。该方法是将煤矸石依次经过破碎、磨矿及造粒处理,得到生料陶粒,所述生料陶粒布料至移动床上依次经过干燥、预热、焙烧和冷却处理,即得堆积密度为550~850kg/m3,筒压强度为2~5.5MPa,单颗平均抗压为450~750N的陶粒,该方法能耗低、环境友好,且所得陶粒产品符合国家标准,该方法有望减少煤矸石的堆积量及其堆积带来的环境污染,使得煤矸石中重金属得到固化,降低有毒金属元素的释放,实现了煤矸石的综合利用,消除其对生态环境的不利影响。