一种高强度返矿冷压球及其制备方法

    公开(公告)号:CN118854054A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411002787.5

    申请日:2024-07-25

    发明人: 严礼祥 严升

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/244 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高强度返矿冷压球及其制备方法,以各组份的重量分数计,包括96.5%‑97.2%混合铁矿和2.8%‑3.5%的粘合剂;各组分均匀混合后加入混合铁矿总质量6%的水,加工成所述的冷压球;所述冷压球在干燥至水分含量在2%以下时,平均强度在2100N以上,其中以重量分数计,所述混合铁矿包括60%的返矿、30%的高硅精粉和10%的球磨铁粒。本发明的有益效果:节能环保,烧结返矿直接压球进入高炉,充分释放烧结产能,减少二次进入烧结工艺,降低能耗,达到具备经济有效地解决厂内循环物质利用、进一步提升烧结矿产能的手段和技术储备的目的,此工艺不产生有害物质(二氧化硫、氮氧化物、粉尘等),实现环保达标、清洁高效等;能够适应行业发展创新的先进技术,发展前景可观。

    一种难选菱铁矿的冶选联合处理方法

    公开(公告)号:CN118792496A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410697774.8

    申请日:2024-05-31

    摘要: 本发明公开了一种难选菱铁矿的冶选联合处理方法。将菱铁矿原矿石破碎,然后采用直线振动筛干式分级,筛上产品返回破碎,筛下产品中加入还原剂煤、有机粘结剂和水混匀,然后采用压球机压球;压球产品还原焙烧,焙烧过程中加入还原剂煤;所得焙烧球降至常温、进行磨矿;磨矿后,粗粒物料返回进一步磨矿,所得合格细粒产品进行两段干式微粉磁选,磁选后得到合格的精矿产品,磁选尾矿为最终尾矿。本发明利用原矿粗颗粒直接压球‑还原焙烧‑微粉磨矿‑干式磁选,对难选菱铁矿进行冶选,能够有效解决常规原矿全粒级磁化焙烧‑湿式细磨磁选以及粉矿直接还原焙烧‑湿式细磨磁选等生产工艺流程存在的技术问题,从而提高了铁矿石的利用率和资源保障水平。

    铬渣无害资源化处理方法、活性微粉材料组合物和活性微粉材料

    公开(公告)号:CN114990330B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202210590986.7

    申请日:2022-05-27

    摘要: 本发明提供了一种铬渣无害资源化处理方法、活性微粉材料组合物和活性微粉材料。上述铬渣无害资源化处理方法包括:先将铬渣、熔剂、还原剂、可选的助熔剂、可选的粘结剂以及可选的水混合,得到混合料,并将混合料制备成混合料球;然后将混合料球还原焙烧,得到还原球团;再将还原球团进行磁选处理,得到还原铬铁矿粉和尾渣,其中,混合料的四元碱度为0.18‑0.88。应用本发明的技术方案,采用铬渣、熔剂、还原剂等原料制备成具有特定四元碱度的混合料球,后续经过还原焙烧和磁选得到还原铬铁矿粉和尾渣,不仅工艺简单,而且铁的回收率>82%,铬回收率>75%,在提高铁和铬回收率的同时实现了尾渣的直接价值转化。

    一种利用煤基氢冶金回转窑还原低品铁精矿制高品铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN118653027A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410805298.7

    申请日:2024-06-21

    IPC分类号: C21B13/08 C22B1/244 C21B13/14

    摘要: 本发明公开一种利用煤基氢冶金回转窑还原低品铁精矿制高品铁精矿的方法,低品铁球团矿经烘干机烘干后,与外配残碳混合进入回转窑,物料在窑内行进过程中进行预热、预还原,此时球团矿中铁氧化物的还原过程主要为碳基还原,实现球团矿的低温焙烧还原;低温焙烧还原,使球团内配煤中的碳得到消耗,球团微气孔增加,在球团矿进入氢冶金反应区后,以煤热解产生的H2为主导开始球团矿铁氧化物的氢冶金还原,并形成高强度、高金属化率的磁性金属化球团;磁性金属化球团经干磨、干选后,得到的高品铁粉经铁粉冷压机压块得到高品铁粉冷压块,高品铁粉冷压块即可作为产品销售,也可代替废钢供转炉冶炼使用。

    一种有机-无机固废协同配合的资源综合利用方法

    公开(公告)号:CN118272647A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410378474.3

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本发明公开了一种有机‑无机固废协同配合的资源综合利用方法,包括下述的步骤:将研磨后的钨渣、皮革污泥和氯化剂混合,然后将混合物料球磨混匀、造球生产出球团;将球团进行预热,然后按设定的升温速度升温至焙烧温度,进行氯化焙烧,收集挥发的烟尘。本发明采用钨渣以及皮革污泥两种固体废物,有机‑无机协同配合,提供了一种工艺稳定,操作简单,成本低,能充分利用皮革污泥中含有的有机物,有效提高钨渣中有价元素的火法富集效率,提高钨渣等资源的综合利用效率,同时也降低皮革污泥中铬的浸出毒性。

    一种三段式生球团制备工艺及其制备装置

    公开(公告)号:CN115896449B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211532516.1

    申请日:2022-12-01

    发明人: 郑富强 胡兵 刘臣

    IPC分类号: C22B1/244

    摘要: 本发明公开了一种三段式生球团制备工艺及其制备装置,首次提出微波分散‑电磁混料‑电磁制粒的三段式生球团制备工艺。通过超声波场将亲矿基团的有机单体分散于水中以改变造球过程所添加水的性质、通过在电磁场作用下实现造球原料和造球水的进一步亲和附着以及通过继续在电磁场作用下进行造球,并在造球过程中促进有机单体絮凝缠绕作用,进而减少膨润土等传统粘结剂使用量,在提高球团铁品位的同时,还能够极大地提高生球强度和生球生产速度。通过三段式工艺的协同作用,显著提高了生球团中矿物颗粒之间的接触和紧密堆积,降低了生球团水分含量,提高了生球团的强度,同时也进一步保证和提高预热球和焙烧球的强度。

    一种铬矿粉球及其制备方法

    公开(公告)号:CN114592123B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202111616607.9

    申请日:2021-12-27

    发明人: 陈杰 陈波 马选坤

    IPC分类号: C22B1/244 C22B1/243

    摘要: 本发明涉及冶炼材料领域,公开了一种铬矿粉球,以重量份计,原料包括:85~95份铬矿粉,2~3份粘结剂,2~3份水;所述的粘结剂以重量份计组分包括:6~7份硅烷改性聚酰亚胺/膨润土复合材料,3~4份硅烷改性环氧树脂,0.01~0.03份二月桂酸二丁基锡及20~30份四氢呋喃。本发明采用有机‑无机复合粘结剂将铬矿粉制成球团,可降低无机粘结剂用量,避免对铬矿粉品位的影响,同时可以提高铬矿粉球的强度和热稳定性。

    一种超细粒铁精矿球团矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN117845048A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311767544.6

    申请日:2023-12-21

    摘要: 本发明针对超细粒铁精矿制备高品质球团矿存在强度不均匀、还原性差的问题,提供了一种超细粒铁精矿球团矿及其制备方法。本发明的超细粒铁精矿球团矿,包括超细粒铁精矿,团聚剂,复合粘结剂和多功能添加剂;所述超细粒铁精矿包括磁铁精矿、赤铁精矿中的至少一种,粒度满足:小于0.074mm粒级占质量百分比95%以上,且小于0.030mm粒级占质量百分比不低于75%。本发明的方法通过部分超细粒铁精矿预先团聚长大优化混合料粒度组成,并耦合具有改善球团孔隙率、促进铁氧化物结晶长大等多功能添加剂同步改善球团成球、干燥、固结性能,从而实现强化难处理超细粒铁精矿制备优质球团矿。