公开(公告)号：CN119876584A

公开(公告)日：2025-04-25

申请号：CN202510000418.0

申请日：2025-01-02

Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司

Inventor： 李明 ,  赵利明 ,  伍英 ,  杨操祥 ,  蒋林海 ,  母昌迪

IPC: C22B1/20 ,  C22B1/243 ,  F23K1/00

Abstract: 本发明公开了一种超厚料层烧结方法，先对煤块和焦丁分别进行破碎及分装，经皮带转运至烧结配料槽；再将混匀矿、石灰石、白云石、煤粉、焦粉、生石灰、高炉返矿、烧结内返矿、除尘灰、膨润土按原料配比定量切出，并送至混合机进行混合制粒，混合过程采用雾化喷头进行加水，加水后混合料中水分控制在7.3～7.4%；布料工序设4‑8排自清理型通气棒，布料操作完成后，料层厚控制为950～1020mm；再进行负压点火、料面打孔，直至最后烧结完成。采用本发明的方法，突破了超厚料层烧结过程中料层阻力大的难题，有效保证在950～1020mm料层厚度条件下烧结矿产质量的稳定；且能降低烧结工序能耗，进而降低烧结成本。

公开(公告)号：CN119779038A

公开(公告)日：2025-04-08

申请号：CN202411688533.3

申请日：2024-11-25

Applicant: 新兴铸管股份有限公司

Inventor： 范志伟 ,  高锋 ,  李现刚 ,  余晖 ,  刘鑫昌 ,  李文革 ,  孟凡志 ,  杨献强 ,  苗利明

IPC: F27D1/16 ,  C22B1/20

Abstract: 本发明公开了一种球团链篦机的侧密封浇筑结构，属于链篦机技术领域，包括链篦机本体，链篦机本体的侧壁设置有侧口，链篦机本体的外壁对应侧口的位置设置有用于封闭侧口外侧的外模板，且链篦机本体内壁对应侧口的位置设置有用于封闭侧口内侧的木质内模板；其中，外模板朝向侧口的一侧开设有与侧口相连通的浇筑槽，且浇筑槽沿其长度方向的形状大小至少与侧口沿其长度方向的形状大小相同。本发明由于外模板的存在，外模板会对浇筑后的侧密封进行保护，减少浇筑后的侧密封受链篦机内外温差的影响，从而达到延长浇筑后的侧密封使用时间的目的。

公开(公告)号：CN119464699A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411561839.2

申请日：2024-11-05

Applicant: 四川省达州钢铁集团有限责任公司

Inventor： 陈波 ,  胡熊 ,  庞余 ,  魏利猛 ,  李银春

IPC: C22B1/20 ,  C22B34/22 ,  C22B34/12

Abstract: 本申请提供一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法，涉及烧结技术领域。包括步骤：S1、将烧结混合料均匀布到烧结机台车上；S2、由点火器对布在台车上的烧结混合料进行点火，并在烧结点火后进行烧结料面进行打孔，之后向料面喷射蒸汽；S3、料层进行烧结，待料层完成烧结过程，使混合料固结成烧结矿；本发明通过在烧结点火后进行烧结料面打孔，利于减少气流阻力，同时，通过在料面喷射富氧蒸汽，增加了热交换，并提高了烧结过程的氧含量，促使炭粒快速燃烧，从而加快了火焰前沿移动速度，使之与热波移动速度相匹配，此时烧结速度最快，烧结温度也较高，从而达到高产优质烧结的目的。

公开(公告)号：CN119391978A

公开(公告)日：2025-02-07

申请号：CN202411324343.3

申请日：2024-09-23

Applicant: 中天钢铁集团(南通)有限公司

Inventor： 刘桐 ,  张俊杰 ,  贾来辉 ,  殷国富 ,  张啟龙 ,  陈强 ,  王玉会

IPC: C22B1/20 ,  C22B1/24

Abstract: 本发明公开了一种分层造球改善赤褐铁矿球团冶金性能的方法，包括如下步骤：赤褐铁矿粗粉经过湿磨或者干磨形成赤褐铁矿精粉；赤褐铁矿精粉、含硼添加物、膨润土按照比例经强力混合、高压辊磨后形成第一混合物料；赤褐铁矿精粉、含碳物料、膨润土按照比例经强力混合、高压辊磨后形成第二混合物料；第一混合物经配料仓圆盘下料后，进入造球圆盘细料区，形成母球长大；在母球粒径长大至5‑6mm后在造球圆盘增长区添加第二混合物料，形成生球；生球进入带式焙烧机，干燥、预热、焙烧及冷却后得到符合高炉需求的球团矿。本发明的优点在于实现了含碳物料与含硼添加物在球团生产中的优势互补，改善赤褐铁矿球团矿的冶金性能。

公开(公告)号：CN119194291A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411609525.5

申请日：2024-11-12

Applicant: 河南旭锐合金新材料制造有限公司

Inventor： 李宏兴 ,  李雅琼

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  B22C9/22 ,  B22D1/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22B1/20 ,  F27B21/02

Abstract: 本发明提出了一种烧结机炉篦条及其制造方法，旨在解决现有炉篦条耐高温性能不足、耐磨性差及使用寿命短的问题。具体地，烧结机炉篦条的化学成分（质量百分比）为：C=0.70～1.00％，Si=1.5～2.5％，Mn=0.20～0.4％，S≤0.03％，P≤0.03％，Cr=18～21％，Mo=0～0.5％，RE=0.010～0.025％，此设计结合特定的铸造与急速冷却工艺，确保了炉篦条的金相组织主要为铁素体和奥氏体，从而显著提升了其耐高温性能和耐磨性。实施例验证表明，本发明制造的炉篦条在烧结机上使用寿命可达15‑18个月，下料篦子的使用寿命也提升至18个月，有效解决了现有技术中的问题，具有显著的技术优势和经济效益。

公开(公告)号：CN119020586A

公开(公告)日：2024-11-26

申请号：CN202411131901.4

申请日：2024-08-19

Applicant: 武钢资源集团鄂州球团有限公司

Inventor： 李会义 ,  陈明 ,  周冰致

IPC: C22B1/216 ,  C22B1/26 ,  C22B1/20

Abstract: 本发明的一种球团喷吹煤的配混系统及制备工艺，该系统包括配混系统和煅烧系统，配混系统包括原煤库、强力混合机、燃气炉、原煤仓和磨煤机，原煤库内存储不同的原煤，原煤库通过强力混合机与磨煤机相连，磨煤机的输出端连接有布袋收集器，燃气炉的热风管道与磨煤机相连；煅烧系统，包括燃气炉、回转窑、环冷机和链篦机，布袋收集器的输出端通过煤粉仓转接回转窑。本发明的一种球团喷吹煤的配混系统及其制备工艺，通过将环冷机的余热导入至磨煤机内，为磨煤机提供热量，充分实现余热利用，同时，将传统的沸腾炉更换为燃气炉，采用天然气或高炉煤气燃烧供热，根据磨煤机的热能需求，调整热烟气的温度和压力，调整更加迅速且燃烧更稳定。

公开(公告)号：CN118374673A

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202410804472.6

申请日：2024-06-20

Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司

Inventor： 周浩宇

IPC: C22B1/20 ,  F27D3/18

Abstract: 本发明公开了一种煤粉多段分级喷吹的带式焙烧系统，该系统包括带式焙烧机、煤粉喷入管道、热风循环管道、气煤输送往复折管以及点火装置。通过将向焙烧段输送二次热风的管道设计为多段往复回折的折管式结构，并在该管道上连接有多个煤粉喷入管道及与煤粉喷入管道配套的独立点火装置，通过多段煤粉喷吹燃烧的方式实现廉价的煤粉作为供热燃料用于焙烧的目的，具有生产成本低的优点。此外，本发明的系统无需对现有带式焙烧机的主体进行改动，在不额外增大场地占用的同时扩大了现有带式焙烧装置的应用范围，为钢铁球团生产中的带式焙烧工艺提供了新的发展方向，社会经济效益显著且具备大规模推广实施应用的优良前景。

公开(公告)号：CN118147432A

公开(公告)日：2024-06-07

申请号：CN202410119993.8

申请日：2024-01-29

Applicant: 天津钢铁集团有限公司

Inventor： 呼建军 ,  林杨 ,  汪玉来 ,  李永健

IPC: C22B1/20 ,  C22B1/24 ,  C21B5/00 ,  C22B1/26

Abstract: 本发明涉及一种降低烧结返矿率的工艺方法，包括以下步骤：混合料制备，使用含铁粉矿、燃料、熔剂和返矿，其中熔剂中生石灰占比5.5％以上；混匀造球，使粒度中>3mm的比例达60％以上，温度70℃以上，水分含量7.5±0.5wt％；在混匀造球系统的中末端喷入含碳除尘灰；烧结铺底料和混合料通过铺底料和布料装置铺在烧结机台车上，布料厚度900mm以上；点火烧结，点火温度1000±50℃；降低烧结系统漏风率，优化烧结风的综合利用；控制烧结终点在倒数第二风箱或第一风箱处；烧结矿经单辊破碎机破碎后进入环冷机，经多个冷却风机冷却。该方法可改善烧结过程，提高烧结矿质量，降低返矿率，提高产量，降低成本。

公开(公告)号：CN110484718B

公开(公告)日：2024-04-23

申请号：CN201910952654.7

申请日：2019-10-09

Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司

Inventor： 邢守正 ,  刘月星 ,  程涛 ,  苏琴

IPC: C22B1/20

Abstract: 本发明涉及一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统及方法,包括设置在鼓风干燥段与抽风干燥段之间水冷隔墙Ⅰ、设置在抽风干燥与链箅机预热I段之间水冷隔墙Ⅱ和设置在链箅机预热I段与链箅机预热II段之间水冷隔墙Ⅲ，其特征在于，在所述的水冷隔墙Ⅰ内设有向鼓风干燥段补热的补热机构I，在水冷隔墙Ⅱ内设有向链箅机预热I段补热的补热机构Ⅱ，在水冷隔墙Ⅲ内设有向链箅机预热II段补热的补热机构Ⅲ。这种新型补热方式，不但可以在不损失抽风干燥段或鼓风干燥段热风热量及风量的情况下通过内置补热喷嘴对鼓风干燥段上罩补热，控制鼓风干燥段上罩内温度进，同时还可以避免链箅机机械部分长时间受高温烘烤，从而增加了链箅机的使用寿命。

公开(公告)号：CN117660783A

公开(公告)日：2024-03-08

申请号：CN202311517549.3

申请日：2023-11-15

Applicant: 中南大学

Inventor： 潘建 ,  朱德庆 ,  郭正启 ,  刘伟 ,  李思唯 ,  杨聪聪

IPC: C22B34/12 ,  C22B3/08 ,  C22B3/10 ,  C22B1/244 ,  C22B1/16 ,  C22B3/04 ,  C22B3/06 ,  C22B1/20 ,  C22B34/22 ,  C21B13/02 ,  C21B13/14 ,  C21B13/12

Abstract: 本发明专利公开了一种高硅高镁型钒钛磁铁矿的处理方法，具体涉及冶金工程领域。将高硅高钛型钒钛磁铁矿首先进行酸浸，去除球团中硅铝酸盐及钙盐杂质，再将酸浸渣与Na2CO3一起造球、钠化焙烧，焙烧后通过水浸提取钒酸钠，之后水浸渣则再通过弱酸浸出脱除碱金属钠盐，将脱除钠盐后的浸出渣进行造球及氧化焙烧，焙烧球进行气基竖炉还原，并将预还原矿进行熔分，最后获得铁水产品及酸溶性钛渣(TiO2>70％)。本发明采用高硅高钛型钒钛磁铁矿处理的新方法处理高硅高钛型钒钛磁铁矿，工艺流程简单，钒、钛、铁资源回收率高。