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公开(公告)号：CN208727173U
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201820658030.5
申请日：2018-05-04
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 广东国华粤电台山发电有限公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及适用于喷淋塔改造施工用的脱硫系统，公开了一种湿法脱硫系统，包括喷淋塔(1)，所述喷淋塔(1)具有沿烟气流动路径布置的进口烟道(10)和出口烟道(13)，所述烟气流动路径上还串联有逆喷塔(3)，该逆喷塔(3)连接至所述进口烟道(10)，以使得原烟气流动顺次经过所述逆喷塔(3)和所述喷淋塔(1)，该湿法脱硫系统在不改变喷淋塔内喷淋层数量的前提下，使脱硫系统的脱硫效率提高，以取消喷淋塔所在场地的高度尺寸对于脱硫系统改造的制约。
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公开(公告)号：CN203715319U
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201420046946.7
申请日：2014-01-24
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 南京工业大学
IPC: C02F1/16
CPC classification number: Y02A20/128
Abstract: 本实用新型公开了一种海水淡化装置，该海水淡化装置包括热管换热器（1）、热管和海水淡化蒸发器（2），其中，所述热管换热器（1）包括废热入口（1a）和废热出口（1b）；所述海水淡化蒸发器（2）包括海水入口（2a）、海水出口（2b）和淡水蒸汽出口；所述热管包括蒸发段（5）和冷凝段（6），所述蒸发段（5）位于所述热管换热器（1）中，所述冷凝段（6）位于所述海水淡化蒸发器（2）中。本实用新型中，使用废热作为热源，降低海水淡化成本；并且，利用热管完成废热与海水之间的热交换，传热效率高，且海水与废热不直接接触，如果热管换热器和热管出现故障，海水淡化蒸发器可以借助其他动力源继续工作而不受影响。
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公开(公告)号：CN203098053U
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201320112188.X
申请日：2013-03-12
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种化工富氢气体的收集利用系统，该系统包括化工富氢气体收集装置（1）、燃气轮机（2）、余热锅炉（3）和蒸汽轮机（4），所述化工富氢气体收集装置（1）管道连接至所述燃气轮机（2）的燃烧室，该燃烧室的尾气排放口连通所述余热锅炉（3），该余热锅炉（3）的锅炉蒸汽排出口连接至所述蒸汽轮机（4）。另外冷凝水回收装置（5）还可连接余热锅炉（3）的冷凝水排出口以回收冷凝水。本实用新型的化工富氢气体的收集利用系统可以有效收集和充分利用化工富氢气体，达到了煤炭资源综合利用的目的，同时又减少CO2和NOx气体等污染物的排放。对于发电系统而言省去了燃料成本，综合利用程度较高，有利于节能减排。
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公开(公告)号：CN107055579A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710208541.7
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 三河发电有限责任公司
CPC classification number: C01F5/40 , C01D3/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及废水处理领域，公开了一种从脱硫废水中回收盐的方法。所述方法包括：将脱硫废水进行纳滤处理，将纳滤处理所得浓水加入硫酸钙后进行第一结晶处理，得到七水硫酸镁；将纳滤产水经过膜浓缩处理后进行第二结晶处理，得到氯化钠。采用本发明的方法，能够得到高纯度的氯化钠和七水硫酸镁工业盐。
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公开(公告)号：CN205859998U
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201620221302.6
申请日：2016-03-22
Applicant: 上海锅炉厂有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于减少塔式锅炉汽温偏差的四角切圆燃烧系统，其特征在于，包括多个二次风喷口及多个安装中心线不变且出口火焰向一侧偏斜的一次风煤粉燃烧器，一次风煤粉燃烧器与二次风喷口间隔布置。本新型燃烧系统通过改变一次风煤粉燃烧器的内部结构，使燃烧器出口大部分煤粉气流向炉膛中央偏斜一定角度。可在不改变燃烧器安装中心线、不对锅炉水冷套改动的情况下，对现有塔式锅炉进行改造，可有效减小炉内火球切圆直径，并减小锅炉内外侧汽温偏差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN208449025U
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201820655791.5
申请日：2018-05-04
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 广东国华粤电台山发电有限公司
Abstract: 本实用新型涉及鼓泡塔脱硫设备技术领域，公开了一种鼓泡塔氧化风系统及鼓泡塔脱硫系统。其中，鼓泡塔氧化风系统包括氧化风机；氧化风管路，该氧化风管路连接至氧化风机并具有至少两根氧化风分支管，该氧化风分支管将氧化风输入至鼓泡塔；隔离阀门，该隔离阀门设置于氧化风分支管上以调节氧化风的风量；增湿水管路，该增湿水管路接入增湿水并具有至少两根增湿水分支管，该增湿水分支管分别对应连接至氧化风分支管以将增湿水输送至氧化风分支管并对流经氧化风分支管的氧化风进行加湿和冷却；调节阀门，该调节阀门设置于增湿水分支管上以调节增湿水的流量。本实用新型能够在不全停鼓泡塔氧化风系统情况下，单独在线清理被堵塞的一根增湿水分支管。
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公开(公告)号：CN204786479U
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201520523258.X
申请日：2015-07-17
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 三河发电有限责任公司
Abstract: 本实用新型提供一种发电厂排烟系统，该发电厂排烟系统包括第一锅炉机组(1)、烟囱(2)及冷却塔(3)，所述第一锅炉机组(1)与所述烟囱(2)之间连接有第一排烟管道(5)，所述第一锅炉机组(1)与所述冷却塔(3)之间连接有第二排烟管道(6)，所述发电厂排烟系统还包括控制所述第一排烟管道(5)通断的第一控制装置(7)以及控制所述第二排烟管道(6)通断的第二控制装置(8)。本实用新型中，第一锅炉机组在正常情况下可将烟气排放至冷却塔，而在冷却塔不可用时，将烟气排放至烟囱，因此，该发电厂排烟系统能够保证机组的正常运行。
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公开(公告)号：CN112850448B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202110154369.8
申请日：2021-02-04
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司 , 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Inventor： 郭民 , 焦林生 , 张宏涛 , 刘建海 , 张晨 , 宋畅 , 陈寅彪 , 李延兵 , 刘杰 , 李英河 , 暴锋 , 王素红 , 鲁鹏飞 , 唐建伟 , 韩宏江 , 蒲建伟 , 高峰 , 崔健
IPC: B66C1/10
Abstract: 本申请实施例公开了一种吊装装置及应用该吊装装置的吊装方法，吊装装置包含用于加强三通管件的水平管道的第一加强装置，用于加强三通管件的竖直管道的第二加强装置和吊耳。第一加强装置和第二加强装置在吊装大型三通管件的过程中能够保证管件不发生较大变形，不影响设备安装安全。
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公开(公告)号：CN112850448A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110154369.8
申请日：2021-02-04
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司 , 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Inventor： 郭民 , 焦林生 , 张宏涛 , 刘建海 , 张晨 , 宋畅 , 陈寅彪 , 李延兵 , 刘杰 , 李英河 , 暴锋 , 王素红 , 鲁鹏飞 , 唐建伟 , 韩宏江 , 蒲建伟 , 高峰 , 崔健
IPC: B66C1/10
Abstract: 本申请实施例公开了一种吊装装置及应用该吊装装置的吊装方法，吊装装置包含用于加强三通管件的水平管道的第一加强装置，用于加强三通管件的竖直管道的第二加强装置和吊耳。第一加强装置和第二加强装置在吊装大型三通管件的过程中能够保证管件不发生较大变形，不影响设备安装安全。
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公开(公告)号：CN112818516A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110011296.7
申请日：2021-01-06
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院
IPC: G06F30/20 , F01D25/32 , G06Q30/02 , G06F119/08 , G06F113/14
Abstract: 一种全高位布置汽轮发电机组的回热系统疏水优化方法，包括以下步骤：S1、根据全高位布置汽轮发电机组回热系统疏水的设计特点，为了抵消超长管道与垂直高差造成的负面影响，设计多种可行的优化方案；S2、分析机组的设计数据，S3、计算和分析S1中所提出的几种方案的经济性与安全可靠性，S4、对S3所得出的各个优化方案的经济性与安全性进行比较，得到最优解决方案。本发明针对全高位布置汽轮发电机组的回热系统的特点，通过计算多种解决方案的在不同机组负荷下的性能参数，再对各项性能参数进行分析，并结合设备投资、运行费用和安全可靠性的因素，对各种解决方案进行全方面的比较，得到回热系统疏水的最优方案，以提高机组的安全性与经济性。
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