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公开(公告)号:CN109320414A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811369247.5
申请日:2018-11-16
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
IPC分类号: C07C65/34 , C07C51/083
摘要: 本发明公开了一种2-(4-戊基苯甲酰)苯甲酸(简称ABB酸)的制备方法,其所述方法如下:将邻苯二甲酸酐和溶剂混合,在5-30℃,加入催化剂三氯化铝,在烯烃吹扫下,将一定量的叔戊苯滴加到上述混合液中进行反应,反应结束后处理反应混合液,得到白色固体,即为高叔仲比2-(4-戊基苯甲酰)苯甲酸,收率90%,叔仲比大于10;高叔仲比的ABB酸解决了在叔戊基蒽醌制备时原料溶解的问题,提高叔戊基蒽醌的纯度和收率。
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公开(公告)号:CN109232400A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811400657.1
申请日:2018-11-22
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
IPC分类号: C07D213/61
摘要: 本发明公开了一种连续化合成2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的方法,首先预热2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,氟化氢加压,分别用泵和质量流量计将两种原料打入管式反应器中,控制反应温度150-250℃,反应压力为3-6mpa,将得到的反应液冷却后处理,得到产品2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶,收率大于80%,产品纯度大于98%,且本发明不使用催化剂,减少生产成本,相对以往的釜式反应,本发明采用了连续化的方式制备,因此具有操作简单,适合大规模工业化生产,采用本发明提供的方法,反应产生的废气可以回收,经过分离后处理可再循环利用,因此极大的减少了废气的排放。
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公开(公告)号:CN109100444A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811185224.9
申请日:2018-10-11
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
IPC分类号: G01N30/02
摘要: 本发明公开了一种MTO固定流化床评价装置及方法,装置由气体进料系统、液体进料系统、预热混合系统、反应系统、冷凝分离系统组成。气体进料系统由空气和氮气两个气路组成,分别经过质量流量计控制和计量;液体进料系统由精密计量泵、天平控制和计量;预热混合系统主要包括预热炉和盘管式预热器;反应系统主要包括反应炉和反应器;冷凝分离系统主要包括冷凝器和气液分离罐。本装置设有安全泄压阀和报警系统确保实验的安全可靠;多个温度控制点,为反应提供稳定的温度;采用在线取样可随时监控反应状态;反应器设有装剂口和卸剂口,不用开反应炉便可实现催化剂的装卸;反应和再生两种状态可随时切换,操作简单方便,评价结果准确、重复性高。
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公开(公告)号:CN108946762A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810945519.5
申请日:2018-08-20
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种多级孔EU‑1分子筛及其制备方法,将氧化硅/氧化铝摩尔比为20~200的EU‑1分子筛原粉置于无机碱和哌嗪类有机碱化合物混合碱性溶液中,在室温下按固/液质量比1:(10~50)处理10~60min,然后加酸调节pH值至中性,经过滤、洗涤、干燥后样品与浓度为0.01~0.5mol/L酸溶液按质量比1:(10~50),在80~120℃回流处理0.5~12h,再经过滤、洗涤、干燥后得到多级孔的EU‑1分子筛。本发明提供的多级孔EU‑1分子筛上具有良好的反应分子扩散性能,作为催化剂载体具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN108786912A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810477483.2
申请日:2018-05-18
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
CPC分类号: B01J29/7607 , B01D53/8628 , B01D53/9418 , B01J37/30 , B01J2229/186
摘要: 本发明公开了一种含铜和铁双金属的AEI分子筛催化剂及其制备方法。所述的催化剂由主活性组分和载体两部分组成,主活性组分为Cu和Fe,其含量为分子筛催化剂总重量的0.1~5%,载体为小孔径的AEI分子筛。通过离子交换的方式将Cu和/或Fe同时或分步负载到AEI分子筛上,制备得到含铜和铁双金属的AEI分子筛催化剂。该催化剂用于氮氧化物的选择性催化还原反应,表现出较宽的活性温度窗口以及水热稳定性,具有良好的实际应用前景。
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公开(公告)号:CN106927474B
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201511018804.5
申请日:2015-12-30
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种SSZ‑13分子筛及其制备方法与应用,以双环[2.2.1]庚烷‑2‑亚甲基‑N,N,N‑三甲基氢氧化铵作为阳离子模板剂,四价元素:三价元素:碱金属元素:模板剂:氢氧根离子:水=20~60:1:2~30:0.02~24:4~42:100~1000的摩尔比混合均匀后经过晶化焙烧后得到SSZ‑13分子筛。该分子筛,可以作为SSZ‑13分子筛晶种用于制备SSZ‑13分子筛;也可以作为催化剂用于脱除汽车尾气中的NOx;还可以作为催化剂用于甲醇制烯烃(MTO)反应过程中,还可以作为吸附剂用于甲烷气体中CO2的分离中。本发明采用了阳离子模板剂,从而避免使用N,N,N‑三甲基‑1‑金刚烷胺(TMAA+)阳离子及苄基三甲基铵阳离子作为模板剂,降低了成本;并且提供的模板剂具有结构稳定,合成出来的SSZ‑13分子筛具有结晶度高,重复性好的特点。
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公开(公告)号:CN108191794A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711469399.8
申请日:2017-12-29
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
IPC分类号: C07D301/12 , C07D303/04
摘要: 本发明公开了一种丙烯环氧化方法,是在磁稳定床反应器中,将丙烯和溶剂、H2O2的混合物和具有磁性的Ti-MWW分子筛催化剂接触反应,在温度为25~100℃,压力为0.1~10.0MPa,丙烯重量空速为0.1~15h-1,磁场强度为100~1000奥斯特的条件下进行反应,使丙烯转化为环氧丙烷。该反应的产物环氧丙烷的产率和选择性分别大于92%和大于98%,H2O2转化率和利用率分别大于98%和大于93%,产品品质提高,反应效率也提高了,并降低分离提纯成本。与流化床工艺方法相比,由于磁场破碎气泡,因而传质效率高、催化剂带出少,有利于降低能耗,减少环境污染,提高装置加工能力。
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公开(公告)号:CN108187738A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711468529.6
申请日:2017-12-29
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
IPC分类号: B01J29/89 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要: 本发明公开了一种磁性复合TS-1分子筛催化剂制备方法和应用,将SiO2包覆的无机磁性粒子材料与硅溶胶、TS-1分子筛、去离子水混合成25~50wt%浆液,喷雾干燥成型得到30~100微米磁性微球,然后450~650℃焙烧2~12h,得到磁性的TS-1分子筛微球催化剂;所述无机磁性粒子材料为Fe3O4、γ-Fe2O3、NiFe2O4、CuFe2O4中的任意一种,占微球含量的20~50wt%,所述TS-1分子筛占微球含量的30~70wt%,所述总无定形SiO2占微球含量的5~30wt%。本发明的磁性催化剂颗粒可以悬浮磁稳定床反应器中,催化丙烯环氧化反应生成环氧丙烷,结果表明具有很好的产物选择性、产率和H2O2的有效利用率。
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公开(公告)号:CN105776245B
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201410806365.3
申请日:2014-12-22
申请人: 中触媒有限公司 , 中触媒新材料股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明公开了一种ZSM‑5分子筛的合成方法,包括:将金属硅粉、有机碱R、去离子水按重量比配制成混合物;将混合物于搅拌状态下在温度40~100℃下老化2~12小时;随即向老化后的物料中加入铝源、有机碱R、去离子水,继续于搅拌状态下在温度40~100℃下老化8~24小时;将得到的物料转移至晶化釜中,在温度120~200℃下晶化24~120小时;过滤所得的产物,将得到的固体洗涤至pH=8~9,60~150℃下干燥,450~600℃下焙烧2~8小时,得到氢型ZSM‑5分子筛。本发明所述的方法能够直接得到纳米级的氢型ZSM‑5分子筛,该分子筛在甲醇合成丙烯反应中体现出了优异的催化性能,本发明的方法还显著简化了ZSM‑5分子筛催化剂合成的过程,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN107311194A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710647480.4
申请日:2017-08-01
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
IPC分类号: C01B39/08 , B01J29/70 , C07D301/12 , C07D303/04 , C07D313/04
CPC分类号: C01B39/085 , B01J29/7088 , B01J2229/186 , C01P2002/72 , C07D301/12 , C07D303/04 , C07D313/04
摘要: 本发明公开一种Ti-MWW分子筛的制备方法及应用。本发明以二次干胶法制备Ti-MWW,首先制备第一步的B-MWW载体,将硼硅混合干胶放入哌啶蒸汽中晶化,通过后续水热上钛,制备出Ti-MWW。以二次干胶法制备得到的Ti-MWW具有远高于一步干胶的活性,和传统二次合成具有相当的活性,同时催化剂收率高,第一步B-MWW的制备过程中较常规方法减少了近90%的硼酸用量,一半的模板剂哌啶用量。原料利用率高,对环境负荷小。有利于工业生产和应用。
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