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公开(公告)号:CN115959677B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202111183763.0
申请日:2021-10-11
IPC分类号: C01B39/40
摘要: 本发明公开了一种表面富硅的ZSM‑5分子筛及其制备方法。本发明提供的表面富硅的ZSM‑5分子筛的体相硅铝比即SiO2/Al2O3摩尔比为50‑200,其中,表面硅铝比比体相硅铝比高40%‑88%;总比表面积为380‑520m2/g,总孔容0.50‑0.62cm3/g,其中,中孔孔容占总孔容的70%‑85%。该ZSM‑5分子筛,表面富硅且富含中孔结构。
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公开(公告)号:CN118756311A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410751115.8
申请日:2024-06-12
摘要: 本发明公开了一种基于可循环聚合物导向合成梯级孔ZSM‑5分子筛的方法。该方法包含以下四个步骤:1)基于动态共价键制备可循环聚合物;2)以可循环聚合物为双功能模板剂,采用传统水热法制备得到ZSM‑5分子筛;3)将上述ZSM‑5分子筛置于酸性溶液中处理一段时间后得到脱除模板剂的H型梯级孔ZSM‑5分子筛;4)将经过步骤3)处理所得的酸液收集并干燥得到聚合物的单体,随后进行可循环聚合物的再生。本发明以可循环聚合物为双功能模板剂,避免了第二模板剂的使用,降低了分子筛合成成本,解决了传统分子筛合成过程中模板剂脱除时产生的分子筛骨架结构坍塌和污染物(CO、CO2、NOx等)排放等问题,实现了模板剂的回收循环再利用,缩短了H型ZSM‑5分子筛的制备工艺流程,降低了能耗和物耗。
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公开(公告)号:CN118545734A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410600042.2
申请日:2024-05-15
申请人: 安阳工学院
摘要: 本发明公开了一种孪晶ZSM‑5分子筛及其合成方法,属于无机化学技术领域。该孪晶ZSM‑5分子筛通过一个棺材状ZSM‑5的(010)晶面覆盖另一个棺材状ZSM‑5的(100)晶面,使得分子筛表面具有较高直孔道暴露比。制备过程包括:(i)将水、氢氧化钠、铝源、模板剂、硅源混合搅拌得到合成凝胶A;(ii)将MCM‑35、MOR、MCM‑22三种分子筛按照1:2:4的比例加入到碱性环境中碱热处理得到含有“mfi、mor、mel”三种结构单元的混合物B;(iii)将A、B按照所含水量1:1进行混合,经过水热晶化得到ZSM‑5分子筛产物。对于石油及非石油路线所得芳烃混合物经过分离苯、甲苯、对二甲苯后的所得“初级芳烃混合物”,孪晶ZSM‑5分子筛由于表面较高“直孔道暴露比”对邻二甲苯、间二甲苯展示出增强的选择性。
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公开(公告)号:CN118529746A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410369091.X
申请日:2024-03-28
申请人: 大唐(江苏)环保装备有限公司 , 大唐南京环保科技有限责任公司
IPC分类号: C01B39/40 , B01J29/40 , C07C4/06 , C07C15/085 , C07C15/04
摘要: 本发明涉及分子筛制备技术领域,尤其是涉及一种晶粒尺寸可调ZSM‑5沸石的制备方法及应用,将硅源、铝源、结构导向剂、矿化剂添加到蒸馏水中,将pH调至中性,搅拌均匀,得到初始凝胶;将初始凝胶进行微波处理;向微波处理后的产物中加入模板剂,并进行干燥,得到固体凝胶;将固体凝胶研磨成粉末后,置于高压釜中进行蒸汽相转化;蒸汽相转化产物依次进行洗涤、过滤、干燥和焙烧处理后,得到晶粒尺寸可调ZSM‑5沸石。本发明通过改变模板剂的添加量即可调控ZSM‑5沸石的生长和成核速率,进而调控ZSM‑5沸石的经典和非经典构筑,以实现ZSM‑5沸石晶粒的有效调控。与传统的水热合成方法相比,不仅提高了ZSM‑5沸石的收率,而且实现了ZSM‑5沸石晶粒尺寸的可控性。
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公开(公告)号:CN118437385A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202310107118.3
申请日:2023-01-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J29/80 , C01B39/40 , C01B39/04 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J35/61 , B01J35/50 , B01J32/00 , C07C5/27 , C07C11/113 , B01J20/18 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/32 , B01J29/65 , B01J29/40
摘要: 本发明公开了一种ZSM‑35和ZSM‑5复合沸石的合成方法,所述复合沸石以ZSM‑35为核,以ZSM‑5为壳,所述合成方法包括:(1)将ZSM‑35沸石、硅源、铝源、模板剂、氢氧化铵、醇类、水混合均匀;之后依次经动态处理和静态处理;然后分离出固体物质并对其干燥;(2)将步骤(1)得到的干燥物与无机碱和水混合,再蒸发水分制备干胶;(3)采用气相晶化法进行晶化,再经分离、干燥、焙烧,得到复合沸石。本发明ZSM‑35和ZSM‑5复合沸石能够保持ZSM‑35和ZSM‑5骨架结构的完整和结晶度,而且核壳结合紧密不分离且结构稳定。
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公开(公告)号:CN116692896B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202310697640.1
申请日:2023-06-13
申请人: 潍坊学院
IPC分类号: C01B39/40 , B60R21/16 , B64G1/62 , B64C25/58 , B63B59/02 , C01B39/22 , C01B39/04 , B82Y30/00 , A43B13/20
摘要: 本发明提供一种缓冲气囊多孔固体填充剂,所述固体填充剂为固态分子筛,所述分子筛的粒径为50nm‑50μm。本发明创新性地提出了气‑固两相填充的概念,提出在气囊中添加分子筛粉末,利用分子筛对气体分子的吸附‑释放来使缓冲气囊具备更好的缓冲效果。本发明制备的分子筛,按照质量体积比为50g:10L的比例填充气囊后,以一定冲击力(冲击动能为:240 J)冲击,气囊内部压力极值为570‑1250N,优选为570‑990N。
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公开(公告)号:CN118302247A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202280077252.7
申请日:2022-11-21
申请人: 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号: B01J29/89 , B01J20/18 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J37/04 , C07D301/12 , C01B39/40 , C01B39/08
摘要: 本发明涉及一种用于制备沸石材料的具体方法,其中沸石材料的骨架结构包含Si、O和除Si之外的四价元素M,其中M选自由以下项组成的组:Ti、Sn、Zr、Ge及它们中的两种或更多种的混合物。另外,本发明涉及一种能够通过所述方法获得或通过所述方法获得的沸石材料、沸石材料本身及其用途。此外,本发明还涉及一种模制品,该模制品包含所述沸石材料。
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公开(公告)号:CN118125465A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410110430.2
申请日:2024-01-25
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
摘要: 本发明公开了一种无溶剂法制备金属改性ZSM‑5分子筛催化剂的方法,属于沸石分子筛绿色合成与催化应用领域。所述的方法包括如下步骤:将碱、硅源、四丙级溴化铵TPABr、金属前驱体M、铝源充分研磨混合;将混合好后的物料放入水热釜进行晶化。将晶化后的物料进行水洗至pH为中性后,离心、干燥。将干燥后的物料放入马弗炉进行高温脱除模板剂。该发明以Bottom‑up的方式合成金属改性分子筛,方法简便易行,合成过程不需要加溶剂,有效的解决了在水相环境中合成金属改性分子筛,金属前驱体盐易聚沉、难分散等问题。使用该发明制备的催化剂,能够在低温下将甲烷、一氧化碳转化为产量较高的乙酸,并具有高的乙酸选择性。
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公开(公告)号:CN118062856A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410197520.X
申请日:2024-02-22
申请人: 浙江大学
IPC分类号: C01B39/40 , C01B37/02 , C10G11/05 , B01J29/40 , B01J29/00 , C07C4/06 , C07C11/04 , C07C11/06
摘要: 本发明一种核壳结构多级孔ZSM‑5@Silicalite‑1分子筛及其制备方法与应用,属于分子筛催化剂技术领域。本发明在纳米晶体聚集堆积形成晶间介孔的椭球状多级孔ZSM‑5分子筛聚集体的基础上,在纳米晶体的外延生长一层Silicalite‑1分子筛壳层,其既保留了ZSM‑5分子筛的本征微孔结构,又实现了ZSM‑5分子筛的表面钝化从而减小了其表面传质阻力,并且核层和壳层孔道结构具有良好的连通性。该核壳结构多级孔ZSM‑5@Silicalite‑1分子筛对于正庚烷催化裂解制乙烯和丙烯等低碳烯烃具有优良的催化反应‑扩散性能。
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公开(公告)号:CN118047395A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410107040.X
申请日:2024-01-25
申请人: 中山大学
摘要: 本发明公开了一种精准调节粒径的沸石分子筛的制备方法,包括如下步骤:(1)将铝源和其他原料加入到去离子水中,在室温下搅拌均匀;(2)加入硅源,室温下搅拌后,加入模板剂,得到前驱体浆液;(3)加入沸石分子筛,沸石分子筛的用量为1‑15mg/前驱体浆液g,将前驱体浆液转移至高压反应釜中,固定在均相反应器上,升温至0‑150℃,维持1‑200h后,经3小时升温至160‑230℃结晶6‑96h;(4)依次经离心洗涤、烘干、焙烧后获得沸石分子筛。本发明的制备方法的创新点在于首次采用两段合成法,能够在提升沸石分子筛产量的同时,逐渐降低沸石分子筛产品的粒径,成功合成出粒径偏差小于0.4μm的SAPO‑34沸石分子筛,成功合成出粒径偏差小于0.2μm的ZSM‑5沸石分子筛。
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