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公开(公告)号：CN114576928A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011372198.8
申请日：2020-11-30
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： F25J3/08
摘要： 本发明涉及一种丙烷脱氢反应产物复叠制冷分离系统及方法，包括依次耦合连接的复叠制冷循环单元、多级冷却闪蒸分离单元和液体产品加压输送单元；多级冷却闪蒸分离单元通过多级换热器和多级闪蒸分离器相结合实现了反应产物分级冷却分离和原料新鲜丙烷的气化；复叠制冷循环单元向所述多级冷却闪蒸分离单元提供不同级别的冷量需求以及相应热量需求；液体产品加压输送单元将多级冷却闪蒸分离单元得到的液体产品汇聚、闪蒸并加压输送。本发明通过各单元间的耦合，实现了反应产物的分离工艺要求、反应进料完全气化以及冷量充分利用，流程简单、单位产品能耗低、反应产物回收率高、产品纯度高、可快速开停车，增强了装置对不同工况和产品规模的适应性。
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公开(公告)号：CN108218656B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201810014713.1
申请日：2018-01-08
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/167
摘要： 本发明涉及一种含轻质气体的碳四烃的分离方法，包括以下步骤：(1)：将含轻质气体的碳四烃混合物预处理、冷却后送到预分离塔，精馏分离；(2)：预分离塔所得塔顶产物经冷却后送入吸收塔中，由从吸收塔进入的吸收剂吸收其中碳四烃类，轻质气体从吸收塔塔顶排出，吸收塔塔釜出料返回预分离塔作为进料；(3)：预分离塔所得塔釜产物送至解吸塔中解吸并进行组分清晰切割，塔顶得到碳四馏分并输出，塔釜得到吸收剂并返回吸收塔循环利用。与现有技术相比，本发明增加预分离塔预分离工艺，相同的碳四达到同样的回收率，生成气压缩机的出口压力可以大大降低，所需的吸收油量与综合能耗大大降低，具有较显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN109092348B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201710474186.8
申请日：2017-06-20
申请人： 天津大学 , 惠生工程(中国)有限公司
摘要： 本发明提供丝光沸石分子筛催化剂及其制备方法与其在羰基化合成醋酸甲酯中的应用，按照下述步骤进行：向硅源、铝源和碱源中加水搅拌陈化形成溶胶；将模板剂、阳离子和晶种中的一种或几种加入到步骤1制备得到的溶胶中，进行搅拌陈化；进行晶化反应制备得到Na‑MOR分子筛；氨交换后得到H‑MOR分子筛。在保证硅铝比、比表面积、孔体积等一定的条件下，可以快速可控制备不同晶粒的丝光沸石，选择有利于二甲醚羰基化制醋酸甲酯的晶粒大小，降低扩散阻力，减少催化剂积碳。
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公开(公告)号：CN107522586B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201710817338.X
申请日：2017-09-12
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： C07C5/09 , C07C5/05 , C07C11/08 , C07C5/48 , C07C11/167
摘要： 本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺中炔烃的处理方法，利用碳四原料作为稀释剂，将自第二萃取塔侧线采出的含碳四炔烃的混合物稀释后送入选择性加氢反应器，通过炔烃和二烯烃的选择性加氢反应，将其转化为顺‑2‑丁烯，反‑2‑丁烯和丁烯‑1，作为氧化脱氢制丁二烯的原料。与现有技术相比，本发明不仅解决了丁二烯装置中附加值低并具有危险性的碳四炔烃的去向问题，而且提高了原料利用率和丁二烯产品收率，具有很好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN107459441B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201710817763.9
申请日：2017-09-12
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： C07C11/167 , C07C5/333 , C07C7/11
摘要： 本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，具体为：自丁烯氧化脱氢反应器出来的生成气经回收热量后进入急冷塔处理，并依次在急冷塔的急冷段、碱洗段和水洗段处理，急冷塔相邻两段之间仅气相流通，液相在每段内强制循环，最后，经三段急冷塔洗涤后的生成气进入压缩等后续单元。与现有技术相比，本发明解决现有丁烯氧化脱氢制丁二烯装置脱氢反应后的生成气脱酸过程洗涤水量大、能耗高，废水量大的问题，同时，碱液的注入，中和生成气及废水中的有机酸而使废水不具有腐蚀性，节省了废水后续处理的操作和投资成本，具有显著地经济效益。
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公开(公告)号：CN111825516A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910317756.1
申请日：2019-04-19
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/167 , B01D53/047
摘要： 本发明涉及一种粗丁二烯的分离系统和分离方法，所述粗丁二烯的分离系统包括预分离罐、吸附装置、汽提塔和粗丁二烯预分离塔，所述预分离罐设有预分离罐进口、预分离罐塔顶气相出口和预分离罐塔底液相出口，所述预分离罐塔顶气相出口与所述吸附装置连通，所述预分离罐塔底液相出口依次与所述汽提塔和粗丁二烯预分离塔连通。本发明的分离系统和分离方法不采用油吸收解吸技术，避免吸收油的损耗和回收；避免在高温下运行，相当于提高丁二烯的回收率，大大降低操作成本；综合能耗比传统的油吸收解吸分离技术降低约38.53％，比CN 201710817736.1提到的节能型粗丁二烯分离工艺节能27.75％。
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公开(公告)号：CN107376987B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201610322162.6
申请日：2016-05-16
申请人： 天津大学 , 惠生工程(中国)有限公司
摘要： 本发明公开双模板剂法合成丝光沸石分子筛催化剂及其在甲醇/二甲醚羰基化反应中的应用，以具有八元环结构的丝光沸石分子筛为晶种，采用含氮杂化分子和四乙基氢氧化铵为复合模板剂，通过陈化和晶化予以制备。与现有技术相比，由于合成的过程中使用了双模板剂，本发明的催化剂可有效地控制丝光沸石分子筛的铝元素分布，使铝元素能够选择性的进入到八元环中，从而提高二甲醚羰基化合成乙酸甲酯反应的活性，同时原料液中的硅元素损失量降低，容易合成较高硅铝比的MOR，且具有更高的催化活性，并对环境友好，无污染。
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公开(公告)号：CN108218656A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810014713.1
申请日：2018-01-08
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/167
摘要： 本发明涉及一种含轻质气体的碳四烃的分离方法，包括以下步骤：(1)：将含轻质气体的碳四烃混合物预处理、冷却后送到预分离塔，精馏分离；(2)：预分离塔所得塔顶产物经冷却后送入吸收塔中，由从吸收塔进入的吸收剂吸收其中碳四烃类，轻质气体从吸收塔塔顶排出，吸收塔塔釜出料返回预分离塔作为进料；(3)：预分离塔所得塔釜产物送至解吸塔中解吸并进行组分清晰切割，塔顶得到碳四馏分并输出，塔釜得到吸收剂并返回吸收塔循环利用。与现有技术相比，本发明增加预分离塔预分离工艺，相同的碳四达到同样的回收率，生成气压缩机的出口压力可以大大降低，所需的吸收油量与综合能耗大大降低，具有较显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN104772081B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510130802.9
申请日：2015-03-24
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： B01J8/04 , B01J4/00 , C07C11/16 , C07C5/333 , B01J23/889 , B01J27/188 , B01J23/80
摘要： 本发明涉及丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法，所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法包括以下步骤：以正丁烯、空气和水蒸气为原料，混合加热后依次进入第一段绝热固定床的两个反应区，进行转化，绝热固定床段间加入正丁烯、含氧气体和水的混合流股，与上段绝热固定床出料进行混合，再依次进入下段绝热固定床，最后反应出料经热回收、水洗、反应气压缩、油吸收和分离精制得到丁二烯，每段绝热固定床的两个反应区装填的催化剂分别为：第一反应区内装填铁锌基氧化物催化剂以及其他元素A；第二反应区装填铁锌镁基氧化物催化剂以及其他元素B。与现有技术相比，本发明具有丁二烯收率高、装置损耗低等优点。
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公开(公告)号：CN107540509A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710847802.X
申请日：2017-09-19
申请人： 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号： C07C7/00 , C07C7/10 , C07C11/167
摘要： 本发明涉及一种降低氧化脱氢工艺丁二烯产品中炔烃含量的方法，来自氧化脱氢制丁二烯装置的粗丁二烯进入前脱重塔，塔釜切除重组分排出，塔顶物料进入抽提单元，得到丁二烯产品。与现有技术相比，本发明通过增加前脱重塔的脱重流程，脱除粗丁二烯进料中的重组分，可显著提高氧化脱氢制丁二烯工艺抽提单元操作的稳定性和产品合格率，大大降低了丁二烯产品纯度的波动，减少了不合格品的回炼，保证装置连续稳定的生产，同时也降低了装置的能耗。
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