一种乙酸乙酯和石油醚的混合液的分离方法

    公开(公告)号:CN118908802A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410954345.4

    申请日:2024-07-17

    发明人: 曾文俊 王大可

    摘要: 本申请公开了一种乙酸乙酯和石油醚的混合液的分离方法,属于溶剂分离技术领域,包括:向混合液中加入共沸剂得到混合物料;将所述混合物料置于第一精馏装置内进行精馏,得到轻组分和重组分;对所述轻组分进行萃取,得到石油醚;将所述重组分置于第二精馏装置内进行精馏,得到乙酸乙酯。通过加入共沸剂,经过第一次精馏,在第一精馏装置的顶部得到轻组分,即共沸剂和石油醚形成的共沸物,同时在第一精馏装置的底部得到重组分,通过对轻组分萃取,收集轻相得到石油醚;同时将重组分经过第二精馏装置进行继续蒸馏,得到乙酸乙酯。经过上述方法,能够实现乙酸乙酯和石油醚的分离回收,不仅可以减少废液的排放,保护环境,同时还可以将废液资源化。

    一种环丁砜芳烃富液的分离方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118851859A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202310462333.5

    申请日:2023-04-26

    摘要: 本发明公开了一种环丁砜芳烃富液的分离方法,包括如下步骤:将环丁砜芳烃富液和盐水/碱水混匀后,分层,得含环丁砜的芳烃相和含环丁砜的盐水/碱水相;向含环丁砜的芳烃相中加入萃取剂进行萃取得到含芳烃的萃取相和环丁砜;含芳烃的萃取相经蒸馏回收萃取剂后得芳烃;向含环丁砜的盐水/碱水相中加入反萃取剂进行反萃取,得到含反萃取剂的环丁砜相和盐水/碱水相;含反萃取剂的环丁砜相经蒸馏回收反萃取剂后得环丁砜;萃取剂为质量比2~5:1~3:1四氢呋喃、丙酮和二氯乙烷的混合物。该分离方法采用盐水/碱水分离与特定萃取剂萃取相结合的方式,整个分离方法能耗低、芳烃回收率高,且芳烃中环丁砜残留量较低。

    一种高热稳定性苄基甲苯导热油合成方法

    公开(公告)号:CN118666621A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410754562.9

    申请日:2024-06-12

    摘要: 本发明公开了一种高热稳定性苄基甲苯导热油合成方法,属于导热油合成技术领域,包括以下步骤:S1、购买或制备一定量的苄基甲苯作为反应物之一,同时准备其他必要的试剂和设备;S2、在加热炉中加入适量的溶剂,并将苄基甲苯与催化剂一起放入反应釜中反应;S3、当反应结束后,对产物进行提纯处理以提高产品的纯度和收率;S4、将合成的导热油样品进行性能测试;通过本发明提供的导热油合成方法,可以实现苄基甲苯的高效、节能和环境友好生产,相较于传统的方法,该方法具有更高的热稳定性,可以在高温条件下保持稳定的催化活性;此外,该方法还可以减少能源消耗和环境污染,有助于推动绿色化学工艺的发展。

    从费托油中分离α-烯烃的方法及系统

    公开(公告)号:CN118515523A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410983544.8

    申请日:2024-07-22

    摘要: 本公开涉及一种从费托油中分离α‑烯烃的方法及系统,方法包括步骤a:费托油进入第一萃取塔进行萃取;步骤b:经步骤a萃取处理,第一混合物经第一萃取塔的底部进入萃取剂再生塔进行精馏;步骤c:经步骤b精馏处理,第二混合物经萃取剂再生塔的顶部进入第二萃取塔进行萃取;步骤d:经步骤c萃取处理,第三混合物经第二萃取塔的顶部流出;步骤e:经步骤a萃取处理,第四混合物经第一萃取塔的顶部进入烷烯分离单元进行分离,以获得α‑烯烃。本方法可将含氧化合物去除90%以上,同时油品的收率能够保持在97%以上,分离效率高、处理量大,可以满足精细化工过程的要求,能够应用于工业化生产。

    一种超临界制备高生物利用度番茄红素纳米粉末的工艺

    公开(公告)号:CN118479953A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410596778.7

    申请日:2024-05-14

    摘要: 本发明公开了一种超临界制备高生物利用度番茄红素纳米粉末的工艺,属于超临界流体萃取分离技术领域。将番茄洗净、破碎、打浆,再离心、干燥;随后用碳酸钠溶液处理,得干粉;接着将干粉、夹带剂、稳定剂放入萃取釜中使用超临界二氧化碳法萃取,减压,得萃取物;最后用乙醇稀释萃取物后分层,取下层油层减压蒸馏,冷却结晶,过滤,干燥,得番茄红素纳米粉末。本发明先用碳酸钠溶液处理,既能避免番茄红素的降解又能初步提高番茄红素的提取效果;稳定剂的存在进一步避免了番茄红素的分解;合理控制超临界二氧化碳萃取法中的压力、温度、时间,番茄红素收率升高的同时实现了番茄红素提取物溶剂含量低、生产工艺环境污染少的目的。