公开(公告)号：CN101597166A

公开(公告)日：2009-12-09

申请号：CN200910114200.9

申请日：2009-07-07

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 刘来君 ,  樊慧庆 ,  方亮 ,  周焕福 ,  陈秀丽

IPC: C04B35/626 ,  C04B35/01

Abstract: 本发明公开了一种锑酸锂粉体的水热合成方法。将摩尔比为0.01～5的三氧化二锑和氢氧化锂放进高压釜中，按照50～90％的填充率往高压釜中加入去离子水或者双氧水，调节氢氧化锂的浓度至1～20mol/L；把高压釜密封以后，放入井式炉或者烘箱中，以每分钟1～5摄氏度的升温速度升至120～240摄氏度，保温4～72小时，然后随炉冷却；取出并打开高压釜，所得产物倒进烧杯，使用去离子水反复过滤洗涤，直至洗涤液成为中性，所得的粉体放入烘箱，在40～100摄氏度烘6～24小时。本发明方法简单，节能减排，成本较低，适合批量生产；制备的锑酸锂粉体，纯度高、流动性好、粒径分布窄、颗粒团聚程度轻、晶体发育完整，可用于制备电光和压电材料。

公开(公告)号：CN118145984A

公开(公告)日：2024-06-07

申请号：CN202410213724.8

申请日：2024-02-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 张海林 ,  周焕福 ,  邓炼 ,  陈秀丽

IPC: C04B35/468 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及电介质陶瓷材料的储能技术领域，具体涉及一种高储能密度的钛酸钡基陶瓷材料及制备方法，首先，对BaCO3、TiO2、Bi2O3、MgO、ZnO和Na2CO3进行预烧保温，获得钛酸钡基陶瓷粉体，并将其放入球磨罐中进行预处理，然后压坯预烧，获得第一产物，将第一产物倒入球磨罐中进行混合后分离，用模具对获得的粉体进行压制，获得圆片，将圆片在马弗炉中按烧结条件进行烧结，获得高储能密度的钛酸钡基陶瓷材料，通过引入强铁电体Bi(Mg1/4Zn1/4Ti1/2)O3和(Bi0.5Na0.5)TiO3与BaTiO3反铁电体形成均匀固溶体，以提高陶瓷材料最大极化强度和击穿场强，提升了介电陶瓷材料的储能密度，从而解决现有的介电陶瓷材料储能密度较低的问题。

公开(公告)号：CN113929458A

公开(公告)日：2022-01-14

申请号：CN202110932119.2

申请日：2021-08-13

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 陈秀丽 ,  董小燕 ,  周焕福 ,  张海林 ,  邓炼

IPC: C04B35/495 ,  C04B41/88

Abstract: 本发明涉及电介质陶瓷材料技术领域，具体公开了一种高效高储能铌酸钠基陶瓷材料及其制备方法，该材料的化学组成式为：(1‑x)[0.9NaNbO3‑0.1Bi(Mg0.667Nb0.333)O3]‑xmol％(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3(0.05≤x≤0.4)，通过采用固相反应法，以乙醇溶液为球磨介质进行湿法球磨，获得粒径均匀原粉；采用传统烧结工艺，制备出高性能储能陶瓷。

公开(公告)号：CN109133871B

公开(公告)日：2021-05-25

申请号：CN201811059342.5

申请日：2018-09-12

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 周焕福 ,  卢承铭 ,  陈秀丽 ,  刘晓斌

IPC: H01B3/12 ,  C04B35/01 ,  C04B35/622 ,  C04B35/638

Abstract: 本发明公开了一种低成本、低密度、低烧结温度型微波介质材料及制备方法。该微波介质材料的化学配比为：4NiO‑B2O3‑V2O5。(1)以纯度≥99%的NiO、B2O3和V2O5为原料，按4NiO‑B2O3‑V2O5的化学计量比进行称料；(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合4h，以乙醇及氧化锆球为球磨介质，干燥后在550℃下预烧4h；(3)将预烧后的粉体进行二次球磨后添加5 wt%聚乙烯醇进行造粒，造粒后压制成型，最后将坯体排胶后在575~675℃下烧结4小时。本发明制备的微波介质陶瓷烧结温度低（≤900℃），并且低的介电常数（εr），较高的Q×f值以及低的τf值，表明具有很好商业应用前景。

公开(公告)号：CN111704463A

公开(公告)日：2020-09-25

申请号：CN202010702377.7

申请日：2020-07-18

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 陈秀丽 ,  孙聪聪 ,  黎旭 ,  张海林 ,  周焕福

IPC: C04B35/495 ,  C04B35/622 ,  C04B41/88 ,  H01G4/12

Abstract: 本发明公开了一种电介质陶瓷材料及其制备方法，将纯度为99.8％无水碳酸钠、99％五氧化二铌、99％碳酸钡和98.5％氧化镁原料烘干处理称取倒入球磨罐中，得到混合物；将无水乙醇、混合物、氧化锆以1:1:2质量比进行第一次球磨，烘干过筛；将第一次球磨后的干粉在800-900℃空气中预烧4小时后，研磨过筛；将预烧后的粉料、氧化锆与无水乙醇以1:2:1的质量比进行第二次球磨，烘干；将第二次球磨烘干后的粉体加入5wt％聚乙烯醇进行造粒，用模具和脱模液压机得到成形的陶瓷块体；将陶瓷块体在550℃下排胶4小时，烧结得到电介质陶瓷材料。本发明制备的固溶体陶瓷材料，烧结温度较低，储能性能优异，具有很大的商业应用前景。

公开(公告)号：CN110590335A

公开(公告)日：2019-12-20

申请号：CN201910820399.0

申请日：2019-09-01

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 周焕福 ,  周贤杰 ,  陈秀丽 ,  张海林

IPC: C04B35/01 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种Ba2SmNbO6微波介质材料的制备方法。以纯度≥99%的BaCO3、Sm2O3和Nb2O5为主要原料，按Ba2SmNbO6配料，之后将物料湿式球磨混合4h，以无水乙醇为球磨介质，干燥后在1200℃空气气氛下预烧4h；将预烧后的粉体进行二次球磨后添加5 wt%聚乙烯醇进行造粒，造粒后压制成型，即制得Ba2SmNbO6微波介质材料。本发明制备的微波介质陶瓷，其烧结温度处于1425~1525℃，介电常数适中（29.3~34.9），Q×f值高（19286~34882GHz），谐振频率温度系数（τf）较小，可用于谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造。

公开(公告)号：CN110563448A

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201910820411.8

申请日：2019-09-01

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 周焕福 ,  卢承铭 ,  陈秀丽 ,  张海林

IPC: C04B35/01 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种三元石榴石微波介质材料的制备方法。以纯度≥99%的M盐、Al2O3和GeO2为主要原料，按M3Al2(GeO4)3配料，将物料湿式球磨混合4h，以无水乙醇为球磨介质，干燥后在1100℃空气气氛下预烧4h；将预烧后的粉体进行二次球磨后添加5 wt%聚乙烯醇进行造粒，造粒后压制成型，即制得三元石榴石微波介质材料。所述M盐为石榴石结构的盐，具体为CaCO3或MnO2。本发明方法操作简单，制备的三元石榴石微波介质材料的烧结温度处于1225~1350℃之间，介电常数低（5.8~7.3），Q×f值高（38085~104148GHz），谐振频率温度系数（τf）较小，可用于谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造。

公开(公告)号：CN109231967A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811198698.7

申请日：2018-10-15

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 周焕福 ,  王康国 ,  刘晓斌 ,  陈秀丽

IPC: C04B35/01

Abstract: 本发明公开了一种Bi2O3-B2O3二元体系微波介质陶瓷材料及其制备方法。该Bi2O3-B2O3二元体系微波介质陶瓷材料的化学组成式为Bi3BxO3(3+x)/2，其中x为质量份数，5≤x≤12。以纯度≥99%的Bi2O3和H3BO3为主要原料配料，将物料湿式球磨混合4h，以乙醇为球磨介质，干燥后在575~600℃空气气氛下预烧4h，所得块体破碎后湿式球磨4h，以乙醇为球磨介质；球磨后的物料干燥后添加聚乙烯醇溶液造粒，之后压制成型，将坯体在550~700oC下烧结4小时，即制得Bi2O3-B2O3二元体系微波介质陶瓷材料。本发明制备的微波介质陶瓷，可在超低的烧结温度下进行烧结（≤650℃），并且微波性能优异：介电常数（εr）较低，Q×f值高以及τf近零且可以与铝电极和银电极共烧兼容，可用于片式谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

公开(公告)号：CN109111226A

公开(公告)日：2019-01-01

申请号：CN201811111699.3

申请日：2018-09-24

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 周焕福 ,  孙文东 ,  刘晓斌 ,  陈秀丽

IPC: C04B35/495 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种NaCa2Mg2V3O12微波介电陶瓷的制备方法。按NaCa2Mg2V3O12的化学计量比配料，然后按照混合粉体、氧化锆球与无水乙醇质量比为1:2:1向混合粉体中依次加入氧化锆球和无水乙醇，球磨4小时，然后在100~120℃下烘干，烘干后的粉体以200目的筛网过筛处理，再直接压制成直径为12mm、厚度为6mm的圆柱状样品；然后以5℃/min的升温速率将样品升温至775~875℃，并保持该温度烧结4小时，即制得NaCa2Mg2V3O12微波介电陶瓷。本发明方法相比于传统的固相反应法，在省去预烧、二次球磨、造粒和排胶等一系列步骤的情况下成功制备出具有致密微观结构、较高Q×f值以及近零τf值的微波介质陶瓷。在进一步降低成本、简化实验操作的同时保证了材料的性能，具有一定的应用潜力。

公开(公告)号：CN107253856A

公开(公告)日：2017-10-17

申请号：CN201710496755.9

申请日：2017-06-26

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 周焕福 ,  黄瑾 ,  陈秀丽 ,  阮红

IPC: C04B35/465 ,  C04B35/626

Abstract: 本发明公开了一种近零谐振频率温度系数的微波介质材料及其制备方法。该微波介质材料的化学组成式为：(1‑x)(3MgO‑Al2O3‑3TiO2)‑xCaTiO3，其中x为摩尔分数，且0.1≤x≤0.3。以纯度≥99%的Al2O3、MgO和TiO2为主要原料，按3MgO‑Al2O3‑3TiO2进行称量，混合制得3MgO‑Al2O3‑3TiO2粉体；以纯度≥99%的CaCO3和TiO2为主要原料，按CaTiO3进行称料，混合制得CaTiO3粉体。以3MgO‑Al2O3‑3TiO2粉体和CaTiO3粉体为原料，按(1‑x)(3MgO‑Al2O3‑3TiO2)‑xCaTiO3进行称料，经过混合、造粒后压制、排胶、随炉冷却、烧结等步骤制得近零谐振频率温度系数的微波介质材料。本发明方法操作简单，且制备的微波介质材料微波性能优异，可用于谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造。