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公开(公告)号：CN116833403A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310673898.8
申请日：2023-06-08
申请人： 江苏精研科技股份有限公司 , 江苏精研动力系统有限公司
摘要： 本发明涉及超高强钢粉末及超高强钢复杂零件的制备工艺，其中超高强钢粉末以质量百分比包含如下成分：C＜0.1％，Cr：7‑10％，Ni：5‑9％，Mo：5‑9％，Co：8‑12％；Si＜0.5％，Nb：0.1‑1.0％，其余为Fe。而超高强钢复杂零件的制备工艺包括如下步骤：S1、制备上述超高强钢喂料；S2、成型：通过注射成型获得成型坯；S3、脱脂：对于成型坯进行脱脂，形成脱脂坯；S4、烧结：将脱脂坯置于单体烧结炉中，进行烧结获得烧结坯；S5、热处理：对烧结坯进行热处理获得最终件。本发明通过粉末成型技术拓展了超高强钢零件的制备方式，并且通过优化粉末配比、改良的热处理工艺(增加了深冷处理)，达到了超高强度(屈服强度2100MPa+延伸率4.1％)的性能。
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公开(公告)号：CN116765383A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310957131.8
申请日：2023-08-01
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高导热性钛合金材料的制备方法，包括以下步骤：S1、喂料制备：将混合粉末与喂料混合制备形成喂料；其中混合粉末包括混合的钛合金球形粉末和包镍多壁碳纳米管；S2、将喂料置于注射成型机内，注射形成生坯；S3、将生坯进行脱脂，形成脱脂坯；S4、将脱脂坯进行烧结，获得烧结坯。本发明基于粉末注射成形利用包镍多壁碳纳米管有效改善了钛合金材料的导热性。同时可实现净成技术，减少后续加工工序。
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公开(公告)号：CN114951662B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210669754.0
申请日：2022-06-14
申请人： 浙江大学 , 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备高强度多孔钛合金材料的方法，涉及粉末注射成形领域，包括以下步骤：S1、选择钛合金粉末：选用氧含量范围在0.15％～1.0％，中位粒径D50为8～50μm的钛合金粉末；S2、将钛合金粉末与高分子粘结剂均匀混合，制成用于粉末注射成形的喂料；S3、将喂料置于注射成型机内，经模具注射成形为注射坯S4、将注射坯进行脱脂，形成脱脂坯；S5、将脱脂坯进行高真空烧结，形成多孔钛合金材料。本发明针对传统的多孔材料孔隙率、孔径分布不均，材料强度低的缺陷，提出了全新的多孔材料制备方法和机理，从而获得了高强度高孔隙率的多孔钛合金材料。
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公开(公告)号：CN114951662A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210669754.0
申请日：2022-06-14
申请人： 浙江大学 , 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备高强度多孔钛合金材料的方法，涉及粉末注射成形领域，包括以下步骤：S1、选择钛合金粉末：选用氧含量范围在0.15％～1.0％，中位粒径D50为8～50μm的钛合金粉末；S2、将钛合金粉末与高分子粘结剂均匀混合，制成用于粉末注射成形的喂料；S3、将喂料置于注射成型机内，经模具注射成形为注射坯S4、将注射坯进行脱脂，形成脱脂坯；S5、将脱脂坯进行高真空烧结，形成多孔钛合金材料。本发明针对传统的多孔材料孔隙率、孔径分布不均，材料强度低的缺陷，提出了全新的多孔材料制备方法和机理，从而获得了高强度高孔隙率的多孔钛合金材料。
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公开(公告)号：CN111872399B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010852637.9
申请日：2020-08-22
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及粉末注射成型中钛合金或纯钛产品的同步烧结方法，包括如下步骤：S1、制备钛合金或纯钛的注射坯；S2、制备烧结治具注射坯：A：混合粉末：将陶瓷粉末与低温烧结助剂混合均匀；B：喂料制备：将混合均匀的粉末制备获得喂料粒子；C：将喂料粒子通过注射机注射成型得到烧结治具注射坯；S3、摆件：将钛合金或纯钛的注射坯放到烧结治具注射坯上；S4、催化：获得催化坯；S5、热脱：获得热脱坯；S6、烧结：获得烧结坯。本发明中产品与烧结治具通过同步烧结，实现了烧结治具与产品的同步收缩，烧结治具对产品起到很好地支撑效果，从而有效改善钛合金或纯钛产品的烧结变型，提高烧结良率。
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公开(公告)号：CN114147213A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111374032.4
申请日：2021-11-19
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于高氮无镍不锈钢用于粉末注射成形的制备方法，其包括以下步骤：S1、粉末制备：选用高纯度合金进行冶炼，气雾化制粉，水粉分离，得到粉末的主要元素为：Mn：8‑10wt％、Nb:1～2wt％；Ta：0.5～1wt％、C：0.5～1wt％、Cr：16‑18wt％、Mo：2‑3wt％、余量为Fe；粉末的激光粒度需达到D90：16‑20微米，粉末氧含量≤0.2wt％，硅含量≤0.3wt％，粉末振实密度≥4.8g/cm3；S2、生坯制备；S3、通过以下烧结工艺获得烧结件。本发明可大幅度降低烧结件中的孔隙率和含锰夹杂物，从而获得低夹杂、高致密性的烧结件；并且烧结件在后期抛光过程中能够大大减少砂眼、橘皮等缺陷。
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公开(公告)号：CN109848419B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910195509.9
申请日：2019-03-15
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用粉末注射成型制备镍基高温合金复杂零件的方法，其工艺流程为：先将镍基高温合金粉末与粘结剂均匀混合，镍基高温合金粉末重量m1和粘结剂重量m2的比值范围为：9.0‑1/D50≤m1/m2≤9.2‑1/D90，其中D50为镍基高温合金粉末的中位粒径；D90为镍基高温合金粉末累计粒度分布数达到90％时所对应的粒径；接着通过粉末注射成型机进行注射成型；接着将注射坯在硝酸氛围和80～120℃的温度下进行催化脱脂，形成脱脂坯；脱脂时间t≥(240+60*H)min；其中H为复杂零件最大壁厚，单位为mm；最后进行烧结。本发明实现了复杂形状的镍基高温合金零件的一次成型，成型零件尺寸精度高，制备过程中无需预留后续加工的尺寸余量或者只需预留极少的余量，原材料利用率高。
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公开(公告)号：CN112454799A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202110109564.9
申请日：2021-01-27
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明专利涉及一种注塑包胶模具自动上下料搬运机构，具有工作平台，工作平台上设有备料区、检测区、以及搬运区，备料区内设有备料组件，检测区内设有检测组件，搬运区内设有搬运组件；检测组件包括第一机械臂、安装板、驱动气缸、第一取料板、多个第一卡块、固定在工作平台上的检测平台、固定在安装板上的检测相机、以及与检测相机配合使用的照射光源，各个第一卡块上均设有可卡住模具的第一卡槽，检测相机和照射光源同轴设置，各个第一卡块通过第一机械臂、驱动气缸、及各个第一卡块的协同配合将模具盘上的模具转移至检测平台，并通过检测相机和照射光源的协同配合对模具进行检测。本发明专利能实现模具的快速上料、检测和注射成型，高效便捷。
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公开(公告)号：CN111872398A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010801407.X
申请日：2020-08-11
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及粉末注射成型中防止产品与模具粘连的方法，S1、前期准备：A、模具准备：采用PVD镀膜在模具的表面上形成纳米薄膜或纳米涂层；B、喂料制备：将粉料与粘结剂均匀混合形成喂料；S2、注射成型：将制备的喂料置于粉末注射成型机中，通过注射形成注射坯；S3催化脱脂：将注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；S4烧结：对脱脂坯进行烧结形成烧结坯。本发明既能够有效防止产品与模具粘连，大幅度提高产品的精度和质量，而且能够提高模具的表面硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN111702165A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010544131.1
申请日：2020-06-15
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及制备抗菌不锈钢穿戴产品的金属粉末、喂料和制备工艺，其中金属粉末为按照成分质量百分比为：C：≤0.03；Si：0.4-0.6；Mn：0.4-0.8；S：≤0.02；P：≤0.02；N：≤0.02；Cr：17-19；Ni：7.5-8.5；Cu：3.5-4.5；Cu：1-5％；余量为Fe。其中制备工艺包括S1、粉末制备；S2、喂料制备；S3、注射：将喂料加入注射机，注射机将喂料注射进注射模具的内部型腔内，形成注射坯；S4、烧结：对注射坯进行烧结形成烧结坯；S5、热处理：对烧结坯进行热处理，析出富铜相。本发明在不锈钢粉末中加入铜元素，通过铜元素使得产品具备杀菌特点，同时铜元素以第二相的形式析出可增加产品的硬度和强度，增加表面耐刮擦性。
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