热回收系统、压缩冷凝机组、热泵系统及热回收方法

    公开(公告)号:CN114279105A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111532262.9

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种热回收系统、压缩冷凝机组、热泵系统及热回收方法,涉及热泵系统技术领域,解决了现有技术中存在的温度高的冷冻油通过冷凝后的制冷剂进行散热,不仅降低了机组的功率,也造成热量的损失的技术问题。该热回收系统包括前置热回收换热器以及前置水路结构,压缩冷凝机组油分离器的出油管路与前置热回收换热器相连接。热回收方法:若后置水箱的温度未达到预设的温度值T1时,控制后置水箱内的水与后置热回收换热器进行换热,若前置水箱的温度未达到预设的温度值T2时,控制前置水箱内的水与前置热回收换热器进行换热;当后置水箱的温度未达到预设的温度值T3时,T3>T1,控制后置水箱内的水依次与前置热回收换热器和后置热回收换热器进行换热。

    油分离器及制冷系统
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114061185A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111554934.6

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明涉及制冷系统技术领域,具体涉及一种油分离器及制冷系统。制冷系统包括油分离器、压缩机及冷凝器,油分离器包括筒体,在筒体中依次设置有重力沉降部、离心沉降部及过滤分离部,且筒体还设有与重力沉降部连通的排气进口、与离心沉降部连通的排油出口及与过滤分离部连通的排气出口,压缩机的出口与排气进口连通,排气出口与冷凝器的进口连通,排油出口与压缩机的进口连通。该油分离器通过优化筒体内部结构,重新布置不同分离流程,可以提高前期沉降效果,同时降低后期过滤分离负荷,从而实现提高油分离器整体分离效果,减少气态制冷剂中的含油量,以及降低对过滤分离部的精度维护要求。

    热回收系统
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111928526A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010794732.8

    申请日:2020-08-10

    Abstract: 本发明提供一种热回收系统,用于制冷系统的冷凝热回收,包括:二级压缩机,二级压缩机设置制冷系统中;第一热回收换热器,制冷系统设有系统冷凝器,第一热回收换热器并联设置在系统冷凝器上;第一水路结构,第一水路结构流经第一热回收换热器。本发明的热回收系统,用于制冷系统的冷凝热回收,相较于传统单级制冷机组热回收系统,增设二级压缩机,采用两级压缩,解决了单级压缩在符合变化时出现高压比情况下效率低下的问题,可以实现制备更高温度的热水。

    气调装置及气调系统
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109329393A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811453403.6

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种气调装置及气调系统,涉及物理保鲜领域,用以实现对仓储空间内某些流体的持续去除。该气调装置包括可旋转主体和壳体组件。可旋转主体包括至少两个用于封装吸附材料的容置腔,各个容置腔是独立的。壳体组件内部安装有可旋转主体且与可旋转主体动密封;壳体组件设有与容置腔连通的吸附流体入口和吸附流体出口,吸附流体入口和吸附流体出口可旋转地与其中一个或几个容置腔连通。上述技术方案,根据吸附流体出口的流体参数控制进入到壳体组件中的流体参数,保证了吸附效果,且实现了气调装置的自反馈、自调节。

    设备的温度控制方法、装置、存储介质和控制系统

    公开(公告)号:CN109085865A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201810980550.2

    申请日:2018-08-27

    Abstract: 本申请涉及一种设备的温度控制方法、装置、存储介质和控制系统,获取设备不同位置的温度;根据不同位置的温度和预设目标温度得到温度偏离结果;当检测到温度偏离结果达到最小阈值时,输出关机控制信号,其中,最小阈值为根据预设目标温度和温度偏离结果得到,关机控制信号用于控制设备的制冷装置关机。采集设备内不同位置的温度,根据预设目标温度和不同位置的温度评估设备整体温度偏离结果,根据预设目标温度和温度偏离结果得到最小阈值,当温度偏离结果小于最小阈值时输出关机控制信号,对设备内不同位置温度进行检测和控制,保证设备内整体温度与预设目标温度偏差在最小范围内,温控可靠性高。

    制冷机组及其控制方法和控制系统

    公开(公告)号:CN105627614B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610052931.5

    申请日:2016-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种制冷机组及其控制方法和控制系统,油分离器用于将冷冻油直接传输至压缩机,或者通过油冷却器将冷冻油传输至所述压缩机;冷却塔用于对油冷却器和冷凝器中的冷冻油进行冷却;热回收箱用于收集油冷却器和冷凝器中的冷冻油的热量,并利用热量对油冷却器和冷凝器中的冷冻油进行加热。在冷冻油的温度较高时,可以控制油分离器中的冷冻油直接传输至压缩机,此时即便制冷机组保持一定的水流量,也不会对冷冻油的加热效果造成影响;在冷冻油的温度较低时,可以控制油分离器中的冷冻油通过油冷却器传输至压缩机,此时可通过热回收箱或者热回收箱和加热器对油冷却器和冷凝器中的冷冻油进行加热,解决电耗高以及加热效果差的问题。

    螺杆压缩机能级调节方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107476981A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710958623.3

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: F04C28/12

    Abstract: 本发明公开了一种螺杆压缩机能级调节方法,涉及空调领域,用于提高螺杆压缩机的能效。该方法包括以下步骤:提供基准工况,并得到基准工况下最大能级对应的电流A1以及最小能级对应的电流A2;测量实际工况中最大能级对应的电流Amax1;对螺杆压缩机加载,测量加载后最大能级对应的最大电流Amax2;根据各参数计算得到螺杆压缩机加载后最小能级对应的最小电流Amin;根据各参数以及实际工况中实际能级状态下电流值A,计算实际能级状态下的负荷Q;比较负荷Q与控制系统中记录的理论负荷值Qm,以校正滑阀的位置。上述方法采用加载获得最大电流,根据该值可提高螺杆压缩机的能效。

    冷库多联机组的回油控制方法、装置及冷库多联机组

    公开(公告)号:CN106642771A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611069113.2

    申请日:2016-11-29

    CPC classification number: F25B1/00 F25B49/02 F25B2600/0251 F25B2700/03

    Abstract: 本发明提供一种冷库多联机组的回油控制方法、装置及冷库多联机组。其中冷库多联机组的回油控制方法包括:检测冷库多联机组的运行状态;所述检测冷库多联机组的运行状态包括:检测所述冷库多联机组的运行负荷和所述冷库多联机组压缩机的启动次数;根据所述检测到的冷库多联机组的运行状态判断所述冷库多联机组是否处于缺油状态;若所述冷库多联机组处于缺油状态,控制所述冷库多联机组执行回油操作。本发明提供的技术方案采用一种智能回油的控制方式,很好的解决了处于长期部分负荷运行和频繁启动带来的并联机组回油问题,使机组运行可靠性大大提高。

    制冷剂净化装置
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106524609A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611076584.6

    申请日:2016-11-29

    CPC classification number: F25B43/02 F25B43/006

    Abstract: 本发明提供了一种制冷剂净化装置,其中,所述制冷剂净化装置包括储液罐、蒸发器、压缩机、油分离器、冷凝器,所述储液罐包括制冷剂入口以及制冷剂出口,所述制冷剂出口、所述蒸发器、所述压缩机、所述油分离器、所述冷凝器、所述制冷剂入口依次通过管道连接构成制冷剂回路,所述制冷剂出口与所述蒸发器之间的管道上设有节流装置。上述制冷剂净化装置,其中的储液罐的冷剂出口、蒸发器、压缩机、油分离器、冷凝器、储液罐制冷剂入口依次通过管道连接构成制冷剂回路,制冷剂能够在制冷剂回路中自动循环流动,无需依托制冷系统运行,结构简单,在循环过程中在油分离器中进行油气分离,制冷剂中含有的冷冻油被留在油分离器中,实现制冷剂的净化目的。

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