一种低成本高性能的钛氧合金材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114032409A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111333374.1

    申请日:2021-11-11

    摘要: 本发明公开了一种低成本高性能的钛氧合金材料的制备方法,属于粉末冶金钛合金领域。本发明以纯钛粉末为原料,经高能球磨后,在室温下固溶空气中的氧和氮,然后经过室温压制,高温热挤压获得高性能的Ti‑O材料。本发明利用粉末在高能球磨过程中获得的能量,在室温下自发固溶空气中的氧和氮,实现了氧和氮在α‑Ti基体中的均匀分布,提高了氧和氮的强化效率,同时也提高了Ti‑O材料的力学性能。本发明工艺简单、经济节能、可操作性强,不仅为粉末冶金钛及钛合金固氧提供了新思路,而且有助于钛及钛合金的大范围推广。

    一种利用磁场调控高熵合金σ相的方法

    公开(公告)号:CN113832416A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111266032.2

    申请日:2021-10-28

    摘要: 本发明公开了一种利用磁场调控高熵合金σ相的方法,包括:将熔炼制备得到的高熵合金块置于石英玻璃管内部,将装有所述高熵合金块的载样石英玻璃管放在励磁线圈的匀强磁场中;对所述载样石英玻璃管进行加热,在加热温度为所述高熵合金σ相的生成和消失的温度区间施加0‑30T磁场,保温一段时间后淬火,得到磁场处理后的高熵合金块体。本发明将磁场作用于高熵合金的相变过程,通过磁场处理调控了σ相的生成及消失,改变了合金的显微组织,力学性能及磁性能。这种方法简单易行,为高熵合金的组织形成,缺陷的控制及采用电磁场提高冶金质量开辟了一条新的道路。

    一种AA2195铝锂合金的断续时效处理方法

    公开(公告)号:CN113699471A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111045952.1

    申请日:2021-09-07

    摘要: 本发明公开了一种AA2195铝锂合金的断续时效处理方法,包括如下步骤:将加热炉加热温度至505~530℃,将AA2195铝锂合金置于均温区,保温30~80min;保温结束后,进行淬火处理;然后将加热炉加热至160~180℃,将淬火后的AA2195铝锂合金置于均温区保温2~8h;保温完毕后再次进行淬火处理;再将经过淬火后的AA2195铝锂合金进行5%~20%的冷轧预变形;然后浸入40~65℃油浴,保温5~10天;将加热炉加热至160~180℃,将经过油浴保温后的AA2195铝锂合金置于均温区保温20~48h;保温完毕后炉冷至室温。本发明提供的工艺使得材料在预时效与自然时效阶段形成更多的强化相前驱体GP区,使得材料在后续人工时效过程后呈现Al2Cu与Al2CuLi的双峰分布,与T8的合金相比材料中出现了更多的Al2Cu,提高了材料强化相的平均尺寸,提高材料强度。

    一种抑制镍基高温合金锯齿流变现象的方法

    公开(公告)号:CN113151762A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110389904.8

    申请日:2021-04-12

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本申请公开了一种抑制镍基高温合金锯齿流变现象的方法,包括以下步骤:将热处理炉升温至目标固溶处理温度,再将Inconel625合金样品放入热处理炉的炉膛中,到达固溶处理保温时间后,将Inconel625合金样品立即从热处理炉中取出,淬火冷却至室温;目标固溶处理温度为高于Inconel625合金MC型碳化物析出物温度,固溶处理保温时间为t1=(d×0.6+40)min~(d×0.6+80)min;将固溶处理后的Inconel625合金样品放入炉膛中,再将热处理炉升温至目标时效处理温度;到达时效处理保温时间后,将Inconel625合金样品取出,淬火冷却至室温;目标时效温度在Inconel625合金中析出γ”~δ相的温度区间内,时效处理保温时间为200h~800h。本申请可以有效的抑制锯齿流变现象。

    一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112281088B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202011145939.9

    申请日:2020-10-23

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法,属于合金复合材料制备技术领域,所述制备方法包括以下步骤:步骤1:钛合金粉末准备;步骤2:碳纤维去缠结处理;步骤3:粉末配料;步骤4:粉末装填;步骤5:粉末高能球磨;步骤6:粉末封装;步骤7:粉末热等静压烧结;步骤8:烧结体热处理。本发明得到了一种高性能轻质结构材料,且制备方法简单,提高了碳纤维在钛合金中的分散性;利用热等静压烧结过程中较高的压力提高了碳纤维与钛合金的相容性,并提高了密度;通过热处理消除了应力集中,使产品的力学性能得到提升,扩大了其应用领域。

    一种环形结构件无限位扩散连接方法

    公开(公告)号:CN109226953B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201811222787.0

    申请日:2018-10-19

    摘要: 一种环形结构件无限位扩散连接方法,将TiAl轮缘内环形面以及Ti2AlNb轮芯环形面设计为倾斜界面;扩散连接中,随着膨胀距离差的产生,TiAl轮缘沿倾斜界面自动下落,保证TiAl/Ti2AlNb合金连接面一直处于接触状态。当TiAl轮缘到温后,Ti2AlNb轮芯尚未达到扩散连接温度仍继续膨胀,此后Ti2AlNb轮芯便会挤压TiAl轮缘,便在扩散连接面上产生扩散连接压力,实现TiAl合金轮缘与Ti2AlNb合金轮芯的扩散连接。本发明通过设计合适的环形连接件结构,不施加外界径向压力,不施加约束,不添加夹具,仅依靠自身结构特点在扩散连接面上产生合适的、简单可控的扩散连接压力。整个扩散连接过程仅施加2MPa的下压力,保证下落过程的顺利进行,使得整个扩散连接过程工艺简单,对设备的需要大大减小,减少了成本。

    一种提高GH141材料屈服强度的工艺

    公开(公告)号:CN112376003A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011158742.9

    申请日:2020-10-26

    摘要: 本发明公开了一种提高GH141材料屈服强度的工艺,属于合金处理领域。一种提高GH141材料屈服强度的工艺,包括:1)将GH141材料按照标准工艺进行退火处理和固溶处理,得到供应态的基体组织;2)进行高温钎焊处理,得到高温钎焊后的基体组织3)对高温钎焊后的基体组织进行热处理,热处理条件为:在5.0×10‑2Pa气压以下,加热到830~860℃,保温1~2h;之后炉冷到710~730℃,保温8~9h;之后炉冷到610~630℃,保温8~9h;之后通入空冷至80℃以下,完成热处理。本发明的工艺解决了因高温钎焊所导致的再时效材料屈服强度指标偏低的问题。

    一种近β钛合金显微组织及显微硬度调控的热处理方法

    公开(公告)号:CN112210736A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011099708.9

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: C22F1/18 B21J5/00

    摘要: 本发明涉及一种近β钛合金显微组织及显微硬度调控的热处理方法,包括以下步骤:S1:选取热处理原料,将合金铸锭进行开坯锻造处理,形成棒材;S2:固溶处理,将热处理炉进行加热至棒材的钛合金β相转变温度附近±50℃后,将棒材放置于热处理炉中进行保温,然后对棒材进行淬火,从而得到具有大量的亚稳β相的试样;S3:后续热处理,将试样从室温缓慢升温,在升温过程中同时引入外加弹性拉应力或压应力,当试样到达预定温度后,淬火,本申请具有将弹性应力场作用于热处理过程中的Ti‑7333合金,可以实现对Ti‑7333合金显微组织的精细化调控,即形成α析出相的择优取向,提高近β钛合Ti‑7333的显微硬度的效果。

    一种板材分段加热旋压成形方法

    公开(公告)号:CN110538914B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910832480.0

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: B21D22/16 B21D37/16

    摘要: 本发明涉及一种板材分段加热旋压成形方法,旋压过程中,根据旋压坯料形状的变化,实施调整每段感应加热器的角度和位置,实现在旋压过程中坯料始终处于被加热状态;分段感应加热器还能根据坯料不同位置温度的反馈,调整输出功率,坯料直径越大的位置需要的加热功率越高,通过感应加热输出功率的调整能够实现坯料的均匀加热,提高材料的变形均匀性,进而提高材料的壁厚和直径精度;由于旋轮轨迹决定了坯料形状的变化,根据旋轮轨迹确定感应加热器移动距离和旋转的角度;分段感应加热器由机械臂带动,能够完成位置移动和角度旋转,实现连续跟随加热。

    Ti2AlNb合金和TiAl粉末制备环形件的方法

    公开(公告)号:CN108555305B

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN201810263973.2

    申请日:2018-03-28

    IPC分类号: B22F7/08 B22F3/15 B22F5/10

    摘要: 一种Ti2AlNb合金和TiAl粉末制备环形件的方法,直接进行合金和粉末的热等静压扩散连接处理,将粉末的成型和异种合金的扩散连接过程合二为一,缩减了成型过程,减少了制备成本。本发明粉体和合金之间未添加中间层,结构简单工艺性好,通过粉末和合金之间的元素直接扩散获得了单一反应层。同时,热等静压方法可为获得异种合金扩散连接环形件提供一个均匀连接应力分布,减少了应力集中,有利于实现TiAl粉末和Ti2AlNb合金的可靠连接。TiAl粉末部分采用突出半球设计,弥补了热等静压成型过程中TiAl粉末的收缩量,可得到更为精确的环形结构件,有利于拓展TiAl系金属间化合物的工程应用范围。