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公开(公告)号：CN102049437A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010551343.9
申请日：2010-11-19
申请人： 淄博宏泰防腐有限公司
IPC分类号： B21D9/15
摘要： 本发明涉及一种弯管制造设备及其使用方法，其中弯管制造设备的特征在于：支架上设有第一导杆和第二导杆，第二导杆位于第一导杆下方，第一导杆和第二导杆之间放置有待弯管，第二导杆上设有与待弯管直径相同的R型槽，支架一侧固定有油压千斤顶，支架顶部设有手拉葫芦，手拉葫芦的手动链条与待弯管和油压千斤顶相连接；对应的使用方法为：在待弯管内装入沙子；将待弯管两头堵上并对待弯管进行加热处理；将待弯管放置于第一导杆和第二导杆之间，使待弯管底部卡入R型槽内；通过油压千斤顶带动手动链条，带动待弯管行进，至设定尺寸位置时停止。本发明操作简单，使用方便，且降低了成本。
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公开(公告)号：CN100346895C
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200480007054.5
申请日：2004-03-22
申请人： 雅马哈发动机株式会社
IPC分类号： B21D9/15
摘要： 在本发明中，在用于弯曲料管(30)的方法中，其中单根料管(30)的多个中间部分是在料管(30)的两端都被各个密封盖(31、32)紧密地封闭以用液体充满料管(30)的内腔的条件下被弯曲，通过所述密封盖使料管(30)的内压可改变，料管(30)的内压和中间部分的每一个弯曲都是相适应的，并且料管(30)的内压以在一个弯曲结束后且在下一个弯曲开始之前将适合于一个弯曲的一个压力改变到适合于下一个弯曲的另一个压力的方式被调节。此外，料管(30)的一端是由可以从弯曲机(40)侧向着或向后移动的夹具托架(50)的夹紧部分(51)来支撑的，而料管(30)的另一端安装在弯曲机(40)侧的支撑部分上，并且料管(30)被设置的位置是从弯曲机(40)的弯曲部分(41)偏转的。此外，料管(30)的一端是通过安装在平台(500)上且从弯曲机(40)向着和向后可移动的夹紧部分(51)伸出悬臂的，增压耦合器(52)连接到端部的密封盖(32)以使料管(30)的内压可改变，弯曲机(40)和夹具部分(51)中的至少一个相对于平台(500)被移动以将料管(30)从料管(30)被设定以通过夹具部分(51)伸出悬臂的设定位置移动到弯曲部分(41)的弯曲位置(P2)，相对于弯曲机(40)，当料管(30)的另一端被支撑时其通过弯曲机(40)弯曲，在料管(30)的内压被调节的状态下弯曲后，通过夹具部分(51)的悬臂支撑被松开，增压耦合器(52)被分离，并且夹具部分(51)相对于弯曲机(40)被移动到设定部分。
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公开(公告)号：CN1985152A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200580023332.0
申请日：2005-05-04
申请人： 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司
发明人： 雷纳·洛伦茨
CPC分类号： B21D9/15
摘要： 为了制造测量管，首先在待弯曲的初始管(1’)的内腔内部形成由第一填充材料(21)和其中添加的第二填充材料(22)构成且用于在弯曲时稳定初始管(1’)的横截面的实心成形体(2)。第一填充材料(21)是凝固液体，特别是石蜡、油脂或水，其熔化温度低于初始管(1’)的熔化温度，而第二填充材料(22)至少在正常状态中基本是可灌注的，特别是粒状和/或粉末状松散材料，特别是颗粒材料、砂土等，其熔化温度高于液体(21)的熔化温度。在创建成形体(2)之后，通过引入至少部分从外部作用于初始管(1’)的弯曲力而将初始管(1’)弯曲。最后，通过令作为凝固液体构成的填充材料(21)在弯曲的初始管(1”)内部熔化，软化在弯曲的初始管(1”)的内腔内部的成形体(2)。
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公开(公告)号：CN117619959A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311648044.0
申请日：2023-12-04
申请人： 陕西飞机工业有限责任公司
摘要： 本发明属于导管加工制造技术，涉及一种大直径薄壁有缝导管弯曲装置及方法，装置包括机架，机架上有弯管电机，弯管电机的输出轴可带动弯曲臂同步转动，弯曲模在弯曲模上，弯曲模外圆柱面上有弧形面，弯曲臂上有弯模电机以及随弯模，随弯模与弯模电机的输出轴形成丝杠结构，在弯模电机输出轴旋转下，随弯模可沿滑轨靠近或远离弯曲模，随弯模侧面设置有弧形面，弯曲模侧面有推砂电缸，推砂电缸与待弯曲导管固定，机架上有防皱模，防皱模侧面设置为弧形面，防皱模一侧有靠模，防皱模另一侧有推模电机，防皱模与推模电机形成丝杠结构，在推模电机输出轴旋转下，防皱模可沿滑轨靠近或远离靠模，送料机构的输出轴与待弯曲导管另一端固定。
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公开(公告)号：CN117123660A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311208265.6
申请日：2023-09-19
申请人： 山东大学
摘要： 本发明公开了一种多场耦合式弯管成型装置及其使用方法，属于弯管成型技术领域。按照本发明的第一方面，所述的一种多场耦合式弯管成型装置，包括：机架、推进单元、轮模单元、防皱夹紧单元、转动压模单元、管件两端的电流施加点、隔离管件与模具间电流的绝缘组件、感应弯管成型过程状态参数的状态传感单元和固定设置于工作面板上方并用于支撑管件的支撑部；基于电辅助式弯管加工技术，通过采用传感单元，检测管件加工过程中的多场数据，并基于数据信息判断最佳施加电流，能够有效提高弯管成型质量；此外，本发明对管件与弯管加工装置的各个接触位置做了全面的绝缘防护处理，有效防止了施加的电流与设备构成回路，解决了生产安全隐患等技术问题。
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公开(公告)号：CN116689573B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310952228.X
申请日：2023-08-01
申请人： 靖江泰通汽车科技有限公司
IPC分类号： B21D9/15 , B21D9/16 , B21D37/18 , B24B27/033
摘要： 本发明涉及金属钢材折弯技术领域，尤其涉及一种汽车用多功能调节合金钢冷弯成型机。技术问题是：空心圆管钢材的内径不一，在工作时，需要反复拆卸、安装不同直径的防皱模芯棒，严重影响冷弯机的工作效率，以及空心圆管钢材内部有许多的碎屑以及铁锈。技术方案是：一种汽车用多功能调节合金钢冷弯成型机，包括有工作台、第一气缸、限位件、第一电机和转动平板等；工作台后部固接有第一气缸；第一气缸伸缩部固接有限位件；工作台前部固接有两个第一电机；工作台可拆卸式连接有两个转动平板。通过使用沙袋对其内部进行提供支撑力，能够很好的处理不同内径的空心圆钢，减少繁琐的拆卸和安装操作，极大的提高了冷弯机的工作效率。
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公开(公告)号：CN116037730B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310322511.4
申请日：2023-03-30
申请人： 河北利达金属制品集团有限公司
发明人： 林建立
摘要： 本发明涉及冷弯设备技术领域，提出了一种汽车座椅管件用冷弯成型设备，包括工作台和设置在工作台上的软带填装机构、限位导向机构和折弯机构，软带填装机构包括移动设置在工作台上的第一夹持组件，管件被夹持在第一夹持组件上；承载座设置在工作台上，承载座具有槽一，第一夹持组件移动后，管件进入或脱离槽一；第一支架设置在工作台上，第一支架具有槽二，槽二与槽一对准；放带轮转动设置在第一支架上，位于槽二的上方；第一限位块，升降设置在第一支架上，具有槽三，槽三位于槽一正上方，第一限位块下降后，槽三与槽一形成限位通道；第二限位块移动设置在工作台上。通过上述技术方案，解决了现有技术中折弯时管件的弯曲处易损坏的问题。
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公开(公告)号：CN114289574B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202210010581.1
申请日：2022-01-05
申请人： 保隆(安徽)汽车配件有限公司
摘要： 本发明公开了一种双层扭曲管的内低压绕弯成型装置，用于为双层管体绕弯成型，所述双层管体包括外管、内管，包括右模、左模、芯球、密封件、油缸，所述右模压合在左模上并围合形成成型腔，所述双层管体与成型腔壁相贴靠，所述芯球位于双层管体内待绕弯区域。本发明中，通过密封件固定在双层管体两端，并与外管、内管之间的间隙围合形成密闭腔体，无需对堵头部位进行切割，提高了材料利用率，节约了成本，同时在绕弯前通过芯球对内管进行限位，在密闭腔体内注满液体介质，可对防止内管、外管在绕管过程中起皱，提高了成型质量和效率。
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公开(公告)号：CN115647150A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211342847.9
申请日：2022-10-31
申请人： 浙江竟鲲管业有限公司
摘要： 本发明公开了不锈钢管件自动折弯一体机，属于弯管机技术领域，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有驱动组件，所述驱动组件的表面固定有连接杆，本发明通过第一气缸推动活塞，然后利用活塞带动圆筒框向中间移动，将钢管进行夹持，将圆筒框内的细沙通过固定板处的细缝推入钢管内，对钢管进行支撑，然后启动驱动电机，利用过度齿轮对第一齿轮和第二齿轮的转动方向进行调整，使两侧的连接杆同步上下偏转，然后钢管进行弯折，可以使弯折部位成圆弧状，同时钢管的内部有细沙填充，钢管在弯折过程中有变形的趋势，但是挤压后的细沙有效的对钢管的内部进行支撑，防止变形，保持钢管内腔依然成圆孔，保障钢管弯折后弯折处不会塌陷。
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