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公开(公告)号：CN110468318A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910689236.3
申请日：2019-07-29
摘要： 本发明公开了一种硼稀土镁合金及其热室压铸及时挤铸补缩随后挤压增强连续生产方法，该硼稀土镁合金中各化学成分及质量分数为：硼：0.1～2wt.％；铈：2～3.5wt.％；镧：1～2wt.％；钕：0.1～1.5wt.％；镨：0.2～1wt.％；余量为镁。该硼稀土镁合金具有良好的力学性能。本发明同时公开了该硼稀土镁合金的生产方法，该方法能够实现镁合金—压铸—挤铸—挤压—清渣一体化的生产理念及热室压铸及时挤铸补缩随后挤压增强的连续生产，提高了镁合金的力学性能，扩大镁合金的应用。
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公开(公告)号：CN110355343A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910785253.7
申请日：2019-08-23
申请人： 王声华
发明人： 王声华
摘要： 本发明公开了一种半固态金属型腔内成型模具及工艺，涉及半固态金属成型技术领域，解决了半固态金属熔体成型技术投入成本大的技术问题。其技术要点包括模具，模具包括公模和母模，模具内设置有由公模和母模组成形成的型腔、与型腔连通的浇道以及与浇道连通的浇口，浇道的内壁上设置有若干道设置于浇道的内壁上且呈螺旋轨迹排布的导流凸起，各导流凸起与浇道内壁组成形成用于供熔融金属熔体流动的异形管路，模具内还设置有环浇道设置的冷却机构；本发明具有降低半固态金属熔体成型技术投入成本的优点。
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公开(公告)号：CN108160968A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810035684.7
申请日：2011-10-14
申请人： 科卢斯博知识产权有限公司
CPC分类号： B22D25/06 , B22D17/04 , B22D17/14 , B22D17/20 , B22D17/203 , B22D17/2038 , B22D17/22 , B22D27/15 , C22C45/00 , C22C45/001 , C22C45/003 , C22C45/02 , C22C45/10
摘要： 本申请涉及用于直线温度控制熔融的容装浇口。公开了一种装置，所述装置包括至少一个浇口和容器，所述浇口被配置为在第一位置和第二位置之间移动，所述浇口移动至第一位置以限制进入容器的脱模路径并且在所述材料的熔融期间将可熔形式的材料包含在容器内，所述浇口移动至第二位置以允许熔融形式的材料移动穿过脱模路径。所述浇口可例如在其第一位置和第二位置之间线性地移动或旋转。所述装置被配置为熔融所述材料，并且所述至少一个浇口被配置为允许所述装置在所述材料的熔融期间保持在真空下。可使用感应源来执行熔融。所述装置还可包括被配置为接收熔融材料并用于对诸如块体无定形合金部件之类的模塑部件进行模塑的模具。
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公开(公告)号：CN107913988A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610882673.3
申请日：2016-10-08
申请人： 新昌县镜岭镇凌康机械厂
发明人： 杨怀
摘要： 热室压铸机自动检测装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置温度感应模块(2)、清除模块(3)、油量感应模块(4)、声音检测模块(5)、传输模块(6)、管理模块(7)，运行时，温度感应模块(2)感应作业时温度是否达到标准，清除模块(3)即时清除作业过程中产生的污垢，油量感应模块(4)感应各部件润滑油是否适度，声音检测模块(5)检测作业时噪音是否达到标准，管理模块(7)将感应到的信息进行综合处理；设置压力感应模块(8)，感应作业时的压力是否达到标准并可即时进行调整；设置真空检测模块(10)，检测作业时是否处于真空状态。
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公开(公告)号：CN105583386B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610111166.X
申请日：2016-02-29
申请人： 绍兴文理学院元培学院
发明人： 黄朝阳
摘要： 本发明公开了一种热室压铸自动送料装置，其特征在于：包括送料推动组件、液面感应组件、熔炉坩埚，所述的送料推动组件设置于熔炉坩埚的上方，在送料推动组件一侧设有液面感应组件，在送料推动组件两侧对称设置链轮，链条的一端连接链轮，链条的另一端自然下垂与熔炉坩埚相对，在两侧链条间设置原料支架，原料支架的两端分别连接两侧链条，在原料支架上悬挂有条状合金原材料。本发明能在热室压铸生产过程中自动检测熔炉坩埚中合金的溶液液面高度，自动完成固态合金原材料向熔炉坩埚内投放，使液面能保持在设定的高度范围内。
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公开(公告)号：CN107243615A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710639639.8
申请日：2017-07-31
申请人： 安徽得力汽车部件有限公司
发明人： 冯正伟
CPC分类号： B22D17/2015 , B22D17/02
摘要： 本发明涉及压铸机技术领域，提供一种降低热损耗的压铸机料壶，包括壶体，所述壶体内部设置压射室，所述壶体上方开口边缘依次设置矩形连接体、锥形连接体和安装板；所述矩形连接体上开设U型盲槽，所述U型盲槽的下底面设置通孔连通所述压射室；所述锥形连接体和所述安装板上均设置与所述U型盲槽结构相匹配的U型通槽；所述安装板中部设置绝热夹层，所述安装板边缘设置螺纹孔和紧固螺栓；所述压射室底部通过射料管连通射料嘴，所述锥形连接体上端通过设置加强筋固定连接所述射料嘴右端；所述壶体侧壁设置进料孔，本发明大大降低了压铸机料壶的热损失，射料效果有所提高，利于提高压铸机压铸质量和效率。
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公开(公告)号：CN106735049A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710076657.X
申请日：2017-02-13
申请人： 无锡市懋锐科技有限公司
发明人： 林峰
CPC分类号： B22D17/02 , B22D17/32 , B22D27/003 , B22D33/02
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种可对不同产品进行不同浇铸方式转换并且通过工艺参数从而有效减少氧化等不良因素的反重力数字化浇铸系统及其浇铸方法，包括反重力炉体、进料装置、升液装置、加热装置、测温装置、驱动杆、PLC控制器，流槽和进气口；进料装置设在反重力炉体一侧，升液装置设在反重力炉体另一侧，流槽也设在反重力炉体上且与升液装置位于同一侧，流槽上端与反重力炉体转动配合，另一端与驱动杆连接，驱动杆一端与反重力炉体连接，另一端与流槽连接，测温装置设在反重力炉体内且探入反重力炉体底部，加热装置设在反重力炉体内部，PLC控制器安装在反重力炉体上且分别与加热装置、测温装置、驱动杆和进气口信号连接。
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公开(公告)号：CN105935759A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610484215.4
申请日：2016-06-28
申请人： 重庆迎瑞升压铸有限公司
发明人： 曾令国
摘要： 本专利公开了一种具有导向结构的热室压铸机，包括动模、定模和坩埚，定模处设有定模安装板，动模处设有动模安装板，在定模与坩埚之间设有连接块，在连接块上设有连接通道，在坩埚内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和进液通道，鹅颈通道的一侧设有压射头，在定模安装板上设有至少一个导向凸起，在导向凸起上开设有导向凹槽，在动模安装板上设有导向柱。本方案在动模向定模靠近的过程中，动模安装板上的导向柱伸入定模安装板的导向凹槽内，在导向凹槽的作用下，使动模安装板带动动模按特定的路线移动，进而使得动模和定模之间能精确的合模，提高铸件的质量。
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公开(公告)号：CN105935754A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610484528.X
申请日：2016-06-28
申请人： 重庆迎瑞升压铸有限公司
发明人： 曾令国
摘要： 本发明公开了一种热室压铸机，包括动模、定模和坩埚，坩埚内设有压室，压室内开设有液体流道和侧流道，液体流道的一侧设有连接块，液体流道另一侧设有压射头，连接块上开设有连接通道，定模安装在定模安装板上，还包括电磁块和电磁块顶销，电磁块上开设有第二凹槽，在定模安装板上开设有第一凹槽，在连接块上开设有第一通孔和第二通孔，在电磁块顶销与第二凹槽的底部还设有压簧。本方案在完成压铸后，电磁块顶销将穿过连接通道，进而自动实现铸件与浇铸系统的分离。
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公开(公告)号：CN105339109A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201480034462.3
申请日：2014-11-06
申请人： 江口压铸有限会社
IPC分类号： B22D17/02
CPC分类号： B22D17/02
摘要： 提供一种铸造速度快，即使使用铝合金的熔态金属也不发生内部机构的熔损的问题的铝合金用的热室铸造机。在熔解炉(110)内配设陶瓷制的熔态金属射出主筒部(120)。在熔态金属射出主筒部(120)内在比射出路径(130)低的位置配设有阀体(150)，通过加压部(160)控制对熔态金属射出主筒部(120)的内部空间(123)施加以及除去规定压力的气压。当加压部(160)施加气压时，阀体(150)向被关闭的方向作用，熔态金属射出主筒部(120)的内部的熔态金属经由射出路径(130)被压铸到模具(200)。当加压部(160)除去气压时，阀体(150)向被开启的方向作用，下一次的压铸必要的量的熔态金属被供给至内部空间(123)。
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