一种金属冶炼压延品生产用智能型成型装置

    公开(公告)号:CN117961023A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410109674.9

    申请日:2024-01-26

    IPC分类号: B22D17/02 B22D17/22 B22D17/30

    摘要: 本发明提供一种金属冶炼压延品生产用智能型成型装置,涉及金属冶炼技术领域,包括熔炼炉腔,熔炼炉腔的外侧连接有加热机构,加热机构的右侧设置有供料检测装置,加热机构的左侧设置有冲压成型机构。本装置通过感应加热线圈、加热副机、控制主机、第一转轴、搅拌杆、炉嘴、输送带、供料传感器、料斗、连接斗、金属溶液腔、冲头、传动伸缩杆、固定模腔、移动模腔、第三液压杆和收集盒的设置,将原料金属从根据需求进行从料斗落在输送带上,并定量供给熔炼炉腔,确保原料的准确投入,减少人力操作,降低劳动强度和人为误差,通过可抽拉的收集盒对工件进行收集,多功能的实现了收集和转移两方面的功能,提高了装置的实用性。

    一种镁铝合金颗粒半固态成型装置及其成型方法

    公开(公告)号:CN114406231A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111594300.3

    申请日:2021-12-24

    发明人: 吴坤

    IPC分类号: B22D17/02 B22D17/20

    摘要: 本发明涉及金属铸造设备技术领域,具体涉及一种镁铝合金颗粒半固态成型装置及其成型方法;镁铝合金颗粒半固态成型装置包括加热组件和注射组件,注射组件设置于加热组件的下方,注射组件包括封闭器和输送管,输送管的一端设置于加热组件的下方,封闭器设置于输送管的远离加热组件一端,封闭器包括出料壳和电磁锁,出料壳设置于输送管的远离加热组件一端,电磁锁设置于出料壳的一侧,更换模具时,电磁锁断电将出料壳与输送管隔开,停止注射合金,更换模具的过程中加热组件和输送管不需要停机,解决了现有的半固态成型设备在注射完成后需要停机更换磨具的问题。

    一种铝碳化硅复合材料及方法和散热衬板

    公开(公告)号:CN113549792A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110791856.5

    申请日:2021-07-13

    摘要: 本发明提出了一种铝碳化硅复合材料及方法和散热衬板,方法包括:进行配料、球磨混合、造粒,对原材料进行预处理;同时对模具进行预热;将预处理好的碳化硅颗粒混合均匀,然后填入模具中;将模具放入加热炉中,按照相应的升温速率均匀加热模具;再将铝合金放入熔铝炉内进行融化铸造;将加热好的模具移到热压机平台,并将熔铝炉内的铝合金溶液注入模具;将热压机进行热压;将脱模的铸件进行锻造;锻造后的铸件通过超声振动切削技术结合金刚石磨头对铝碳化硅复合材料进行机械加工,再进行表面金属化镀覆工艺处理,得到铝碳化硅复合材料。具有产品致密,性能优异,操作简单和成本低的优点,适用范围广的优点。

    一种铝合金高效压铸系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113084118A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110253518.6

    申请日:2021-03-09

    发明人: 陈文典

    IPC分类号: B22D17/02 B22D17/22 B22D17/30

    摘要: 本发明提出一种铝合金高效压铸系统,包括铝液冷却成型的压铸成型机构;所述压铸成型机构包括对铝液进行成型的成型装置,向成型装置输送铝液的输送装置;所述成型装置包括容置铝液并成型的成型模具;所述成型模具包括第一成型部,以及与第一成型部相配合的第二成型部;所述第一成型部包括容置铝液的第一模座,和封闭第一模座的封闭装置。本发明通过铝液输送装置和成型装置的配合,使成型模具和铝液输送的通道始终保持无气体的状态,提高压铸件的强度,具有较高的经济效益。

    壳型铸造金属合金的方法和装置

    公开(公告)号:CN109195728B

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN201780026186.X

    申请日:2017-04-26

    申请人: 罗图公司

    IPC分类号: B22C9/06 B22D17/02 B22D17/22

    摘要: 使用铸模在腔体中壳型铸造金属的方法,包括:a.模具(210,220),模具包括支承模制表面(211,221)单元(311)使模制表面限定模腔;b.模具中电感器(341,441)在该单元(311)管道(340)中延伸放置;c.发电机,用于向电感器(341,441)提供高频电流以加热管道(340)壁;d.电感器(341,41)位于模制表面距离d处使热穿过单元(311)使模制表面温度均匀分布。该方法包括:i.填充步骤(110),在电感器(341)中流通电流预热腔体至预热温度T1(105);ii.凝固步骤;iii.铸模打开(120)和弹出(130)步骤;v.模制表面喷涂步骤(140);vi.关闭铸模加热(150)腔体至预热温度T1(105);其特征在于在步骤iii)之后和步骤v)之前包括:iv.通过感应加热腔体模制表面并在步骤v)期间继续加热。

    模具以及模具设计方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109434066B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201811262002.2

    申请日:2018-10-27

    发明人: 张平娟 江龙

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/02

    摘要: 一种模具以及模具设计方法,用于电子产品的零件和结构的注射成型,这些产品包括智能手机、笔记本电脑、随身听、数码相机、可穿戴设备和其他手提设备,其中通过模具注射口的位置设置,能够在模具型腔内存在多个窄道时,也能够增加半固态注射成型中熔融金属在窄道中的流动性,从而提高注射成型元件的质量和性能。

    一种带有熔池保温炉的车轮反重力铸造设备

    公开(公告)号:CN111842830A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010842910.X

    申请日:2020-08-20

    发明人: 张虎 张花蕊

    IPC分类号: B22D17/02 B22D17/20 B22D17/30

    摘要: 本发明公开了带有熔池保温炉的车轮反重力铸造设备,包括模具、熔池保温炉和升液箱;熔池保温炉炉盖中央位置连接中央升液管,中央升液管上方连接有升液箱,升液箱箱体内设有多个与升液管相通的分流通道,且每个分流通道连接一路分流浇口,该分流浇口对应于车轮模具轮辋正下方的位置,与浇入模具型腔用的型腔入口相连通,该分流浇口截面,大致与铸型在此充型处的型腔入口形状随形。本发明适应于浇口设置在车轮的轮辋正下方的多浇口边注方式,解决了传统大尺寸车轮单升液管技术长距离补缩效果差、强化冷却后难以控制凝固温度场的难题,提高了车轮的性能及生产稳定性,还缩短了生产节拍,提高了生产效率和车轮的合格率。

    用于特别是金属玻璃的模制方法和装置

    公开(公告)号:CN111372705A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201880069781.6

    申请日:2018-10-25

    申请人: 罗图公司

    摘要: 本发明涉及一种通过模制块状金属玻璃来生产部件的装置,包括:a.模具,其包括两个界定密封模腔的刚性部分;b.用于熔化块状金属玻璃的设备,包括:bi.冷扇形坩埚或熔化坩埚竖直放置并且包括由导电和非磁性材料彼此电绝缘而形成的中空扇形;bii.围绕所述熔化坩埚程线圈形式的感应器,用于加热坩埚内容物;biii.一种产生非常高频的电流来为电感器供电的装置;其特征在于,它包括一个扇形活塞,该扇形活塞包括中空的扇形,该中空的扇形由导电和非磁性材料彼此电绝缘而形成,并在其一端封闭熔化的坩埚。

    一种铝型材热压铸加工工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110586894A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201911005615.2

    申请日:2019-10-22

    发明人: 魏道金

    摘要: 本发明公开了一种铝型材热压铸加工工艺,涉及铝制品锻造领域。本发明仅需经过(1)预热、(2)压铸、(3)固溶、(4)冷却、(5)碱洗、(6)化学抛光、(7)电氧化、(8)烘干即可完成铝型材热压铸。本发明的一种铝型材热压铸加工工艺,为社会提供了一套方便可靠的铝型材铸造工艺,同时,用此方法铸造的铝型材器件具有较强的抗氧化能力和耐压强度。

    一种安全自动取件的压铸机

    公开(公告)号:CN109290544A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811492859.3

    申请日:2018-12-07

    发明人: 周文平

    摘要: 本发明公开了一种安全自动取件的压铸机,包括底座,所述底座上方设有压铸机壳体,所述压铸机壳体一侧设有变频电机,所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模,所述压铸机壳体上设有观察推拉门,所述观察推拉门上设有操作台,所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉,所述压铸机壳体另一侧设有出料台,所述出料台上方设有支撑架,所述支撑架与所述出料台之间设有出料口,所述出料台一侧设有取件装置,所述取件装置包括转动轴一,所述转动轴一与电机的输出端相连接,所述转动轴一远离所述电机一端设有连接板一,所述连接板一远离转动轴一一端设有转动轴二。有益效果:从而减少了人工劳动力,保障了生产线员工的安全,同时又大大提高了生产效率。