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公开(公告)号：CN119036624A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411257855.2
申请日：2024-09-09
Applicant: 中交四航局第一工程有限公司 , 中交第四航务工程局有限公司 , 广东华路交通科技有限公司 , 广东湾区交通建设投资有限公司
Inventor： 邓桥 , 占中华 , 梁惠来 , 丘环宇 , 陈俊杰 , 田力 , 薄荣锦 , 王朝洋 , 魏宜行 , 皮桂林 , 张金洲 , 杨双弟 , 顾维广 , 丁东平 , 黄国忠 , 冯光华 , 曹玉红 , 黄泉文
Abstract: 本发明提出了用于粗骨料超高性能混凝土桥面板的自动化生产线及其控制方法，属于桥面板预制技术领域。本发明生产线包括原料预混区、钢筋骨架成型区、拌合料浇筑区、产品养护区和控制中心，由控制中心对四个分区统一调度和控制，每个区可由子控制器单独控制，基于材料特性和多工序衔接的多设备交叉作业的集成，结合桥面板生产任务，采用自动化、智能化的钢纤维投料、混凝土搅拌、混凝土浇筑、振捣设备，按流水线方式串联各施工工序，合理布置，建立一条经济、合理、高效的工业化桥面板制造生产线。
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公开(公告)号：CN119036619A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410953414.X
申请日：2024-07-16
Applicant: 西北工业大学 , 宝鸡金航华颢新材料技术研究院有限公司 , 西安金航新材料技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金用升液管的制作模具及制备方法，其特征在于:模具包括内腔蜡模、第一半模、第二半模和盖板；第二半模与第一半模结构相对称，两个半模合模时，定位销插入定位孔，盖板固定于合模顶面，合模中心形成升液管主体型腔，升液管主体型腔底部管体为锥形结构，实现升液管和铸件型壳的贴合和密封。制备方法包括：制备升液管内腔蜡模、涂挂内腔蜡模、固定模具、注浆、脱模、焙烧。本发明采用模具注浆法，在常规注浆法基础上整合涂挂法均匀涂料、结合力强等特点，使升液管法兰部位与管体实现一体式成型。制备的升液管尺寸精度高、耐高温、成本低，提高了升液管整体强度和化学稳定性。
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公开(公告)号：CN118636283B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411001695.5
申请日：2024-07-25
Applicant: 浙江泰华工程科技有限公司
Abstract: 本发明属于电杆加工技术领域，尤其是一种智慧电杆生产的节能固化装置及其使用方法，针对现有的技术中存在上下料的过程中还需要借助行吊等吊装器械，同时在吊装的过程中固化炉停机时间较长，降低加工效率，并且长度方向较长，占地面积较大的问题，现提出如下方案，其包括预埋在地下蒸箱，且蒸箱的顶部与地面平齐，所述蒸箱的一侧设有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的排气端通过进气管与蒸箱相通连接，为蒸箱提供蒸汽；通过启动传动机构和液压缸，能够自动带动电杆上下料，并且能够带动电杆在蒸箱内升降移动，减少额外动力源的使用，并且还能够利用蒸箱内的蒸汽对供水箱内的水进行预热，能够提高蒸汽锅炉内水的蒸发效率，使用更加方便，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN119017539A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411454666.4
申请日：2024-10-17
Applicant: 浙江荣圣新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置及工艺，其中制造装置包括可升降搅拌的搅拌组件、通过第一气缸驱动可进行减压吸料和增压推料的活塞及与第一气缸联动并用于控制浇筑组件升降的第二气缸，生产过程中通过以上装置进行搅拌、下料并浇筑。本申请通过设置可升降的搅拌组件实现了升降搅拌，大幅提高了搅拌的均匀度，可避免浇筑分层，提高了砌块的质量；另外，在下料位置设置多个下料腔并通过第一气缸控制活塞对下料腔内进行调压实现吸料和推料浇筑，同时通过与第一气缸联动的第二气缸驱动浇筑组件升降，实现减压吸料时浇筑组件上升，增压推料时浇筑组件下降的联动动作，控制方便且间接的控制了浇筑量；最后，多个浇筑头可实现多位置浇筑，不仅提高了进出料的效率，还可提高浇筑的均匀度。
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公开(公告)号：CN119017505A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411359463.7
申请日：2024-09-27
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于真空热固化处理的砂型3D打印模型物性力学特性定量调控方法。通过真空饱和硅溶胶溶液结合热固化处理实现砂型3D打印物理模型物理力学特性的调控。通过改变真空饱和参数、循环饱和次数以及热固化条件可以实现模型孔隙度、渗透率以及单轴抗压强度等基础物理力学参数的定量调控。本方法可大幅度提高砂型3D打印物理模型的抗压强度，降低孔隙度和渗透率，进而更好模拟不同工程应用场景的天然岩石样品。本方法具有实验器材少、操作方法简单、实验材料可重复利用、成本低等优点，改性处理后的3D打印物理模型可以大大拓展在岩土工程和地球科学领域的应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118990782A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411211828.1
申请日：2024-08-30
Applicant: 金中凯建设集团有限公司
IPC: B28B21/02 , C04B28/04 , C04B14/38 , B28B21/60 , B28B21/90 , B28B11/24 , C04B111/56 , C04B111/34 , C04B111/27
Abstract: 本发明涉及混凝土管道技术领域，具体公开了一种抗渗防裂钢筋混凝土管道及制备方法。包括：1），搭建模具；2），在模具中放入钢筋笼；3），制备混凝土拌合物：3‑1），将水泥、粉煤灰、砂、石、减水剂、碳酸钙晶须混合均匀，得预混物；3‑2），向预混物中加入水，混合均匀，得混凝土拌合物；4），将混凝土拌合物注入模具中，养护、脱模，得抗渗防裂钢筋混凝土管道。本发明具有提高钢筋混凝土管道抗渗性能的优点。
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公开(公告)号：CN118990772A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411174993.4
申请日：2024-08-26
Applicant: 国网四川电力送变电建设有限公司 , 国家电网有限公司特高压建设分公司
IPC: B28B11/24
Abstract: 本发明涉及混凝土养护领域，具体的说是一种混凝土制备用混凝土养护装置，包括移动座，所述移动座的上端固定连接有箱体，所述箱体的正面上端安装有循环泵，所述循环泵的输出端上固定连接有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管远离循环泵的一端安装有切换机构，所述切换机构安装在箱体的上端正面。本发明通过通过在第一循环管上设置一个切换机构，且切换机构的连接管上通过输气管连接有气泵，工作时，可通过拉动封堵条，将输气管和连接管连通，在喷洒结束后，通过气泵向输送管和第一循环管中鼓气，将输送管和第一循环管内残留的水排出，此过程中，可将输送管缠绕在绕管机构上，过程较为方便。
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公开(公告)号：CN118990771A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411168946.9
申请日：2024-08-23
Applicant: 中交二公局第一工程有限公司
IPC: B28B11/24
Abstract: 本发明公开了一种高效的预制混凝土箱梁生产线，包括底座、安装板和立柱，所述底座与安装板的底部通过转杆转动连接，所述安装板的一端固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动插设有插销，所述底座的顶部环绕设有与插销对应的多个插槽，所述立柱与安装板的顶部固定连接；所述立柱上环绕设有对称设置的多个放置板，所述放置板的一端固定连接有固定块，所述立柱上设有与固定块对应的固定槽，所述立柱上设有与固定槽对应的锁紧槽，所述锁紧槽内固定连接有锁紧机构，所述固定块上设有与锁紧机构对应的锁紧孔。本发明通过可调式放置机构的设置，使养护机构可以根据实际的养护需要进行相应的调节，从而有效提升了预制混凝土箱梁的养护效率。
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公开(公告)号：CN117697920B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202311792191.5
申请日：2023-12-25
Applicant: 华东交通大学 , 中铁十二局集团有限公司 , 江西省科学院能源研究所 , 昌九城际铁路股份有限公司 , 中交长大桥隧技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种组合胶结试块制备养护装置及方法，其中胶结试块的制作方法具体为，首先根据需要的胶结面倾角对模具的上半部分进行组装，将实现调制好的混合浆料浇入模具，放置在内胆上并插入组合胶结试块制备养护装置养护箱中进行振动及养护，养护完成后取出并与下半部分模具进行组装后再次放入养护箱中进行振动及养护；养护结束后脱模得到胶结试块。相比于现有技术，本发明能够提升制模成功率及效率，提升设备使用率，降低制作成本。
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公开(公告)号：CN118977315A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411071572.9
申请日：2024-08-06
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明属于陶瓷3D打印领域，具体提供了复杂陶瓷结构件烧结收缩动态精准调控系统及方法。该系统包括高精密光学成像模块、图像处理模块以及可以局部控温的烧结炉。通过本发明提供的方法和系统，可以采集烧结过程实时图片集，并经计算机加以分析，可以有效监测陶瓷样件在烧结过程中重要部位的烧结收缩变化。继而通过调控烧结炉内的烧结温度、气氛、压力等参数，达到实时反馈并动态精准调控烧结过程的效果。而烧结炉内可以有针对性的对关键局部位置进行温度调控，最终实现复杂陶瓷样件的高性能成形。该系统及方法可解决目前3D打印复杂陶瓷样件烧结收缩不均匀、尺寸精度低、烧结良品率低等问题，对于提高陶瓷3D打印的生产效益具有重要的意义。
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