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公开(公告)号：CN1962897A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200610125195.8
申请日：2006-11-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 海城市加合耐火材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善高炉炉渣粘度的烧结矿及其制备方法，主要解决现有铁矿石中高Al2O3富集而导致高炉炉渣流动性变差的问题。该烧结矿的各原料按重量配比为：含铁原料70～85％、生石灰2～5％、白云石0～8％、石灰石5～12％、轻烧氧化镁粉0.2～5％、煤粉或焦粉3～8％；同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2＝1.5～3.0，TFe的含量为50～60％，MgO的含量为1.5～4.0％。其制备方法包括原料配备、一次混合、二次混合、布料、点火、烧结、冷却、筛分等步骤。本发明的烧结矿以轻烧氧化镁粉作为烧结熔剂部分或全部取代白云石或轻烧白云石，不仅其生产工艺较为简单，而且所获得的烧结矿品位较高、成本较低、烧结矿中MgO含量可在1.5～4.0％的范围内随意调整，能够有效降低高炉炉渣的粘度，改善高炉炉渣的流动性。
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公开(公告)号：CN1283814C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200410079649.3
申请日：2004-12-30
申请人： 昆明易明兴矿冶设备有限公司 , 昆明理工大学
发明人： 文书明
摘要： 一种利用旋风炉焙烧硫铁矿粉生产铁块矿的方法，包括含硫铁矿矿物大于90%的硫铁矿粉、含CaO+MgO或SiO2成分的熔剂物料与硫铁矿烧渣细粉按规定比例混合形成混合料，混合料给入旋风炉中焙烧，含SO2的焙烧烟气经除尘、净化后制硫酸，液态渣经冷却、破碎、筛分得粒度、碱度符合炼铁要求的铁块矿。硫铁矿粉用旋风炉焙烧，烟气含尘量低，有利于后来的除尘、净化过程。焙烧过程温度高，燃烧速度快，硫的脱出率高，烧渣含硫可降到0.2%以下，铁含量大于60%，达到了炼铁对铁块矿的质量要求。液态渣冷却破碎后直接得到铁块矿，省去了粉矿的烧结过程，降低了成本，使硫铁矿中的铁资源得到充分有效的利用。
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公开(公告)号：CN1789444A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510132607.6
申请日：2005-12-27
申请人： 河北滦河实业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种钒钛磁铁精矿粉烧结造矿方法，特别是钒钛高碱度烧结矿的生产方法。技术方案是烧结矿的原料配比：重量百分比，磁选钒钛精矿粉30－65％，高镁灰5－15％，生石灰4－12％，焦粉3.5－8％，返矿20％～35％，根据具体原料条件，控制烧结矿碱度基数为1.9－2.1，确定各组份的比例。采用本发明，以钒钛精矿粉为主要原料(碱度波动范围较小的1.9－2.1)制造烧结矿，采用该方法制造的烧结矿与钒钛型球团矿(碱度为0.15－0.4)搭配使用入炉，为高炉冶炼提供了很好的质量要求的入炉料，具有高炉利用系数提高、焦比下降等特点。
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公开(公告)号：CN1198762C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN99810555.4
申请日：1999-08-17
申请人： 科马尔柯铝制品有限公司
CPC分类号： C22B21/0007 , C01F7/0613 , C22B1/02
摘要： 本发明公开了一种处理氧化铝工艺原料的方法，处理之后，将处理过的原料转移至氧化铝工艺以从中萃取精制的氧化铝。所述的处理方法包括以下步骤：(a)通过与燃气直接接触，将氧化铝工艺原料加热至400-650℃；和(b)将加热过的原料冷却至其可以处理并进料给氧化铝工艺的温度。该处理方法的特征在于，控制固态的氧化铝工艺原料的接触时间在上述步骤(a)的温度范围内不超过5分钟。
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公开(公告)号：CN118813956A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410766972.5
申请日：2024-06-14
申请人： 宝武集团鄂城钢铁有限公司
摘要： 本发明公开一种烧结异常高温红矿的处置方法及装置，能在烧结机生产时及时处理各类异常情况，避免因料层出现冲料现象导致出现异常高温红矿，一方面有效避免了因异常高温红矿产生火灾或对运输皮带的损伤，另一方面延长了皮带使用寿命，节约备件费用，且保持了生产的稳定性与持续性，避免了停机造成的产质量影响，保证生产效益，同时通过预判是否有异常高温红矿进入环冷机，从而预先改变环冷机转动系数，使物流在环冷机上分布均匀，减少料层厚度，避免冷却需求超过环冷机的冷却能力，喷淋装置通过喷头向环冷机卸料斗的进料口内喷洒水雾，能够迅速降低进入卸料斗的异常高温红矿的温度，保障生产设备的正常运行。
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公开(公告)号：CN118792499A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410838094.3
申请日：2024-06-26
申请人： 承德信通首承科技有限责任公司
摘要： 本发明适用于高钛球团技术领域，提供了一种高效护炉钛球团，包括以下质量百分比的原料：赤铁矿粉33％‑35％、低品钒钛粉43％‑46％、钛粉15％‑17％、低品单一磁矿粉2％‑5％、贫矿粉余量补足100％；还包括皂土和镁土，所述皂土的添加量为赤铁矿粉、低品钒钛粉、钛粉、低品单一磁矿粉和贫矿粉总量的2.3％‑2.5％，所述镁土的添加量为赤铁矿粉、低品钒钛粉、钛粉、低品单一磁矿粉和贫矿粉总量的0.2％。本发明还提供一种高效护炉钛球团的制备方法。本发明对现有的高钛球团的原料配比进行了改进和创新，赤铁矿配比达到34％左右，成品球抗压强度得到提升，TiO2含量大于12％，抗压强度最高可达3350N/P，降低了成本。
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公开(公告)号：CN118703777A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410744690.5
申请日：2024-06-11
申请人： 石嘴山市长盛达工贸有限公司
摘要： 本发明涉及氧化球团加工技术领域，且公开了一种高温氧化球团冷却装置及其使用方法，包括氧化球团冷却设备本体，氧化球团冷却设备本体的底端设置有用于存放氧化球团的球团降温储存箱体，球团降温储存箱体上设置有用于对氧化球团进行温度降低的降温机构，降温机构包括有制冷输出风机和分流风盒以及吹风输出嘴。本发明通过设置的下料矩形筒和下料接口以及接料箱体，当氧化球团冷却设备本体将氧化球团排出时可以进行接料，然后氧化球团首先掉落到橡胶支板，随着氧化球团的增量增加伸缩高压弹簧会持续向下压缩，然后氧化球团会依次通过排料出口将氧化球团排放到接料支板上的定位球槽内，从而对氧化球团整体排序进行收集。
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公开(公告)号：CN118581320A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410622681.9
申请日：2024-05-20
申请人： 青岛松灵电力环保设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种转底炉还原金属球团冷却输送系统，涉及冷却输送系统的技术领域，包括转底炉、螺旋排料机、滚筒冷料机和冷却塔，螺旋排料机的进料口承接转底炉的排料口、出料口与滚筒冷料机的进料口连通，滚筒冷料机的出料口与成品仓连通，滚筒冷料机的筒壁上设置有冷却系统，冷却系统的出水口、回水口均与冷却塔连通。本发明的冷却输送系统，结构简便实用，可靠性更高，冷却、密封效果好，有效改善现场工作环境，能很好的解决目前转底炉还原金属球团冷却输送系统存在的问题，且热量实现充分回收利用，节能环保。
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公开(公告)号：CN118563096A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410630281.2
申请日：2024-05-21
申请人： 上海逢石科技有限公司
摘要： 一种利用褐铁矿型红土镍矿浸出尾渣和冶炼铜渣协同制备高品位铁精矿的方法，属于冶金固废综合利用领域。本发明首先优化红土镍矿浸出尾渣和冶炼铜渣配比，并添加含钙造渣剂，多手段协同促进铁元素从脉石中的分离和聚晶长大。同时，采用强力混合与润磨方法组合提升细度和实现均质化，为后续还原焙烧渣相形成前提基础。然后，对润磨料进行成球机还原焙烧得到焙砂，焙砂采用水淬处理得到粉化料，弱磁选后可得到铁含量85～93％的高品位铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、流程简单、还原剂用量少、还原效率高、经济可行等优点，可同时实现红土镍矿浸出尾渣和冶炼铜渣中铁元素的回收利用，具有较高的经济和社会效益。
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