-
公开(公告)号：CN116956677A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310914635.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种管板厚度设计方法及立式换热器，涉及换热器技术领域，管板厚度设计方法包括：S1、根据立式换热器的设计条件确定上管箱筒体、下管箱筒体、换热管和壳程筒体的厚度；S2、根据设计条件确定上管板的厚度δ1；S3、设定上管板与下管板的厚度差为d；S4、确定下管板的厚度δ2，δ2＝δ1+d；S5、根据设计条件、步骤S1确定的上管箱筒体的厚度、步骤S1确定的下管箱筒体的厚度、步骤S1确定的换热管的厚度、步骤S1确定的壳程筒体的厚度、步骤S2确定的上管板的厚度δ1、步骤S4确定的下管板的厚度δ2对立式换热器进行有限元分析；S6、根据许用应力评定指标对有限元分析的结果进行评定。本管板厚度设计方法可以节省管板材料，降低用料成本。
-
公开(公告)号：CN116952108A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310902608.2
申请日：2023-07-21
Applicant: 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种同轴度控制方法，涉及机械制造技术领域，解决的是现有技术中通过卷尺测量同轴度带来的误差较大以及通过百分表测量同轴度具有操作繁琐、要求较高等问题，本发明的方法将测量孔、轴类零件的圆弧面中心转变为测量直线距离，减少了测量难度，提高测量的便捷性，达到提高同轴度检测便利性以及精度的目的。
-
公开(公告)号：CN116944297A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310907866.X
申请日：2023-07-21
Applicant: 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种管道弯曲设备及其工作方法，涉及管道成形技术领域。该管道弯曲设备通过推弯工作臂和旋转工作臂的相对转动，使得被固定夹持的管道的一部分相对于另一部分发生转动，从而使得两部分的连接处在推弯轮的限位作用下，沿推弯轮的圆周方向发生弯曲，实现对管道的推弯，在此基础上，通过推弯工作臂相对于支撑台转动和复位的过程中，分别与旋转工作臂解除连接和锁定连接，实现管道的多次逐渐的推弯，降低单次推弯的难度，在每次推弯后可对管道的弯曲角度进行测量，便于对下次的推弯角度进行及时调整，保证管道整体的推弯尺寸精度，进而保证管道尤其是重型的管道的弯曲质量。
-
公开(公告)号：CN116900296A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310773101.1
申请日：2023-06-28
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及冶炼设备技术领域，具体而言，涉及一种精炼包直浇用下水口、滑动水口系统、精炼包直浇方法；该下水口为上、下开口的筒状结构，其内腔包括由下至上依次排布的下腔、中间腔和上腔，中间腔的内壁上设置有通氩环，通氩环的内腔分别与下腔和上腔连通，通氩环的外壁上开有环形凹槽，通氩环的内壁上开有吹氩孔，吹氩孔作为通氩环的内腔和所述环形凹槽之间的通道，筒状结构上设有外接通氩孔，外接通氩孔用于将氩气源中的氩气通入所述环形凹槽。采用本发明的下水口进行精炼包直浇，能够有效避免钢锭底盘被冲击很深的情况发生，也更有利于钢液的充分脱气及夹杂物的有效分离。
-
公开(公告)号：CN116812770A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310937182.4
申请日：2023-07-27
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种预防起重机运行速度失控方法、可编程控制器及系统，涉及起重机技术领域，所述方法应用于起重机设备，起重机设备设有PLC及调速装置，PLC与抱闸控制回路电连接，预防起重机运行速度失控方法包括：当调速装置收到停止指令信号时，调速装置发出第一次抱闸关闭信号，以控制起重机设备的抱闸关闭；当停止指令信号输出第一预设时长后，PLC发出第二次抱闸关闭信号，再次控制起重机设备的抱闸关闭；本发明的整个抱闸动作通过调速装置和PLC实现双重控制，即调速装置首先执行抱闸动作，再由PLC控制抱闸，从而降低了起重机升降和平移机构运行速度失控而导致溜钩或溜车事件的发生概率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114986072B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210799347.1
申请日：2022-07-06
Applicant: 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B23K37/053 , B23K31/00 , B23K9/16 , B23K9/32
Abstract: 本发明涉及一种金属薄壁筒体组焊工装和方法，其中：所述金属薄壁筒体组焊工装包括焊接防变形支撑圈，所述焊接防变形支撑圈的内圆上设有支撑钢架，所述焊接防变形支撑圈的外圆下部设有薄壁筒体焊接支撑结构，在所述薄壁筒体焊接支撑结构的上表面至所述焊接防变形支撑圈的顶端之间均布有若干焊接充氩缺口，若干所述焊接充氩缺口内侧均通过第一紧固件装有焊接衬板。本发明的组焊工装可准确安装定位待组焊的若干金属薄壁弧形板并能够有效保证拼焊而成的金属薄壁筒体的最终加工尺寸精度。本发明的组焊方法通过将待组焊的若干金属薄壁弧形板准确安装定位在金属薄壁筒体组焊工装并有效实施氩弧焊，能够确保经拼焊而成的金属薄壁筒体的最终加工尺寸精度。
-
公开(公告)号：CN116770009A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310891276.2
申请日：2023-07-19
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种大型碳锰钢管板钢锭及其生产方法；该方法包括：电炉冶炼得到初炼钢水；向所述初炼钢水加入造渣材料和脱氧剂进行精炼，得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行真空脱气处理，得到脱气精炼钢水；向所述脱气精炼钢水喂入钙线，吹氩气软吹后出钢，得到成品钢水，其中，所述成品钢水中钙的质量分数为0.0026‑0.0045％；使用所述成品钢水进行真空浇注，得到大型碳锰钢管板钢锭；采用本发明的方法，能够减少大型碳锰钢锻件的探伤缺陷。
-
公开(公告)号：CN116766661A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310721996.4
申请日：2023-06-16
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及液压机技术领域，并提供一种夹持装置及液压机；包括：两个基座、两个第一直线伸缩机构、两个第二直线伸缩机构、两个移动座、两个推顶臂、两对夹持臂和两对连杆；每个所述推顶臂与一对所述夹持臂对应铰接，每对所述夹持臂与每对所述连杆一一对应铰接；所述第二直线伸缩机构固定在对应的所述移动座上，两个所述第二直线伸缩机构共线设置，每个所述第二直线伸缩机构的伸缩杆与一对所述连杆对应铰接，以通过所述第二直线伸缩机构的伸缩杆的直线往复运动，驱动与一对所述连杆对应的一对所述夹持臂同步开合。所述夹持臂用于推顶所述液压机加工的圆柱体工件，增强了所述夹持装置对偏心放置于所述液压机下砧的圆柱体工件的对中调节精度。
-
公开(公告)号：CN116689570A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310639788.X
申请日：2023-06-01
Applicant: 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及重型管道加工技术领域，具体而言，涉及一种重型管道冷弯成形装置及方法、弯管。该装置包括夹紧装置、弯制模具和芯棒，弯制模具用于限定重型管道冷弯成形过程中的变形轨迹，芯棒用于对所述重型管道冷弯时填充于所述重型管道内，所述重型管道的屈服强度为420‑550MPa，抗拉强度为580‑720MPa，断后延伸率为60‑80％；所述芯棒的屈服强度为68‑127MPa，抗拉强度为120‑220MPa，断后延伸率为30‑60％。采用本发明提供的重型管道冷弯成形装置，能够避免重型管道在冷弯过程中芯棒强度不足导致断裂或韧性不足无法对重型管道弯段有效塑形，从而确保重型管道的弯段内孔平滑和弯段部位较小的椭圆度。
-
公开(公告)号：CN116652096A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310486480.6
申请日：2023-05-04
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种长筒体锻件的锻造方法及长筒体锻件，涉及锻造成形技术领域，所述方法包括：镦粗、冲孔：将锻坯进行镦粗后冲孔，形成通孔；拔长、预扩孔：将无锥度芯棒插入所述通孔进行拔长，拔长后使用所述无锥度芯棒进行预扩孔，然后将所述无锥度芯棒取出，将所述锻坯重新加热；扩孔成形：通过所述无锥度芯棒进行最终扩孔成形，得到长筒体锻件。本发明通过将无锥度芯棒插入通孔中进行拔长，减小芯棒拔长后坯料两端的壁厚差，从而提高长筒体锻件的成形精确度；在采用无锥度芯棒拔长后直接使用无锥度芯棒进行预扩孔，从而便于将无锥度芯棒取出；另外，通过无锥度芯棒进行最终扩孔成形，减少扩孔辅具的投入，降低了成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
2305
records
(took 0.073 seconds)
