一种α-Al2O3载体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104923312B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201510268197.1

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种α‑Al2O3载体、及其制备方法和应用。采用γ‑Al2O3为原料,以一定浓度的硝酸洗掉工业原料中可能存在的钠钾氧化物,微波干燥后,用一定浓度的氟化物处理,再经微波干燥和高温恒温焙烧,制得α‑Al2O3载体。其比表面积为1.0~10.0m2/g,孔径在300~3000nm的孔占的百分比≥90%,颗粒压碎强度100~200N/粒。将此载体负载活性组分钯,应用于CO气相偶联催化制备草酸酯的反应中,可以更好的提升贵金属钯催化剂的催化性能。

    一种铁矿热风烧结系统和方法

    公开(公告)号:CN107504812A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710600338.4

    申请日:2017-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种铁矿热风烧结系统和方法,包括烧结机(100),除尘器(400),烧结矿冷却器(600)和排烟烟囱(800),还包括送风机(710)和引风机(720),还包括烟气脱硝装置(200),废热锅炉(300)和烟气脱硫装置(500),根据气体流动方向,所述烧结机(100)上游依次连接着烧结矿冷却器(600)和送风机(710),下游依次连接着烟气脱硝装置(200),废热锅炉(300),除尘器(400),引风机(720),烟气脱硫装置(500)和排烟烟囱(800)。冷空气经高温烧结矿预热后进入烧结机,产生的尾气依次进入脱硝装置,废热锅炉,除尘器、引风机、烟气脱硫装置,净烟气排出。与现有技术相比,本发明具有能量利用效率高、烧结机出口尾气温度高,脱硝效率高和综合治理成本低等优点。

    一种脱硫烟气超净除尘的装置和方法

    公开(公告)号:CN107158913A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710342904.6

    申请日:2017-05-16

    Abstract: 本发明涉及一种脱硫烟气超净除尘的装置和方法,包括脱硫塔(100)和凉水塔(200),还包括从所述脱硫塔(100)去凉水塔(200)的热水管线(14),从所述凉水塔(200)去脱硫塔(100)的凉水管线(12),以及连接在所述凉水管线(12)上的凉水循环泵(300)。原烟气首先进入脱硫塔的脱硫段,脱除原烟气中的SO2,脱硫后的烟气向上流动进入除尘段,除去烟气中含有的细颗粒固体,净化后的烟气离开脱硫塔,实现脱硫烟气超净除尘;除尘段产生的热水经所述风帽隔板收集后送入凉水塔冷却,随后经凉水循环泵打回脱硫塔除尘段。与现有技术相比,本发明具有除尘效率高、设备集成度高、操作简单和运行可靠性高等优点。

    硅烷热解的多晶硅生产方法与装置

    公开(公告)号:CN104876222B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510170632.7

    申请日:2015-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种硅烷热解的多晶硅生产方法与装置,该生产装置包括钟罩和圆盘状的底板,钟罩和底板形成反应区,硅棒采用六边形排布,底板上设置有多个进气导流筒,导流筒侧壁上开设喷口,原料气从喷口进入反应区直接喷向硅棒表面,反应尾气从钟罩反应器顶部排出或进入出口导流筒排出。通过该装置生产时,低温反应气体直接喷向沉积反应发生的硅棒表面,冷却了高温硅棒周围,对于热质传递具有强烈的协同效应,导流筒在硅棒之间具有低温隔离作用,利用辐射热量预热原料气,提高了热效率,具有降低能耗的效果。

    一种烟气脱硫废水零排放系统和方法

    公开(公告)号:CN106474908A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610839516.4

    申请日:2016-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种烟气脱硫废水零排放系统和方法,该系统包括用于输送原烟气的烟气管道、用于对原烟气除尘的除尘器、用于脱硫的脱硫塔、澄清器、废水槽、雾化喷嘴及废水输送管线,脱硫塔中部为烟气进口,与除尘器出口连接,其上部是脱硫段,下部是浆液池,脱硫段上设有净烟气出口,浆液池设有浆液出口,澄清器与脱硫塔的浆液出口相连,废水槽与澄清器相连,雾化喷嘴设置在烟气管道内,废水输送管线将废水槽和雾化喷嘴连接,在废水输送管线上设置有废水输送泵和流量调节元件。使用本发明系统,脱硫废水在雾化喷嘴和高温烟气的共同作用下,快速雾化并干燥,实现废水厂内闭式循环和脱硫废水的零排放。本发明能显著降低过程能耗,运行成本较低。

    用于制备高纯度多晶硅颗粒的流化床提升管反应器及方法

    公开(公告)号:CN104803386B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510095193.8

    申请日:2015-03-03

    Abstract: 本发明提供了一种用于制备高纯度多晶硅颗粒的循环流化床提升管反应器,由提升管反应器、旋风分离器、产品收集器及连接管路组成。本发明还提供了一种使用所述循环流化床提升管反应器制备高纯度多晶硅颗粒的方法,含硅气体经气体分布器通入流化床层,使床层内硅粉颗粒流化并在高温硅粉颗粒表面发生非均相化学气相沉积反应,生成的单质硅沉积在硅粉颗粒表面,硅粉颗粒不断长大,硅粉颗粒在提升管反应器和旋风分离器间循环,交替进行表面沉积和加热过程,直至颗粒大小达到多晶硅颗粒产品要求。本发明具有粉尘生成量小,壁面沉积少,产品质量高,颗粒大小均一,结构简单,能耗低等优点。

    一种由硅烷制造直拉单晶硅棒的设备及方法

    公开(公告)号:CN106319618A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610839529.1

    申请日:2016-09-22

    Inventor: 李学刚 肖文德

    CPC classification number: C30B15/00 C30B29/06

    Abstract: 本发明涉及一种由硅烷制造直拉单晶硅棒的设备及方法,该设备由硅烷分解反应器和直拉单晶炉构成,所述硅烷分解反应器包括空管反应器和所述空管反应器外壁的加热组件,所述直拉单晶炉包括炉体、升温管、保温层、加热单元、埚转电机、坩埚托盘、石墨坩埚、石英坩埚、导流筒、晶体提升电机。本发明还提供了一种使用所述设备拉制单晶硅棒的方法,硅烷在空管反应器内热分解生成固体硅粉,经升温管进入石英坩埚形成液体硅,所述液体硅通过晶体提升电机经引晶、放肩、转肩、等径、收尾等生长过程拉制出高质量的单晶硅棒。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、产品质量高、综合能耗和成本低等优点。

    一种硅烷法制备多晶硅的工艺方法

    公开(公告)号:CN104891499A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510261074.5

    申请日:2015-05-20

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明属于化工技术领域,涉及一种硅烷法制备多晶硅的工艺方法。所述工艺方法涉及的工艺设备包括还原炉、旋风分离器、过滤器、余热换热器、汽包、水冷却器、循环氢气压缩机、低温冷却器和连接管路。同现有技术相比,本发明具有硅粉生成量小、产品收率和质量高,综合能耗低等优点。

    一种提高甲醇制丙烯催化剂效率的方法

    公开(公告)号:CN104888843A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510296457.6

    申请日:2015-06-02

    Inventor: 黄寻 肖文德

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种提高甲醇制丙烯催化剂效率的方法,本发明通过采用一种ZSM-5/堇青石蜂窝状催化剂,代替传统挤出生产的柱状催化剂,该蜂窝状催化剂具有加工工艺简单,内扩散阻力小,压降低,机械强度大等特点。所述ZSM-5/堇青石蜂窝状催化剂,在450~490℃,反应压力0.1~0.3MPa,气体空时1~3kg·s·mol-1,水/甲醇的分压比1~3,烯烃/甲醇的分压比1~3的条件下,催化甲醇转化制丙烯的反应。该工艺主要解决了现有甲醇制丙烯催化剂效率低、副产物烷烃及芳烃选择性高的问题,大幅提高催化剂的效率,减少催化剂用量,同时降低烷烃和芳烃的生成量。

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