一种陶瓷坯体自动干燥装置及方法

    公开(公告)号:CN108662851A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810573630.6

    申请日:2018-06-06

    IPC分类号: F26B9/00 F26B23/00 F26B25/22

    摘要: 本发明公开一种陶瓷坯体自动干燥装置及方法,涉及陶瓷板生产技术领域。该装置包括储坯架,多个坯体置于储坯架上,还包括:水分检测设备和加热装置,水分检测设备用于对坯体中的水分进行非接触检测,加热装置用于对所述坯体加热;控制装置,水分检测设备和加热装置均与控制装置电连接,控制装置能接收水分检测设备对坯体的检测数据以控制加热装置的开启或关闭。该装置能够实现坯体内水分的检测以及坯体的干燥自动化控制,工人劳动强度小,生产安全,产品质量高,可靠性高。本发明还公开一种陶瓷坯体自动干燥方法,该方法生产效率高,节约成本。

    一种复合釉层、陶瓷板及其制备方法

    公开(公告)号:CN115304276B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202210928827.3

    申请日:2022-08-03

    摘要: 本发明公开一种复合釉层、陶瓷板及其制备方法,复合釉层包括钛白底釉层以及形成在钛白底釉层表面上的隔离釉层,按质量份计,隔离釉层的原料包括以下组分:硅酸锆15~35份、硅酸铝0~10份、氧化锆0~10份、石英5~25份、高岭土5~8份、硅灰石3~8份、萤石0~8份、钾长石0~25份、钠长石0~15份、霞石0~35份。本发明在钛白底釉层表面形成隔离釉层得到复合釉层,当在复合釉层中的隔离釉层上进行喷墨装饰时,可以有效降低各种喷墨墨水与钛白底釉直接接触的可能性。避免了钛白底釉中合成的钛榍石晶相与喷墨墨水中尖晶石类矿物优先反应生成金红石型二氧化钛而导致的釉面发黄绿色,避免了钛白底釉中Ti4+诱导喷墨墨水中的各种变价过渡金属发色元素发生呈色效应而导致的喷墨墨水变调。

    一种晶相材料及其制备方法、无光陶瓷墨水及其制备方法

    公开(公告)号:CN118724574A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410849111.3

    申请日:2024-06-27

    IPC分类号: C04B35/19 C04B35/622

    摘要: 本发明提供了一种晶相材料及其制备方法、无光陶瓷墨水及其制备方法,晶相材料的制备方法包括:按照预定的无机材料配方进行配料后,经湿法球磨得到符合第一预定颗粒分布的配方浆料;对所述配方浆料进行干燥处理后制得配方粉料,并将所述配方粉料压制为成型坯块;在预定温度下对所述成型坯块保温预设时长,生成晶相材料。本发明通过采用无机材料配方,并控制配方浆料的颗粒分布以及成型坯块的保温温度和时长,制得的晶相材料可作为无光陶瓷墨水的原料,无需再在无光陶瓷墨水配方中加入熔块,避免了配方中加入熔块原料后玻璃相增多导致光泽度变高、熔块硬度较大使研磨加工困难,而出现生产成本较高、推广难度增大的问题。

    一次烧微晶玻璃陶瓷复合砖及其生产方法

    公开(公告)号:CN105272160A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510747005.5

    申请日:2015-11-04

    CPC分类号: Y02P40/69

    摘要: 本发明涉及一次烧微晶玻璃陶瓷复合砖及生产方法。该陶瓷砖坯料由以下重量份组成:粘土10~15份,矿化剂0~5份,锂瓷石0~10份,抛光渣74~85份,解胶剂0~1.2份,增强剂0~0.5份。该生产方法包括:⑴坯料经湿法球磨、喷雾干燥工序后干压成型制得陶瓷生坯;⑵陶瓷生坯干燥后施底釉,经印花装饰成为釉上彩坯,然后应用干式皮带布料机,在釉上彩坯上布施微晶玻璃熔块干粒,形成干粒层;⑶在干粒层表面喷施甲基纤维素固定后入辊道窑烧成,烧成温度为1000℃~1048℃,时间为65~150分钟,制得半成品;⑷出窑的半成品经刮平定厚、粗抛、精抛、磨边、倒角、风干、检选、分色、分级后制成为成品。