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公开(公告)号：CN110204306A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910277756.3
申请日：2019-04-08
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成：霞石粉：10％～15％；高碳泥：5％～10％；低碳泥：20％～25％；中高碳泥：10％～15％；回收废坯：5％～10％；钾钠石粉：5％～10％；铺路钠长石粉：20％～25％；废瓷粉：5％～10％；脱硫废渣：0～7％；磨边抛光废渣：20％～30％；液体解胶剂：0.3％～1.0％；液体增强剂：0.2％～0.8％。制备工艺流程：坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号：CN109849163B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910245196.3
申请日：2019-03-28
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种利用刮边废料制得的立体釉饰砖及其制造方法，包括如下步骤：A、干燥坯体：将坯体的温度升温至130‑160℃进行干燥；B、施化妆土：在干燥后的坯体表面涂施化妆土；C、图案装饰：将涂施化妆土后的坯体表面进行图案装饰，然后干燥；D、喷涂透明釉浆：在干燥后的坯体表面喷涂透明釉浆；E、铺撒陶瓷粒子：在喷涂透明釉浆后的坯体表面铺撒陶瓷粒子，然后烧制，制得立体釉饰砖；其中，制成陶瓷粒子的原料包括刮边回收料。本发明操作步骤控制方便，生产效率高，生产成本低，节约能耗，提高废旧原料的回收利用率，不产生固体废料，绿色环保，能使制得的立体釉饰砖层次分明，干粒感明显，立体感强。
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公开(公告)号：CN110092590B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201910343133.1
申请日：2019-04-26
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑釉、防滑陶瓷砖，防滑陶瓷砖由坯体层、面釉层、喷墨层、防滑釉层构成。防滑釉的组成：钠长石5～15份，钾长石20～30份，霞石20～35份，高岭土8～12份，白云石5～15份，滑石3～8份，超细石英粉5～15份，α‑氧化铝3～8份，羧甲基纤维素0.4～0.8份，三聚磷酸钠0.2～0.5份。
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公开(公告)号：CN108582440B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201810468350.9
申请日：2018-05-16
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B11/14 , B28B17/00 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明涉及不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。该陶瓷地砖混合烧成工艺：⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。
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公开(公告)号：CN110092590A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910343133.1
申请日：2019-04-26
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑釉、防滑陶瓷砖，防滑陶瓷砖由坯体层、面釉层、喷墨层、防滑釉层构成。防滑釉的组成：钠长石5～15份，钾长石20～30份，霞石20～35份，高岭土8～12份，白云石5～15份，滑石3～8份，超细石英粉5～15份，α-氧化铝3～8份，羧甲基纤维素0.4～0.8份，三聚磷酸钠0.2～0.5份。
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公开(公告)号：CN109437847A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811608523.9
申请日：2018-12-27
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美装饰材料有限公司
IPC分类号： C04B33/132 , C04B33/34
摘要： 本发明涉及一种轻质陶瓷砖。该轻质陶瓷砖包括：原料按如下质量百分比混合：抛光废料35～50％，磨边废料5～10％，粘土20～25％，镁质泥2～5％，石粉5～10％，钾钠砂15～20％。制备方法，包括：⑴将抛光废料、磨边废料和部分粘土在同一球磨机中球磨2小时，将镁质泥、石粉、钾钠砂和剩下的粘土在另一球磨机中球磨4小时，按比例混合成坯体配方质量百分比的泥浆；⑵将混合均匀的泥浆经喷雾塔制备成含水率质量百分比6.6～7.2％的坯体粉料，经压机压制成型；⑶砖坯经淋釉工序施一层釉，再经过喷墨、胶辊工艺对砖坯做表面装饰；⑷砖坯在辊道窑中烧成，烧成温度1320～1380℃，烧成时间42～50分钟。
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公开(公告)号：CN108582440A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810468350.9
申请日：2018-05-16
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B11/14 , B28B17/00 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明涉及不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。该陶瓷地砖混合烧成工艺：⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。
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公开(公告)号：CN110204306B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201910277756.3
申请日：2019-04-08
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成：霞石粉：10％～15％；高碳泥：5％～10％；低碳泥：20％～25％；中高碳泥：10％～15％；回收废坯：5％～10％；钾钠石粉：5％～10％；铺路钠长石粉：20％～25％；废瓷粉：5％～10％；脱硫废渣：0～7％；磨边抛光废渣：20％～30％；液体解胶剂：0.3％～1.0％；液体增强剂：0.2％～0.8％。制备工艺流程：坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号：CN109849163A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910245196.3
申请日：2019-03-28
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美装饰材料有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种利用刮边废料制得的立体釉饰砖及其制造方法，包括如下步骤：A、干燥坯体：将坯体的温度升温至130-160℃进行干燥；B、施化妆土：在干燥后的坯体表面涂施化妆土；C、图案装饰：将涂施化妆土后的坯体表面进行图案装饰，然后干燥；D、喷涂透明釉浆：在干燥后的坯体表面喷涂透明釉浆；E、铺撒陶瓷粒子：在喷涂透明釉浆后的坯体表面铺撒陶瓷粒子，然后烧制，制得立体釉饰砖；其中，制成陶瓷粒子的原料包括刮边回收料。本发明操作步骤控制方便，生产效率高，生产成本低，节约能耗，提高废旧原料的回收利用率，不产生固体废料，绿色环保，能使制得的立体釉饰砖层次分明，干粒感明显，立体感强。
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公开(公告)号：CN108662851A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810573630.6
申请日：2018-06-06
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开一种陶瓷坯体自动干燥装置及方法，涉及陶瓷板生产技术领域。该装置包括储坯架，多个坯体置于储坯架上，还包括：水分检测设备和加热装置，水分检测设备用于对坯体中的水分进行非接触检测，加热装置用于对所述坯体加热；控制装置，水分检测设备和加热装置均与控制装置电连接，控制装置能接收水分检测设备对坯体的检测数据以控制加热装置的开启或关闭。该装置能够实现坯体内水分的检测以及坯体的干燥自动化控制，工人劳动强度小，生产安全，产品质量高，可靠性高。本发明还公开一种陶瓷坯体自动干燥方法，该方法生产效率高，节约成本。
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