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公开(公告)号:CN106636634A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611257286.7
申请日:2016-12-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 传统的硫代硫酸盐法需添加硫酸铜和氨水以催化浸金,然而S2O32‑易被Cu(II)氧化分解,导致硫代硫酸盐耗量大,且NH3的使用也会对大气和水体环境产生较大威胁。本发明公开了一种催化硫代硫酸盐浸金的新工艺。在硫代硫酸盐浸金矿浆中加入硫酸铁和磺基水杨酸或磺基水杨酸钠取代硫酸铜和氨水的加入。该工艺显著降低硫代硫酸盐的耗量,而且还取消了氨水的使用,避免了NH3对环境的威胁。此外,该工艺催化的硫代硫酸盐浸金率与传统的铜氨催化相当。
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公开(公告)号:CN106542551A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201611058150.3
申请日:2016-11-24
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C01F7/00 , C01B33/24 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法,按照CaO/SiO2摩尔比为0.3~1.5和液固比为5ml/g~50ml/g将生石灰、粉煤灰和水配料混合,加入5g/L~100g/L的NaOH调节料浆的pH值,在温度为120℃~260℃的高压密闭容器中反应0.5h~12h,经过固液分离得到以偏铝酸钠为主的溶出液和以水化硅酸钙为主的溶出渣。然后向溶出液中通入体积浓度为10%~100%的CO2气体,随着溶液pH的降低铝氧化合物以结晶物的形式析出,当pH为9.5~8.0时通气结束,再经过固液分离作业得到以片钠铝石为主的结晶物。本发明实现了对粉煤灰中铝资源的低成本回收利用,得到的片钠铝石可以用来生产铝盐化工产品或者经过净化生产冶金级氧化铝等,得到的水化硅酸钙用作生产水泥和混凝土的配料可以提高制品的强度。
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公开(公告)号:CN105780121A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610239049.1
申请日:2016-04-18
Applicant: 中南大学
Inventor: 李光辉 , 姜涛 , 彭志伟 , 张元波 , 曹鹏旭 , 罗骏 , 范晓慧 , 李骞 , 张鑫 , 杨凌志 , 徐斌 , 陈许玲 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 甘敏 , 孙虎 , 邓博纳
Abstract: 本发明涉及一种以粉煤灰为原料合成托贝莫来石晶须的方法,属于纳米晶须材料制品技术领域。本发明按照Ca/N摩尔比为1~1000:1,将添加剂与钙源混合均匀,得到混合浆料,然后调整混合浆料的pH值为11~14后加入粉煤灰,在高压密闭容器中,于150℃~260℃反应,得到托贝莫来石晶须;所述添加剂为表面活性剂;所述表面活性剂为胺基化合物或胺基化合物的衍生物。本发明以工业固体废弃物粉煤灰为原料,合成的托贝莫来石晶须可作为优质的硅酸盐类保温耐火材料,经过分离提纯后也可作为功能复合材料的无机添加剂。本发明简单可行,有利于促进粉煤灰资源的高附加值利用,产品可用于建材、冶金、化工和材料等领域。
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公开(公告)号:CN119736488A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411979981.9
申请日:2024-12-31
Applicant: 中南大学 , 龙佰四川矿冶有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种提高钒钛铁精矿酸浸提钒浸出率的方法。本发明将钒钛铁精矿、赤铁矿粉经高压辊磨预处理后与消石灰、硫酸钙混合再经润磨预处理后造球,经预热焙烧后制备钒钛铁精矿碱性球团,球团经稀酸浸出得到含钒母液回收钒;赤铁矿粉的添加量为钒钛铁精矿质量的4.5~11%,消石灰的添加量为钒钛铁精矿质量的1~5%,硫酸钙添加量为钒钛铁精矿质量的0.5~3.0%。本发明避免了球团制备过程使用膨润土,同时在钙化焙烧过程强化钒氧化物氧化,优化球团孔隙率,进而显著提高钒钛铁精矿焙烧球团的钒浸出率。本发明工艺简单可控,钒浸出率高且其他杂浸出率低,便于工业化应用。
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公开(公告)号:CN115354156B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202210841466.9
申请日:2022-07-18
Applicant: 承德燕北冶金材料有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法,包括:S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒,所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种;S2.将制粒产物进行氧化焙烧,冷却后得到焙烧产物;S3.将焙烧产物破碎磨矿,然后进行浸出,将浸出后的料浆进行固液分离,并洗涤滤渣,获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中,游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气;另外,含钙试剂与提钒尾渣发生反应,含碱金属的复杂固溶体矿相重构,转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体;提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙,作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。
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公开(公告)号:CN114807591B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202210258697.7
申请日:2022-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钛铁矿深度除杂制备高品质富钛料的方法,属于钛资源利用技术领域,包括以下步骤:S1.钛铁矿进行还原反应,转化为金属铁和金红石,铁的金属化率大于90%;S2.将步骤S1所得的还原钛铁矿进行锈蚀反应,锈蚀产物经摇床重选分离,获得初级富钛料和用于铁红制备的水合铁氧化物赤泥;S3.将步骤S2所得的初级富钛料进行氟化铵浸出反应,将浸出后的料浆进行固液分离,获得浸出渣和浸出液,浸出液除杂后循环利用;S4.将步骤S3所得的浸出渣进行盐酸浸出反应,将浸出后的料浆进行固液分离,获得浸出渣和浸出液,浸出液除杂后循环利用;S5.将步骤S4所得的浸出渣进行煅烧,获得高品质富钛料产品。本发明工艺流程设计合理,操作简单,无环境污染。
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公开(公告)号:CN117133369A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311011758.0
申请日:2023-08-11
Applicant: 中南大学
IPC: G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了电弧炉炼钢过程实时能量变化预测方法及系统,通过建立各能量输入输出数学关系,把控过程能量变化趋势,建立过程能量模型,通过计算电弧炉炼钢熔清输入能量以及初始温度,计算预设周期内各能量输入及输出,结合周期内的能量变化数学关系,得到一个在线实时计算电弧炉炼钢过程能量和过程温度的理论模型,起到过程监控、结果预报的作用,提高钢厂生产效率。
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公开(公告)号:CN114798136B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210417378.6
申请日:2022-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种还原焙烧‑磨矿磁选法利用复杂含铁资源的工艺,包括以下步骤:S1.将复杂含铁资源球团加入竖炉炉体中,通入还原气体进行还原,得到复杂含铁金属化球团,利用电磁感应对复杂含铁金属化球团进行加热处理,得到处理后的金属化产品;S2.步骤S1所得处理后的金属化产品冷却后从竖炉下方的链板输送机排出,经过破碎磨细处理后,经过磁选分离,得到磁性精矿和非磁性尾矿。本发明提出一种还原‑磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺,不需要额外添加任何添加剂,环境污染小。气基竖炉工艺产能大、碳排放少,符合我国“双碳”战略,所得金属化产品易磨选分离,有助于提高还原磨选分离效率和金属回收率,与现有工艺相比具有很大的优越性。
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公开(公告)号:CN115305351B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202210842275.4
申请日:2022-07-18
Applicant: 中南大学 , 承德燕北冶金材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种强化提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法,包括以下步骤:S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按设定比例配矿、混匀制粒,干燥后得到制粒产物,所述的添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或几种;S2.将步骤S1中所得制粒产物与还原剂混合均匀,采用回转窑进行干燥及还原焙烧,冷却后分离混合物料,残余还原剂返回还原焙烧工序,得到脱碱渣返回烧结‑高炉炼铁流程作为炼铁原料。本发明通过上述强化后的固态还原法可脱除提钒尾渣中90%以上的碱金属元素,脱碱渣可返回烧结‑高炉工序循环利用,含碱金属烟尘返回钒渣钠化提钒工序,实现了提钒尾渣的综合利用。
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公开(公告)号:CN113802015B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202110978895.6
申请日:2021-08-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从废催化剂中回收铂族金属的捕集剂及其应用,属于铂族金属循环回收利用领域,本发明所述的捕集剂包含铜、锡和镍,按照铜锡镍合金组成范围Cu:Sn:Ni摩尔比为(10~70):(30~80):(0~10)配制,本发明利用铜与锡、镍可形成熔化温度为600~900℃的合金相,提高铂族金属回收率;本发明提出的捕集剂具有熔炼温度低(1000~1200℃)、设备要求低、能耗低、成本低等优点,有利于工业化应用。本发明铜为以工业化应用中常用的捕集剂、锡、镍也为优良捕集剂,三种合金元素协同作用,所得铂族金属回收率大于99.5%。
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