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公开(公告)号：CN115261608A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210841467.3
申请日：2022-07-18
申请人： 中南大学 , 承德燕北冶金材料有限公司
摘要： 本发明提供一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系统，包括以下步骤：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按一定比例配矿、混匀后造球，获得提钒尾渣球团；所述的添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或几种；S2.将提钒尾渣球团置于温度可控的箱式储存炉中，再通入CO2进行碳酸化固结，得到固结后的提钒尾渣球团；S3.将固结后的提钒尾渣球团、固体还原剂送入回转窑中进行还原焙烧，碱金属和还原过程中产生的CO2进入到烟尘中，冷却后分离混合物料中的还原剂返回还原焙烧工序，获得的脱碱渣作为烧结‑高炉流程的炼铁原料。本发明工艺流程设计合理，设备操作简单，无废弃物产生，环境友好。
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公开(公告)号：CN115261608B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210841467.3
申请日：2022-07-18
申请人： 中南大学 , 承德燕北冶金材料有限公司
摘要： 本发明提供一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系统，包括以下步骤：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按一定比例配矿、混匀后造球，获得提钒尾渣球团；所述的添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或几种；S2.将提钒尾渣球团置于温度可控的箱式储存炉中，再通入CO2进行碳酸化固结，得到固结后的提钒尾渣球团；S3.将固结后的提钒尾渣球团、固体还原剂送入回转窑中进行还原焙烧，碱金属和还原过程中产生的CO2进入到烟尘中，冷却后分离混合物料中的还原剂返回还原焙烧工序，获得的脱碱渣作为烧结‑高炉流程的炼铁原料。本发明工艺流程设计合理，设备操作简单，无废弃物产生，环境友好。
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公开(公告)号：CN115354156B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202210841466.9
申请日：2022-07-18
申请人： 承德燕北冶金材料有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将制粒产物进行氧化焙烧，冷却后得到焙烧产物；S3.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中，游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气；另外，含钙试剂与提钒尾渣发生反应，含碱金属的复杂固溶体矿相重构，转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体；提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙，作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。
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公开(公告)号：CN115354156A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210841466.9
申请日：2022-07-18
申请人： 承德燕北冶金材料有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将制粒产物进行氧化焙烧，冷却后得到焙烧产物；S3.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中，游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气；另外，含钙试剂与提钒尾渣发生反应，含碱金属的复杂固溶体矿相重构，转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体；提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙，作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。
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公开(公告)号：CN116574856A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310655908.5
申请日：2023-06-05
申请人： 承德燕北冶金材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种含铬酸性烧结矿及其制备方法和用途，所述含铬酸性烧结矿以质量百分含量计包括：二氧化硅5.5‑6％，氧化镁1.2‑1.4％，氧化钙3.2‑3.7％，氧化铝2.5‑3.2％，二氧化钛1.5‑1.8％，氧化锰0.55‑0.63％，三氧化二铬0.3‑0.5％，五氧化二钒0.25‑0.3％，磷≤0.11％，TFe 57‑60％。本发明提供的含铬酸性烧结矿，通过对烧结矿的组成进行设计，在取代部分球团后进行高炉冶炼时可以显著降低冶炼中炉渣的粘度，有利于高炉冶炼的顺利进行。
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