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公开(公告)号：CN104211084B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410446312.5
申请日：2014-09-03
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01B39/24
Abstract: 本发明提供了一种整体式高硅铝比NaY分子筛的制备方法，该方法将成型的反应底物进行反应制备NaY分子筛。具体步骤包括：按一定配比制备NaY分子筛导向剂，在20℃～40℃下搅拌陈化4h～10h；按照NaY分子筛的配比要求，将固体硅源、偏高岭土、导向剂等物料混捏均匀后成型，成型的反应底物装入反应釜中进行晶化，晶化温度控制在100℃～150℃，晶化时间为5h～40h，反应结束后产物经过过滤、洗涤、干燥，得到NaY分子筛。该方法一步合成整体式高硅铝比NaY分子筛，具有原料利用率高、产品收率高等特点，且制备的整体式NaY分子筛表面积大，活性高。
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公开(公告)号：CN104148070B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410392504.2
申请日：2014-08-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/652 , B01J23/89 , C07C11/06 , C07C5/333
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明为一种含骨架银的低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法，其特征在于：催化剂由主活性组分、助剂和载体三部分组成，主活性组分为铬的氧化物，含量为1～30wt％；助剂为Na、K、Ca、Mg、Cu、Zr、Ce、Ag中的一种或多种，助剂元素的氧化物含量为0.01～10wt％；其余为含有Ag的载体氧化铝；采用浸渍法或共浸渍法来负载活性金属和助剂，然后干燥、焙烧制得含骨架银的低碳烷烃脱氢催化剂。
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公开(公告)号：CN105585048A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610115066.4
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01G39/00
CPC classification number: C01G39/006 , C01P2004/10 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种硫代钼酸铵的制备方法，该方法是将钼的化合物与固体硫化剂在水溶液中反应，在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出，促进反应平衡向产物硫代钼酸铵方向移动，并往反应液中加入适量铵盐，促进产物硫代钼酸铵的析出来高产率制备硫代钼酸铵。本发明方法具有废物排放少，无需使用刺激性的氨水和硫化铵溶液及剧毒、恶臭的硫化氢气体，工艺条件简单、环境友好，产率高达98％以上等优点，按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级的硫代钼酸铵产品，易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN104353503B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410645711.4
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种球形硅铝复合载体的制备方法，其特征在于：在铝胶中加入二氧化硅，混合均匀；缓慢加入海藻酸盐溶液，搅拌均匀，制成混悬浆料；将混悬浆料滴入多价金属阳离子溶液中形成球状复合凝胶颗粒；取出凝胶颗粒，进行干燥、焙烧得到球形硅铝复合载体；其中：所述铝胶是氧化铝水凝胶或纳米氧化铝溶胶；所述二氧化硅的加入量为以Al2O3计的铝胶质量的0.1～3倍；所述混悬浆料中重量固含量为5～25％、海藻酸盐重量含量为0.3～5％；所述可溶性海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸镁、海藻酸铵中的一种或多种；所述多价金属阳离子溶液为0.1mol/L～饱和浓度的铝、锌、钙、铜、铁、亚铁、钴、锰或镍离子的盐溶液。本发明方法得到的球形硅铝复合载体强度高、孔容大、堆比小。
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公开(公告)号：CN105562117A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610081329.4
申请日：2016-02-05
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: B01J37/0213 , B01J27/19 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种含磷加氢催化剂的制备方法。该方法包括：将第VIII族与第VIB族的非水溶性金属化合物混合后加水搅拌；然后加入有机膦酸，加热搅拌至澄清后得到含磷浸渍液，其中第VIII族与第VIB族的非水溶性金属化合物在含磷浸渍液中的浓度为0.1g/ml-10g/ml；将所述的含磷浸渍液采用过饱和浸渍法浸渍到加氢催化剂载体上，干燥、300℃-400℃下低温焙烧后制得。本发明方法采用非水溶性金属化合物与有机磷酸配制含磷浸渍液，不会在后续的催化剂生产中产生污染物；且制备得到的含磷加氢催化剂加氢活性更高，适合处理各种高硫氮、高芳烃、高密度的劣质原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105542835A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510921075.8
申请日：2015-12-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G25/08
CPC classification number: B01D15/02 , C10G25/08 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2300/201 , C10G2400/04
Abstract: 本发明涉及一种模拟移动床吸附分离多环芳烃的方法，该方法采用分子筛、氧化物或者金属改性材料为吸附剂，柴油首先经过预处理吸附脱除微量杂质，除杂后的柴油通入模拟移动床，吸附分离柴油中的多环芳烃，经过周期性切换进出料阀门，使吸附剂床层相对移动，同时通入解吸剂，冲洗多环芳烃实现吸附-再生连续运行，得到含有解吸剂的清洁柴油组分和多环芳烃组分，解吸剂与柴油组分沸点相差较大，利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用，最终得到清洁柴油组分和多环芳烃组分。本发明提供的吸附工艺具有操作温度低、压力低、连续操作、吸附剂磨损低的特点，而且该吸附工艺对柴油中的多环芳烃具有较强的脱除能力，多环芳烃脱除率可达到90％。
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公开(公告)号：CN104402028B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410645915.8
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的油水柱成型方法，特征在于：将拟薄水铝石加入到海藻酸盐溶液中，搅拌形成海藻酸-拟薄水铝石混悬浆料；将混悬浆料滴入到由上层油相和下层多价金属阳离子盐溶液相组成的油水柱中形成复合球状凝胶颗粒；取出凝胶颗粒，进行酸处理，再干燥、焙烧得到球形氧化铝产品。该法具有成型速度快、效率高，产品强度大、球形度好，制备过程无污染等优势，而且操作步骤简单可行，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103861609B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410062726.8
申请日：2014-02-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J23/883 , C10G49/04
Abstract: 本发明为一种非负载型高活性加氢催化剂的制备方法，特征在于包括如下步骤：配制含有至少一种VIII族金属化合物和至少一种VIB族金属化合物的酸性溶液A，和含有至少一种硅源或铝源的碱性溶液B，将两种溶液缓慢混合进入沉淀反应器中，在温度20-120℃、pH值7-12之间进行共沉淀反应，得到浆液，将浆液进行老化、抽滤、洗涤、干燥、成型和焙烧处理，获得具有高催化性能的用于固定床加氢反应的催化剂。采用本发明的方法制备的非负载型加氢催化剂具有更高的比表面积和更大的孔容，具有更高的加氢活性。同时，本发明方法简单，反应条件温和，操作简单而稳定，适合工业批量生产。
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公开(公告)号：CN105541539B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510918236.8
申请日：2015-12-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种重整生成油二甲苯馏分非临氢脱烯烃精制的方法，其特征在于重整生成油先经过二甲苯分馏塔及塔顶回流罐进入二甲苯脱烯烃精制反应器，在高空速、高温、低压、非临氢的工艺条件下进行脱烯烃反应，精制后的二甲苯进入二甲苯分馏塔与粗二甲苯进行混合，后经塔顶回流罐采出得到溴指数满足指标要求的二甲苯产品。本发明方法解决了现有二甲苯生产中存在的白土或催化剂运行时间短、积碳损失大的问题，在装置改造小的基础上，延长了催化剂的使用周期，有效降低了装置的投资和能耗，从而取得良好的综合效益。
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公开(公告)号：CN105396593B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510698048.9
申请日：2015-10-23
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C29/156 , C07C31/08 , C07C31/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种合成低碳醇催化剂及制备方法。所述的催化剂为双层包覆结构，内核为惰性瓷球、外层为包覆有惰性氧化铝的活性组分；其中，活性组分中的金属组元用CuaFebZnc表示，式中a、b、c分别为Cu、Fe、Zn元素的原子比，a＝1，b＝0.1‑1，c＝0.1‑1；活性组分中包覆的惰性氧化铝占活性组分的重量百分比在70％‑95％之间；所述的活性组分占催化剂的重量百分比在20‑60％之间。本发明催化剂的制备方法为：由Cu‑Fe‑Zn组成的金属组元包覆于尺寸为10‑50微米的氧化铝粉体上，制成活性组分；活性组分经涂覆成型，再包覆于尺寸3‑5mm的惰性瓷球上。与传统催化剂相比，采用本发明制备的催化剂，所制备的催化剂具有高催化活性和高C2+醇选择性，而且催化剂性能稳定，具有较长使用寿命。
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