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公开(公告)号：CN106281521B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201510259437.1
申请日：2015-05-20
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明公开一种超重力天然气除汞净化系统装置，该装置第一气液分离系统的气体出口与超重力氧化系统的气体入口连接；超重力氧化系统的气体出口与第二气液分离系统的气体入口连接；第二气液分离系统的气体出口与固定床的气体入口连接；超重力氧化系统的液体出口与汞沉淀系统的入口连接；汞沉淀系统的出口与过滤系统的入口连接；过滤系统的液体出口与电解槽的入口连接；电解槽出口与超重力氧化系统的液体进口连接；第二气液分离系统的液体出口与电解槽的入口连接；原始气体经超重力脱硫系统的气体入口进入超重力氧化系统，经超重力脱汞装置脱硫脱汞后，气体进入固定床进行深度吸附脱汞，深度脱汞净化后的气体由气体出口排出。
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公开(公告)号：CN107474875B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710865181.8
申请日：2017-09-22
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明公开了一种超重力柴油和汽油加氢精制的方法，包括如下步骤：选用串联的第一级和第二级超重力反应器；将氢气和原料油输入进料腔内进行气液两相高效混合，使难溶性氢气在原料油中分散成大量的纳微米气泡，氢气在原料油中达到过饱和，形成气液混合物；将气液混合物通过液体分布器输送进入含有催化剂的转子中进行加氢脱硫脱氮反应，得到脱除含硫氮杂质的原料油；将氢气和脱除含硫氮杂质的原料油输入第二级超重力反应器进行不饱和烃加氢反应；本发明反应器可使难溶性氢气在液相溶解度达到过饱和，高效利用还原性氢气，强化气液固相传质，该方法的原料油脱硫率≧90％；脱氮率≧80％；与现有超重力技术相比，不饱和烃转化率提高15％。
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公开(公告)号：CN109651843A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910053415.8
申请日：2019-01-21
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C09B62/513
摘要： 本发明提供一种应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统，首先将超重力反应器应用于偶合反应，能够在很大程度上提高反应转化率以及产品的质量，同时采用螺旋盘管反应器进行生产中的重氮化反应，相较于目前采用搅拌釜反应器进行重氮化反应，能够准确控制体系温度的温升，显著缩短重氮化反应时间，较大程度上降低重氮盐的分解，能够实现工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN109651842A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910053047.7
申请日：2019-01-21
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C09B62/513
摘要： 本发明提供一种应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产方法，首先将超重力反应器应用于偶合反应，能够在很大程度上提高反应转化率以及产品的质量，同时采用螺旋盘管反应器进行生产中的重氮化反应，相较于目前采用搅拌釜反应器进行重氮化反应，能够准确控制体系温度的温升，显著缩短重氮化反应时间，较大程度上降低重氮盐的分解，能够实现工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN109589876A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910047991.1
申请日：2019-01-18
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： B01J8/10 , B01J19/30 , C07C5/03 , C07C15/085
CPC分类号： B01J8/10 , B01J19/30 , C07C5/03 , C07C2523/89 , C07C15/085
摘要： 本发明提供一种适用于表面纳米阵列填料的反应器及其应用，通过在填料表面生长形成亲水表面层，首先亲水表面层包括微纳尺寸的凸起，极大地提高了填料的比表面积，其次增强填料的浸润性，使得液体在填料表面极易铺展开，提高气液反应速率，并且微纳尺度的凸起具有一定的保液能力，液体、气体和阵列表面的催化活性组分充分接触，增加反应物在填料上的停留时间，极大地提高催化反应速率。
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公开(公告)号：CN106268285B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201510274955.0
申请日：2015-05-26
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明公开一种同步脱除二氧化碳和硫化氢气体的系统装置及方法。所述系统装置包括pH控制罐、吸收液储罐、碳酸酐酶储罐、营养液储罐、氯化钙溶液储罐、超重力旋转填充床、生物硫磺沉淀池和碳酸钙沉淀池。所述方法主要包括CO2的酶促碱液吸收、H2S碱液吸收与生物氧化、硫磺回收工序以及CaCO3形成及回收工序，其中CO2的酶促碱液吸收与H2S碱液吸收及生物氧化是集成在旋转填充床装置内完成。本发明将碳酸酐酶和硫氧化菌结合使用，两者的协同效应可提高生物转化/催化反应效率，进而提高反应装置的处理负荷，具有去除率高、投资和占地面积小等优点，避免了传统化学吸收剂所造成的二次污染，属于一种可持续的环境友好技术，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109573961A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910044975.7
申请日：2019-01-17
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C01B17/92
摘要： 本发明公开了一种烷基化废酸再利用的短流程工艺，包括以下步骤：废酸在高温条件下裂解产生裂解气，裂解气经过净化除去固态和气态杂质，降温后连续进入两级超重力吸收设备，SO2被分步脱除，脱硫富液经过还原装置去除残余吸收液，再经过提浓，获得浓硫酸产品，与工业化的烷基化废酸热裂解工艺相比，本发明提出的工艺可以简化现有烷基化废酸再利用的工艺流程，实现环境污染物的超低排放，获得浓硫酸产品，适用于烷基化废酸的处理及回收利用。
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公开(公告)号：CN109517254A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710851495.2
申请日：2017-09-19
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C08L23/08 , C08L29/14 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L75/04 , C08L33/12 , C08K9/10 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/08 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要： 本发明公开了一种具有光选择性吸收和耐老化功能的有机无机复合膜片，包括聚合物，多层结构纳米复合颗粒，增塑剂或软化剂和助剂；各组分质量份数为：聚合物45-99.8份，多层结构纳米复合颗粒0.2-40份，增塑剂或软化剂0-45份，助剂0-10份。还公开了所述有机无机复合膜片的制备方法。本发明提供的有机无机复合膜片，可广泛应用于建筑、航天航空、电子信息、橡胶、塑料等领域上用来制备功能性复合玻璃及透明器件。本发明提供的光选择性吸收和耐老化功能的有机无机复合膜片的制备方法简单、易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN109205630A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710546478.8
申请日：2017-07-06
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明公开了一种单分散纳米二氧化硅透明分散体的制备方法，包括如下步骤：准备内循环超重力旋转填充床反应器，将恒温的换热介质由夹套进口持续通入控温夹套中，再由控温夹套出口流出，使反应器温度保持在30-80℃；将去离子水、反应介质、催化剂混合后在常温下搅拌3-6min，记为料液A；将硅源和反应介质混合后在常温下搅拌3-6min，记为料液B；将料液通过进料口加入内循环RPB的腔体中反应；反应20-90min后，停止电机，将产物从出料口中流出，即得产物。该制备方法工艺简单、二氧化硅纳米粒子粒径可控、粒子均匀度高、形貌规整、纯度高、反应时间短，存放10个月无沉淀，粒径1-130nm。
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