海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN103756743B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310722429.7

    申请日:2013-12-24

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法,其特征在于:包括如下步骤:所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机,所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm,脱硫药剂从超重力机中央进入,通过液体分布器喷淋到填料表面;在超重力机内部,脱硫药剂由填料的内环向外环流动,原料气由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,充分反应,硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收,净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节,大大简化了工艺流程,减少了设备,节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。

    海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN103756743A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310722429.7

    申请日:2013-12-24

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法,其特征在于:包括如下步骤:所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机,所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm,脱硫药剂从超重力机中央进入,通过液体分布器喷淋到填料表面;在超重力机内部,脱硫药剂由填料的内环向外环流动,原料气由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,充分反应,硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收,净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节,大大简化了工艺流程,减少了设备,节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。

    一种高能效液体分散-降膜乳化方法及其应用

    公开(公告)号:CN118253208A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202311789724.4

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: B01F23/41

    摘要: 本发明提供一种高能效液体分散‑降膜乳化方法及其应用,所述方法包括:分散相经过液体分散单元将分散相分散为液滴,带有一定速度的液滴围绕液体分散单元均匀地分布;连续相经过降膜乳化单元在重力作用下形成均匀流动的液膜,分散相液滴在降膜壁面上与连续相进行接触并乳化,从而实现乳液的连续制备。本发明通过同时设置液体分散单元和降膜乳化单元,相比于将连续相和分散相混合之后再进行能量输入的传统方法,本发明在乳化过程中采用将连续相和分散相分开进料的形式,分散相在乳化之前就被均匀分散成液滴,此举避免了对连续相的做功,提高了能量利用效率;并且在降膜壁面上分散相液滴可进行二次破碎,可进一步提高乳化效果。有利于分散‑降膜过程连续化和稳定操作。

    一步法制备分子筛的超重力系统装置和方法

    公开(公告)号:CN118204047A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410278905.9

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明公开了一步法制备分子筛的超重力系统装置和方法,系统装置包括外循环超重力反应器、第一原料罐、第二原料罐、产品罐、循环罐、三通阀;所述外循环超重力反应器包括第一进料口、第二进料口、产品出口和设置在超重力反应器外壳上的夹套;所述第一原料罐通过管道和输送泵与外循环超重力反应器的第一进料口连通;所述第二原料罐通过管道和输送泵与外循环超重力反应器的第二进料口连通;本发明中超重力反应器中填料与物料接触将动能转化为凝胶内能,且利用超重力反应器会产生纳微气泡特性,可在装置内通入不同气氛,产生的纳微气泡可作为不同的分子筛成核晶种,同时采用阶梯式升温,这能够有效降低晶化温度和大幅度减少晶化时间,节能增产。

    一种强化液-液接触的本质安全型旋转填充床及其应用

    公开(公告)号:CN117797752A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311650688.3

    申请日:2023-12-04

    摘要: 本发明公开了一种强化液‑液接触的本质安全型旋转填充床,包括壳体、驱动组件、旋转填充床组件和液体分布器;所述壳体内通过隔板将腔体分为驱动腔和反应腔;所述驱动组件设置在驱动腔内,包括叶片、叶轮、旋转轴和端轴承;所述旋转填充床组件设置在反应腔内,包括转鼓和环形填料;所述转鼓中固定环形填料;所述驱动腔上设有驱动液体进口和驱动液体出口;所述反应腔上设有反应液体出口。本发明本质安全型旋转填充床通过驱动腔内高速液体射流为驱动叶轮提供动力,采用同轴结构传递转速使旋转填充床填料高效分散液相,实现液‑液接触过程强化。由于无需电机,本发明装置转动部件完全密封于壳体内,有效避免介质泄露及电机安全风险,具有本质安全性。

    一种基于超重力技术的好氧生物发酵系统装置及其方法

    公开(公告)号:CN117417812A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311393989.2

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明公开了一种基于超重力技术的好氧生物发酵系统装置及其方法,包括气升式发酵罐和超重力旋转填充床;所述气升式发酵罐包括罐体和设置在罐体内的气体分布器、气液分布器和过滤膜组;所述过滤膜组设置在罐体下部,将罐体分隔成上部腔室和下部腔室;所述过滤膜组的上方设置气体分布器;所述气体分布器的上方设置气液分布器;所述罐体顶部设有第一气体出口和第一发酵液入口;所述罐体底部设有液体出口;所述气体分布器通过第一输气管路支线连通外部气源;该系统装置通过膜分离组件实现发酵酶和发酵液的分离,过滤后的发酵液通过旋转填充床进行强化传质,从而避免了传质强化过程中发酵酶被机械剪切力破坏,并提高了系统整体传质速率。