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公开(公告)号：CN102887541A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110205637.0
申请日：2011-07-21
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01G23/053 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种微波-水热法合成酞菁敏化TiO2纳米粒子的制备方法，属于微波法在制备纳米颗粒领域的应用。首先以微波辐照法合成了多种酞菁配合物，再以钛酸酯和酞菁的乙醇溶液为原料，在表面活性剂和催化剂的共同作用下，经微波辐照和水热处理制得本发明的酞菁/TiO2纳米光催化剂。采用该法制备的酞菁/TiO2光催化剂对可见光有着较好的利用效率，对于可见光照下CO2转化为甲醇试验有着较好的催化效率。该法提供了一种简洁实用的制备具有可见光响应的酞菁敏化TiO2，为光催化提供了一种具有良好前景的催化剂制备方案。
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公开(公告)号：CN102127223B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010034110.1
申请日：2010-01-15
Applicant: 北京化工大学
IPC: C08G73/02
Abstract: 本发明涉及一种微/纳米聚苯胺的制备方法，将苯胺单体的溶液与氧化剂溶液通入超重力反应器，在超重力条件下，溶液快速混合进行化学氧化反应，反应溶液中苯胺单体浓度为0.1mol/L至1.0mol/L，苯胺单体与氧化剂的摩尔比为1∶1至8∶1，反应温度、反应时间分别为0℃至80℃、25min至120min，控制反应器的超重力水平在0.33g到830g，经陈化、分离、过滤、洗涤和干燥后处理工序得到微/纳米聚苯胺。本发明可以对反应单体浓度较高的溶液实现快速微观均匀混合，从而在无模板试剂和表面活性剂的条件下，通过溶液化学氧化合成得到不同形貌的聚苯胺纳米，工艺简便，易于规模放大，实现了液液快速混合法工业化规模制备微/纳米聚苯胺。
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公开(公告)号：CN101664656B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200910092515.8
申请日：2009-09-17
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01F17/12
Abstract: 本发明提供了一种采用超重力技术制备烷基芳基磺酸盐阴离子表面活性剂的方法，以工业直链烷基苯、重烷基苯、石油中200～550℃的宽馏分为原料，与气态SO3在超重力反应器内进行磺化反应。将原料液加入到循环搅拌釜中，向超重力反应器内通入气态SO3，控制气相压力保持SO3的浓度为0.05～0.18mol/L，控制原料液进料和循环液流量使回流比在4～10，反应温度20～70℃，反应时间2～7min。得到的中间产物磺酸移入老化罐老化1～4h，老化温度40～55℃，老化后的中间产物磺酸经水解、中和得到pH值为8的烷基芳基磺酸盐。75～80℃下真空蒸出部分水和溶剂得到所述烷基芳基磺酸盐阴离子表面活性剂产品。
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公开(公告)号：CN101372522A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200710120712.7
申请日：2007-08-24
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提出一种脱除聚合物挥发分的方法及装置，该装置包括一个壳体，一个装有环形填料的转子，聚合物输送管道从壳体的物料进口进入填料，管道一端装有物料分布器延伸到填料中空腔内，分布器沿转子竖直高度方向有若干个与填料腔体内侧受液环相对应的出口，填料为同心环状多层组合定型填料。液态聚合物输送到填料的中空内腔，使液态聚合物在填料中空内腔中沿轴向分层均布，调节转子的转速，使转子的超重力水平达到30～1000g，液态聚合物按照定型填料的定制路径由内腔向外流过填料。本发明在超重力环境下，通过强制聚合物流体按定型填料的变化路径流过填料，强化界面更新和产生局部扰动，不需要解吸气体，工艺简化；脱挥效率高。
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公开(公告)号：CN101318112A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810116805.7
申请日：2008-07-18
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种驱油用阴离子表面活性剂的制备方法属于精细化工领域。本发明以石油中的宽馏分为原料，采用超重力和液相SO3磺化技术制备驱油用阴离子表面活性剂，具体为将溶剂和200～550℃馏分段的馏分油加入到循环搅拌釜中搅拌形成混合物，将磺化剂加入混合物中，溶剂与馏分油的质量比为1∶2～2∶1，馏分油与磺化剂的质量比为5∶1～2∶1，在超重力反应器中发生磺化反应，反应温度－10～50℃，时间20～70min，得到中间产物石油磺酸移入中和釜，再将中和剂碱液从中和剂罐滴加入石油磺酸中，中和剂和石油磺酸质量比为0.9∶1～1.2∶1，温度控制在50～90℃，在50～80℃条件下蒸出溶剂。本发明适用范围宽、性能优良、原料价格低廉、生产周期短、活性物含量高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101195085A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200610164927.4
申请日：2006-12-08
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J13/02 , C04B35/622 , C04B35/14
Abstract: 本发明涉及一种磁性空心二氧化硅粒子的制备方法，将碱性水溶液加入到二价铁盐与三价铁盐混合溶液中，向反应生成的含有磁性铁氧体纳米粒子和电解质溶液的悬浮液中加入油性溶剂，油性溶剂与电解质溶液的体积比为0.05～50，分散混合制备铁氧体粒子稳定的乳液；将硅源或二氧化硅水溶胶直接加入到制好的乳液中，在常温下反应，调节pH值3－9，使二氧化硅前驱物在体系中发生可控化学反应，制备磁性二氧化硅空心粒子。本发明一步原位合成了磁性二氧化硅空心粒子，避免了纳米磁性粒子的团聚和磁性能的改变；利用制备磁性铁氧体的过程中产生电解质溶液，使颗粒在油水界面达到亲水－亲油平衡，工艺过程简单、成本低，反应温度低，避免对颗粒磁性能的影响。
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公开(公告)号：CN101112991A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200610088878.0
申请日：2006-07-24
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明涉及一种大孔容、大孔径二氧化硅的制备方法，以工业水玻璃为硅源，以水溶性的聚合物及表面活性剂为疏水剂和致孔模板剂，通过控制温度、疏水剂、终点pH值等反应条件，制备出大孔容二氧化硅产品，孔径分布窄，孔容在2～2.5cm3/g之间，平均孔径在18～35nm之间，特别是通过更优的三步加温调节，更有利于成孔和孔结构的稳定，孔径分布达到25－35nm之间，更适合用作消光剂。
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公开(公告)号：CN108117065B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201711335782.4
申请日：2017-12-14
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/19
Abstract: 一种采用交替电流剥离制备石墨烯的方法，属于石墨烯的制备领域。具体步骤如下：1.配制一定浓度的电解质溶液；2.以高纯石墨板为阴阳电极，固定极板间距，通过定时交换电极的方式在电解液中循环剥离；3.一定时间后完成剥离，取出电极，对电解液抽滤洗涤；4.取固体超声分散均匀，离心后上清液即为石墨烯。本方法操作过程简便，易于大批量制备氧化程度低的石墨烯。通过交替电极的剥离方法可以在阳极剥离石墨烯后，即时采用阴极电流还原，制备出的石墨烯氧化程度低，缺陷较小。调节合适的交替频率后可以制备出特定片径尺寸(100纳米至几微米)的石墨烯，单层和双层率高达80％以上，在生物制药和复合材料中具有更广泛的用途。
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公开(公告)号：CN106395807B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201610783098.1
申请日：2016-08-30
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/192 , C01G39/06 , B82Y40/00
Abstract: 一种高效低成本制备二维纳米材料的方法，属于二维纳米材料制备技术领域。通过将层状材料(石墨、二硫化钼等)分散至其层状氧化物的水相分散液中，之后在超重力旋转填料床中进行剥离，得到小于十层的二维纳米材料。本发明以原料的层状氧化物为分散剂，采用超重力技术水相剪切剥离制备层状材料，通过预分离或还原、硫化等处理制备二维纳米材料，得到的二维纳米片层数少、纳米片尺寸大，产量高。具有剥离效率高、成本低、具有工业化应用前景等优点。
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公开(公告)号：CN108117065A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711335782.4
申请日：2017-12-14
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/19
Abstract: 一种采用交替电流剥离制备石墨烯的方法，属于石墨烯的制备领域。具体步骤如下：1.配制一定浓度的电解质溶液；2.以高纯石墨板为阴阳电极，固定极板间距，通过定时交换电极的方式在电解液中循环剥离；3.一定时间后完成剥离，取出电极，对电解液抽滤洗涤；4.取固体超声分散均匀，离心后上清液即为石墨烯。本方法操作过程简便，易于大批量制备氧化程度低的石墨烯。通过交替电极的剥离方法可以在阳极剥离石墨烯后，即时采用阴极电流还原，制备出的石墨烯氧化程度低，缺陷较小。调节合适的交替频率后可以制备出特定片径尺寸(100纳米至几微米)的石墨烯，单层和双层率高达80％以上，在生物制药和复合材料中具有更广泛的用途。
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