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公开(公告)号：CN109988614A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711468990.1
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活渣油加氢处理工艺。渣油原料与氢气混合后进入第一加氢处理反应区，通过上游保护剂和加氢处理催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出第一加氢处理反应区，并与LCO混合进入第二加氢处理反应区进行加氢反应；另一股物料继续向下流经下游的加氢催化剂床层，第一加氢处理反应物料和第二加氢处理反应物料进行气液分离和分馏，得到石脑油、柴油和加氢重馏分等。本发明提供了一种在一套加氢装置上加工不同原料油，以灵活生产优质催化裂化原料的加氢处理工艺。
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公开(公告)号：CN109988609A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711468822.2
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活页岩油加氢裂化工艺。页岩油原料经过加氢预处理后进行气液分离，所得液相进入加氢裂化预处理反应器，然后进入加氢裂化反应器，通过上部加氢裂化催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出加氢裂化反应器，并进入加氢异构裂化反应器进行异构裂化反应；另一股物料继续向下流经下部加氢裂化催化剂床层；加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的、石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格馏分油和尾油的加氢裂化工艺，可以充分利用部分裂化物料所携带的热量，实现加氢裂化反应器与加氢异构裂化反应器的耦合操作。
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公开(公告)号：CN109988601A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711468920.6
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明公开了一种生产低凝点柴油的加氢工艺。柴油原料经过加氢精制后，进入加氢改质反应器，通过加氢改质催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出改质反应器，并进入加氢异构降凝催化剂床层进行降凝反应；另一股物料继续向下流经下部的加氢异构降凝催化剂床层；所得加氢异构降凝反应物料和加氢降凝反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的柴油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格柴油产品的加氢耦合工艺，可以充分利用部分加氢改质物料所携带的热量，实现加氢改质降凝反应器与加氢降凝反应器的耦合操作。
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公开(公告)号：CN109777517A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118827.2
申请日：2017-11-14
摘要： 本发明公开一种炼油厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，也可以将部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产石蜡产品。
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公开(公告)号：CN109777508A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118885.5
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开一种炼厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）柴油原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和柴油产品，部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。
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公开(公告)号：CN109777501A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118816.4
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开一种炼厂气组合加工方法，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢处理催化剂床层在加氢处理操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，液相分馏得到石脑油、航煤、柴油和加氢重馏分油；（d）部分或者全部柴油和/或加氢处理重馏分与氢气混合进入加氢裂化反应器内的加氢裂化催化剂床层进行反应，反应物流在高压分离器中进行分离，分离得到的气体循环使用，分离得到的液体在分馏塔中分馏得到石脑油、航煤、柴油、尾油。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产优质加氢裂化液体产品。
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公开(公告)号：CN109777499A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118805.6
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开一种炼厂气组合加工工艺，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢处理催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的液相分馏得到石脑油、柴油和加氢处理重馏分油；步骤（c）得到的部分或者全部柴油和/或加氢处理重馏分与氢气混合进入加氢裂化反应器内的加氢裂化催化剂床层进行反应，分离得到的液体在分馏塔中分馏得到石脑油、航煤、柴油和尾油。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产优质加氢裂化产品。
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公开(公告)号：CN109777491A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118828.7
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开一种炼厂气加氢组合工艺，包括如下内容：（a）渣油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢渣油。
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公开(公告)号：CN109777489A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118782.9
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开一种炼厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）渣油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入渣油加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（b）步骤（a）得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（c）步骤（b）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油、柴油和加氢渣油产品，部分步骤（a）得到的加氢反应流出物和/或部分步骤（b）得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢渣油。
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公开(公告)号：CN109777487A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118776.3
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开一种炼厂气组合加工方法，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢处理反应器内的加氢处理催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（b）步骤（a）得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（c）步骤（b）加氢反应流出物分离为气相和液相，液相分馏得到石脑油、柴油和加氢处理重馏分油；（d）步骤（c）得到的部分或者全部柴油和/或加氢处理重馏分与氢气混合进入加氢裂化反应器内的加氢裂化催化剂床层进行反应，分离得到的液体在分馏塔中分馏得到石脑油、航煤、柴油和尾油。该方法能够同时加氢处理炼厂气和优质加氢裂化产品。
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