一种新型热挤压三通成型工艺

    公开(公告)号:CN103394881A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310355865.5

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: B23P15/00 B21B1/38

    摘要: 一种新型热挤压三通成型工艺,包括步骤如下:第一步,钢板轧制:成型钢板按照厚度分为平行排列的端部区域、中部区域和尾部区域三个区域,中部区域壁厚大于端部区域和尾部区域的壁厚;平滑过渡;第二步,钢管成型焊接,制管:中部区域所在的区域在管壁上形成加厚区;第三步开孔、挤压,形成具有三通形状的工件:在加厚区划线开孔;第四步,整型处理:加热至900℃左右后保温,然后整型。本发明是在常规工艺基础上优化而来,相对来说较为简单,省去了钢管压扁以及鼓包工艺;该工艺大大节省了产品的制造时间,提高了生产效率;省去压扁及鼓包工艺后,三通的制造成型时间得到较大幅度的压缩,整个生产周期大幅缩短。

    一种焊接钢管焊缝余高控制装置

    公开(公告)号:CN103624383A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310664714.8

    申请日:2013-12-10

    IPC分类号: B23K9/32 G01B5/02

    摘要: 一种焊接钢管焊缝余高控制装置,包括测量车架和测量装置本体;所述测量车架包括横梁、长度可调节车轴、两个前滚轮和两个后滚轮,同一侧的所述前滚轮与所述后滚轮之间由所述横梁连接,两个前滚轮之间以及两个后滚轮之间均由所述长度可调节车轴连接;所述测量装置本体包括左右对称设置的横尺和位于所述横尺中间的测量尺,左右对称设置的所述横尺固定在所在两侧的所述横梁上,所述测量尺在所述横尺中间可以上下可滑动。使用本发明的该装置可以通过缩小滚轮之间的间距来提高测量精度;计算更为方便、简单,这样可实现测量“零误差”;可以实现焊缝余高的在线连续控制,控制整个焊缝的余高;使用灵活、易于操作。

    一种热挤压三通成型工艺
    85.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103394881B

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201310355865.5

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: B23P15/00 B21B1/38

    摘要: 一种热挤压三通成型工艺,包括步骤如下:第一步,钢板轧制:成型钢板按照厚度分为平行排列的端部区域、中部区域和尾部区域三个区域,中部区域壁厚大于端部区域和尾部区域的壁厚;平滑过渡;第二步,钢管成型焊接,制管:中部区域所在的区域在管壁上形成加厚区;第三步开孔、挤压,形成具有三通形状的工件:在加厚区划线开孔;第四步,整形处理:加热至900℃左右后保温,然后整形。本发明是在常规工艺基础上优化而来,相对来说较为简单,省去了钢管压扁以及鼓包工艺;该工艺大大节省了产品的制造时间,提高了生产效率;省去压扁及鼓包工艺后,三通的制造成型时间得到较大幅度的压缩,整个生产周期大幅缩短。

    外加轴向载荷的钢管全尺寸四点弯曲试验装置及方法

    公开(公告)号:CN103983523B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410238717.X

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: G01N3/20

    摘要: 一种外加轴向载荷的钢管全尺寸四点弯曲试验装置及其试验方法,装置包括油缸、拉力绳、拉力绳支撑、两个压头和两个在测试钢管的轴线方向上设置的两个测试钢管支撑;所述油缸的固定端固定设置,所述油缸的活动端的端面均匀的压在两个所述测试钢管支撑上,并且所述油缸的加压中心线也位于两个所述测试钢管支撑的间距中心上;所述测试钢管的一端固定,另一端连接所述拉力绳;所述拉力绳的另一端通过所述拉力绳支撑后连接到拉力加载装置。本发明装置结构简单,可应用于海底管道铺设过程的模拟受力分析,方法易于实现,且易于操作;得到的时间结果相对更为准确真实;通过应变片可以测量出钢管受载时的应变情况。

    一种焊接钢管焊缝余高控制装置

    公开(公告)号:CN103624383B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310664714.8

    申请日:2013-12-10

    IPC分类号: G01B5/02 B23K9/32

    摘要: 一种焊接钢管焊缝余高控制装置,包括测量车架和测量装置本体;所述测量车架包括横梁、长度可调节车轴、两个前滚轮和两个后滚轮,同一侧的所述前滚轮与所述后滚轮之间由所述横梁连接,两个前滚轮之间以及两个后滚轮之间均由所述长度可调节车轴连接;所述测量装置本体包括左右对称设置的横尺和位于所述横尺中间的测量尺,左右对称设置的所述横尺固定在所在两侧的所述横梁上,所述测量尺在所述横尺中间可以上下可滑动。使用本发明的该装置可以通过缩小滚轮之间的间距来提高测量精度;计算更为方便、简单,这样可实现测量“零误差”;可以实现焊缝余高的在线连续控制,控制整个焊缝的余高;使用灵活、易于操作。

    一种便携式钢管取样定位尺

    公开(公告)号:CN202158814U

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201120240149.9

    申请日:2011-07-08

    IPC分类号: G01B3/10

    摘要: 本实用新型涉及一种便携式钢管取样定位尺;软尺体由上下两层软体材料组成,上下两层软体材料等宽,它们的两端和边沿紧密固定在一起,在软尺体边沿均匀刻有刻度;上层软体材料宽度中心留有凹槽,多个游标镶嵌在凹槽内,边沿固定在上下层软体材料之内,游标可在凹槽中自由滑动,游标长度中心刻有游标中心线,游标的上表面匹配有一个可固定片状弧形刻度尺的透明弹性皮条,透明弹性皮条的中心与游标中心线重合,由透明弹性皮条将片状弧形刻度尺固定在游标上,软尺体的头部装配有固定装置,能将尺体的头部与尺身任意部位固定在一起;本定位尺适用于钢管上任意方位试样的定位,结构简单,携带方便,定位准确,劳动强度小,不会对钢管造成二次损伤。

    适合进行感应加热弯制的螺旋缝埋弧焊管

    公开(公告)号:CN201487408U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920173043.4

    申请日:2009-09-02

    IPC分类号: F16L9/17

    摘要: 适合进行感应加热弯制的螺旋缝埋弧焊管,应用于石油管道施工的弯管技术领域。特征是:主要由螺旋焊缝(2)和管壁(3)组成,其特征在于:螺旋缝埋弧焊管(1)的外径在426~914毫米之间,管壁(3)的厚度与管壁3的外径比在0.0175~0.035之间;螺旋焊缝(2)的成型角(α)的范围在30~45°之间;螺旋焊缝(2)的外余高在0~1.7毫米之间。效果是:在普通螺旋缝埋弧焊管的基础上,对管径、径厚比、螺旋焊缝成型角和外焊缝余高四个结构要素做了进一步限定。同普通螺旋缝埋弧焊管相比,本实用新型所设计的螺旋缝埋弧焊管能顺利实现感应加热弯制,并确保弯管的质量和外形适合使用要求。