-
公开(公告)号:CN103131965A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110380198.7
申请日:2011-11-25
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种用于基于应变设计的X100大变形管线钢及制备方法,其成分及重量百分比为:C:0.025~0.085%,Mn:1.80~2.0%,Si:0.20~0.45%,S:≤0.003%,P:≤0.010%,Nb:0.025~0.070%,Ti:0.015~0.04%,Mo:0.10~0.25%,Cu:0.10~0.40%,Ni:0.15~0.45%,Cr:0.30~0.50%,限制元素B:≤0.00050%,Ca:≤0.009%,N:≤0.008%,0:≤0.002%,其余为铁;热轧;弛豫空冷;本管线钢横向屈服强度为690~840MPa,纵向屈服强度为650~770MPa。
-
公开(公告)号:CN102539261B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201110446626.1
申请日:2011-12-28
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国重型机械研究院有限公司
IPC分类号: G01N3/36
摘要: 本发明涉及一种钢管轴向弯曲变形试验系统,包括:油缸(1)、液压系统(2)、压力传感器(3)、水压系统(4)、移动侧力臂(5)、试验钢管(6)、应变计(7)、试验管中部2D长度位置转角测量装置(8)、拉线式位移传感器(I)(9)、过渡环(10)、连接法兰(11)、固定侧力臂(12)、试验管管端转角测量装置(13)、拉线式位移传感器(II)(14)、调整节(15)、承力梁(16)、控制系统(17)、计算机数据采集与处理系统(18)、应力应变测量系统(19)、拉线式位移传感器(III)(20);本试验系统能模拟输送管承受的实际服役载荷,进行不同直径、壁厚、长度的试验管的测量试验,准确、可靠、便捷。
-
公开(公告)号:CN102539261A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110446626.1
申请日:2011-12-28
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国重型机械研究院有限公司
IPC分类号: G01N3/36
摘要: 本发明涉及一种钢管轴向弯曲变形试验系统,包括:油缸(1)、液压系统(2)、压力传感器(3)、水压系统(4)、移动侧力臂(5)、试验钢管(6)、应变计(7)、试验管中部2D长度位置转角测量装置(8)、拉线式位移传感器(I)(9)、过渡环(10)、连接法兰(11)、固定侧力臂(12)、试验管管端转角测量装置(13)、拉线式位移传感器(II)(14)、调整节(15)、承力梁(16)、控制系统(17)、计算机数据采集与处理系统(18)、应力应变测量系统(19)、拉线式位移传感器(III)(20);本试验系统能模拟输送管承受的实际服役载荷,进行不同直径、壁厚、长度的试验管的测量试验,准确、可靠、便捷。
-
公开(公告)号:CN101923021B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN200910087054.5
申请日:2009-06-17
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 一种快速确定钢管屈曲应变能力的方法,属于石油天然气管道用高变形能力钢管的生产控制技术领域,在管体上取纵向试样,试验获得工程应力-工程应变曲线;按εcrit=15.963×Rt2.0/Rt1.0-15.139计算出钢管在弯曲变形模式下的临界屈曲应变,即式样压缩侧以发生屈曲处为中心向两边延伸两倍钢管外径长度上的平均应变。本发明可以通过控制管线钢管的拉伸性能,快速确定钢管在弯曲变形模式下的临界屈曲应变,通过临界屈曲应变水平的应力比,可以通过常规的生产控制试验进行性能控制,生产出满足临界屈曲应变水平要求的钢管。
-
公开(公告)号:CN102465236B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201010550557.4
申请日:2010-11-18
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种X70或X80大变形钢管生产方法;按重量百分比为:C:0.035~0.08%,Mn:1.55~1.90%,Si:0.15~0.3%,S:≤0.0030%,P:≤0.015%,Nb:0.025~0.070%,Ti:0.015~0.035%,V:0.02~0.050%,Mo:0.10~0.30%,Cu:0.10~0.30%,Ni:0.15~0.35%,Cr:0~0.30%,限制元素B:≤0.00050%,Ca:≤0.009%,N:≤0.008%,O:≤0.002%,其余为铁;经热轧;空冷,层流冷却,冲压,扩径,防腐涂覆;可满足地震断裂带、沉陷带、冻土带、滑坡带钢管的使用要求。
-
公开(公告)号:CN103207118A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201210013174.2
申请日:2012-01-16
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国重型机械研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢管弯曲变形中试验管大变形及应力实时测量装置及测量方法,该测量装置包括油缸、液压系统、压力传感器、水压系统、移动侧力臂、试验管、应变计、试验管中部2D长度位置转角测量装置、过渡环、连接法兰、固定侧力臂、试验管管端转角测量装置、调整节、承力梁、控制系统、计算机数据采集与处理系统、应力应变测量系统、拉线式位移传感器III。采用此装置提高测量稳定性及测量精度。测量方法实现钢管弯曲变形试验的自动控制、实时监测、自动测量,能全程监控、记录试验管同时承受内部压力载荷和弯曲载荷而发生弯曲变形时载荷、位移、转角、应力应变分布的变化情况。并能实时采集、记录、显示试验数据,对试验数据进行分析与处理。
-
公开(公告)号:CN102507314A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110363323.3
申请日:2011-11-16
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国重型机械研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢管弯曲变形试验系统中试验管管端转角测量装置,包括拉线式位移传感器,所述拉线式位移传感器通过传感器安装板安装在轴座上,所述拉线式位移传感器的线绳固定在固定侧力臂转轴筒上,所述轴座上设有轴承,所述轴承上设有转动轴,所述转动轴上套设固定侧力臂转轴筒,所述固定侧力臂转轴筒连接固定侧力臂,所述拉线式位移传感器电连接控制系统,所述控制系统连接计算机数据采集与分析系统。所述拉线式位移传感器用螺钉通过传感器安装板水平地安装在轴座上。本发明的测量装置结构简单、测量结果准确、安装方便、测量成本低;本发明的测量装置可用于不同的直径、壁厚及长度试验管弯曲变形试验的管端转角测量。
-
公开(公告)号:CN101923021A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200910087054.5
申请日:2009-06-17
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 一种快速确定钢管屈曲应变能力的方法,属于石油天然气管道用高变形能力钢管的生产控制技术领域,在管体上取纵向试样,试验获得工程应力-工程应变曲线;按εcrit=15.963×Rt2.0/Rt1.0-15.139计算出钢管在弯曲变形模式下的临界屈曲应变,即式样压缩侧以发生屈曲处为中心向两边延伸两倍钢管外径长度上的平均应变。本发明可以通过控制管线钢管的拉伸性能,快速确定钢管在弯曲变形模式下的临界屈曲应变,通过临界屈曲应变水平的应力比,可以通过常规的生产控制试验进行性能控制,生产出满足临界屈曲应变水平要求的钢管。
-
公开(公告)号:CN103207118B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201210013174.2
申请日:2012-01-16
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国重型机械研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢管弯曲变形中试验管大变形及应力实时测量装置及测量方法,该测量装置包括油缸、液压系统、压力传感器、水压系统、移动侧力臂、试验管、应变计、试验管中部2D长度位置转角测量装置、过渡环、连接法兰、固定侧力臂、试验管管端转角测量装置、调整节、承力梁、控制系统、计算机数据采集与处理系统、应力应变测量系统、拉线式位移传感器III。采用此装置提高测量稳定性及测量精度。测量方法实现钢管弯曲变形试验的自动控制、实时监测、自动测量,能全程监控、记录试验管同时承受内部压力载荷和弯曲载荷而发生弯曲变形时载荷、位移、转角、应力应变分布的变化情况。并能实时采集、记录、显示试验数据,对试验数据进行分析与处理。
-
公开(公告)号:CN104122136A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310157015.4
申请日:2013-04-28
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: G01N3/00
摘要: 本发明公开了一种管线钢落锤撕裂实验中确定样本韧性的方法和装置,属于管线钢评判领域。所述方法包括:在管线钢样本的断口表面的待评测区域内,确定韧脆混合区域中韧性面的面积,并确定非韧脆混合区域中韧性面的面积,其中,所述韧脆混合区域是韧性面和脆性面呈条纹状间隔分布的类三角形区域;根据所述待评测区域内的韧脆混合区域中韧性面的面积和所述待评测区域内的非韧脆混合区域中韧性面的面积,以及所述待评测区域的总面积,确定所述待评测区域中的剪切面积比例。采用本发明,可以提高管线钢落锤撕裂实验中得出的剪切面积比例的准确度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-