一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法

    公开(公告)号:CN111843169A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010605034.9

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法,在待焊接的铜薄板与镍薄板之间涂覆纳米甲酸镍颗粒,形成厚度为15~45μm的中间层;在涂覆中间层之前,把铜薄板和镍薄板浸入浓度为4.5%~8.8%的稀盐酸溶液中清洗5~10分钟,然后用纯酒精清洗干净,晾干;对涂覆纳米甲酸镍颗粒中间层的铜薄板与镍薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.20~0.75s,焊接压力为30~60psi,焊接振幅为25~55μm;本发明采用纳米甲酸镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与镍薄板,最大剪切强度可以达到2898N,接头电阻小于102μΩ,提高了接头的力学性能和导电性能,能够满足汽车动力电池行业对超声波焊接铜/镍接头的需求。

    一种超声波焊接铜薄板和铝薄板的方法

    公开(公告)号:CN111843166A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010603879.4

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 一种超声波焊接铜薄板和铝薄板的方法,在待焊接的铜薄板和铝薄板之间涂覆纳米银颗粒,形成厚度为25~50μm的中间层,纳米银颗粒表面包覆4nm厚的柠檬酸;在涂覆中间层之前,把铜薄板和铝薄板浸入浓度为4%~8%的稀盐酸溶液中清洗5~10分钟,用纯酒精清洗干净,晾干;对涂覆中间层的铜薄板和铝薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.35~0.85s,焊接压力为35~55psi,焊接振幅为25~50μm;本发明采用纳米银颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与铝薄板,通过消除接头焊接界面金属间化合物的生成,从而提高超声波焊接铜/铝接头的力学性能和导电性能,接头的最大T型撕裂力可达490N,接头电阻小于60μΩ。

    一种薄板T型接头双侧激光熔丝焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN111515540A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010339133.7

    申请日:2020-04-26

    Abstract: 一种薄板T型接头双侧激光熔丝焊接装置及焊接方法,该焊接装置包括处于立板两侧的两套焊接组件,焊接组件包括激光器、TIG焊枪和TIG电源,激光束照射在立板和底板的一侧结合处,并形成匙孔和熔池,焊丝和TIG焊枪的端部之间形成熔丝电弧,熔丝电弧与立板、底板和熔池三者均不接触,焊丝熔化形成的液态金属通过立板和底板之间预留的细缝进入到熔池内。本发明通过在立板两侧分别采用小能量的电弧熔化焊丝,另一束大能量的激光熔化母材形成匙孔,熔化焊丝形成的金属液通过立板和底板之间的缝隙进入到匙孔内,由于焊丝依靠小能量的电弧熔化后距离匙孔较远,能够避免对匙孔的冲击,提高焊接稳定性,进而提高焊缝质量。

    一种金基高熵钎料
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110919232A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911420127.8

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种金基高熵钎料,属于焊接材料技术领域,按摩尔百分比计,原料包括如下组分:10~20%AuCu合金、10~20%Ni、20~25%Zr、20~25%Mn、20~25%Cr。由于鸡尾酒效应,本发明高熵金基钎料合金既可以表现出各组成元素优良的理化特性,又具有单独元素所不具有的一些整体效应。利用这点,可以通过改变合金组成元素及成分,高效配置具有合适熔化温度、均匀组织、优异力学性能、良好高温性的金基钎料。同时,本发明金基钎料的高熵效应和缓慢扩散效应对于钎焊过程中合金母材向钎缝中的过度溶解具有重要的抑制作用。

    一种用于铝合金/高氮钢的激光点焊-真空钎焊复合焊接方法

    公开(公告)号:CN109158779A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811196590.4

    申请日:2018-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种用于铝合金/高氮钢的激光点焊-真空钎焊复合焊接方法,首先对铝合金和高氮钢待焊部位进行表面预处理,夹具固定待焊部位,其次采用激光点焊对待焊部位进行点焊固定,然后将预制钎料膏涂覆于待焊面中,最后采用真空钎焊对除了激光点焊位置的其余待焊位置进行连接。本发明钢母材几乎不熔化,使得氮元素不流失,克服了传统焊接方式的气孔缺点,使得氮元素几乎无损失;本发明钎焊过程中钢母材几乎不熔化,即无变形,有效提高了接头的连接强度和力学性能,焊接接头成型非常好;本发明整个过程在气体保护环境下实施,使焊接过程中杂质元素、外界气体无法参与反应,因而获得的接头无缺陷、洁净度高、性能优异。

    一种激光点焊-电子束钎焊复合焊接高氮钢的方法

    公开(公告)号:CN109128544A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811195331.X

    申请日:2018-10-15

    CPC classification number: B23K28/02 B23K1/0056 B23K26/22 B23K35/40

    Abstract: 本发明公开了一种激光点焊‑电子束钎焊复合焊接高氮钢的方法,包括如下步骤:第一步,对待焊件的待焊面进行预处理,之后采用激光点焊方式进行点焊固定,激光点焊的工艺参数如下:真空度0.1‑8Pa,激光功率为400‑500W,透镜焦距为φ50×100‑φ50×120mm,出光频率为10‑15Hz,焊接速度为5‑8mm/s,点焊总时间为120‑180ms;第二步,将钎料膏涂覆在待焊件的待焊面上,采用电子束钎焊对除了第一步激光点焊以外的位置进行分侧焊接,包括首先利用电子束虚焦焊钎焊待焊面A侧,再利用电子束实焦焊钎焊待焊面B侧。本发明焊接时高氮钢母材几乎不熔化,氮元素不流失,不易产生气孔,钎焊接头的力学性能较强。

    一种不锈钢海水滤芯的复合焊接方法

    公开(公告)号:CN109128543A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811170282.4

    申请日:2018-10-09

    CPC classification number: B23K28/02

    Abstract: 一种不锈钢海水滤芯的复合焊接方法,首先对不锈钢海水滤芯的内骨架和过滤网待焊部位进行表面预处理,而后用夹具固定待焊部位,其次,采用激光点焊对待焊部位按照过滤网圈数在内骨架表面进行点焊固定,之后将钎料膏涂覆于待焊面中,最后再采用炉中钎焊对除了激光点焊位置外的其余待焊位置进行钎焊,从而完成不锈钢海水滤芯的焊接。本发明激光点焊‑炉中钎焊复合焊接在连接钢时由于温度较低,能够有效防止接头处产生氮化物、碳化物、碳氮化物以降低其性能,避免组织性能变化问题,焊接后的接头无缺陷、洁净度高、性能优异。

    一种用于钎焊高氮钢的复合钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109108522A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811131827.0

    申请日:2018-09-27

    Abstract: 一种用于高氮钢钎焊的复合钎料及其制备方法,其有效成分的组成为Pd、Ni、Cr、镀镍石墨烯或镀钒石墨烯、Mo、Mn、Re、Si、B和Nb。使用本发明复合钎料进行钎焊过程中,高氮钢母材几乎不熔化,使得氮元素不流失,克服了传统焊接方式的气孔缺点,使得氮元素几乎无损失;而且由于高氮钢母材几乎不熔化,也就是不会产生形变,在一定程度上提高了接头的连接强度和力学性能,焊接接头成形非常好。

Patent Agency Ranking