一种掺硼金刚石多孔钛复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN115784763B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211428247.4

    申请日:2022-11-15

    IPC分类号: C04B37/02

    摘要: 本发明提供了一种掺硼金刚石多孔钛复合膜及其制备方法,涉及电化学污水处理与金属薄膜交叉技术领域。所述制备方法包括以高熵节银合金钎料作为中间层,将掺硼金刚石膜与多孔钛进行钎焊,所述钎焊在真空辐射加热炉中进行;按摩尔百分比计,所述高熵节银合金钎料的组成如下:20‑30%CuP合金,20‑30%NiSn合金,20‑25%Ag;20‑25%稀土Re。本发明提升了钛基体和掺硼金刚石膜之间的结合力,使得制备的掺硼金刚石多孔钛复合膜具有更好的机械强度和应用性能,可以提高电极的工作效率,降低污水处理的成本。

    一种双束激光电弧复合单面横焊方法及装置

    公开(公告)号:CN114012265B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111136962.6

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: B23K26/348 B23K26/70

    摘要: 本发明提供了一种双束激光电弧复合单面横焊方法及装置,所述焊接方法包括以下步骤:对焊接工件进行表面处理,并固定焊接工件;将一个双束激光电弧复合装置和一个喷气装置设置在焊接工件的待焊一侧;设置焊接工艺参数,开启喷气装置和双束激光电弧复合装置,进行横焊焊接。焊接方法使用的横焊装置包括一个双束激光电弧复合装置和一个喷气装置,双束激光电弧复合装置包括沿焊接方向依次设置的TIG焊枪、第一激光器、第二激光器和GMAW焊枪;喷气装置放置于第一激光器下方侧边,并且喷出保护气的流量和方向可调节。本发明提供的焊接方法解决了侧壁未熔合和咬边问题,降低焊缝气孔率,提高焊接效率。

    一种掺氮金刚石多孔钛复合膜电极及其制备方法

    公开(公告)号:CN115740720A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211431409.X

    申请日:2022-11-15

    IPC分类号: B23K20/02 B23K20/24 B23K35/30

    摘要: 本发明提供了一种掺氮金刚石多孔钛复合膜电极及其制备方法,涉及电化学污水处理与焊接交叉技术领域。所述方法以金基高熵合金钎料作为中间层,将掺氮金刚石与多孔钛进行扩散焊;所述扩散焊在真空炉或保护气氛炉中进行;按摩尔百分比计,所述金基高熵合金钎料的组成如下:25%~30%Au,15%~20%Cu,10%~15%Cr,10%~15%Ti,10%~15%Ni,10%~15%Mn。本发明首次通过扩散焊的方式,利用合金钎料将掺氮金刚石与多孔钛进行连接,解决了金刚石薄膜在多孔钛上沉积困难以及界面区结合力下降等问题,提高了掺氮金刚石薄膜与多孔钛之间的结合强度,提升了电极的工作效率与使用寿命,降低污水处理成本。

    一种超声波焊接镍薄板的方法

    公开(公告)号:CN111843168B

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202010603888.3

    申请日:2020-06-29

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/16 B23K20/24

    摘要: 一种超声波焊接镍薄板的方法,在待焊接的镍薄板之间涂覆纳米非晶镍颗粒,形成中间层,中间层的厚度为20~40μm;纳米非晶镍颗粒表面包覆一层厚度为1~3nm的聚乙烯吡咯烷酮;在涂覆纳米非晶镍颗粒中间层之前,把镍薄板浸入浓度为5~9%的稀盐酸溶液中清洗10~20分钟,然后用纯酒精清洗,晾干;对涂覆纳米非晶镍颗粒中间层的镍薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.4~0.8s,焊接压力为40~65psi,焊接振幅为35~60μm;本发明采用纳米非晶镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍/镍,接头的最大剪切强度达到2580N,接头电阻小于98μΩ,解决了超声波焊接镍/镍接头力学性能低、电阻高的问题。

    一种基于双向熔池几何及纹理特征融合的熔透识别方法

    公开(公告)号:CN112529103A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011556910.X

    申请日:2020-12-24

    摘要: 一种基于双向熔池几何及纹理特征融合的熔透识别方法,涉及焊接熔池图像的实时传感、图像信息提取和基于熔池图像信息的熔透识别方法。本发明利用双向同步视觉传感系统从熔池后上方和侧上方获取清晰、同步的熔池图像,然后对双向熔池图像进行图像处理,提取后上方熔池图像的几何特征和侧上方熔池图像的纹理特征信息,并基于此建立RBF熔透识别模型,利用实时熔池图像预判熔透状态,经由控制器反馈给焊机实现熔透控制。本发明利用焊接过程中实时传感采集的双向同步熔池图像中提取的几何特征和纹理特征,较仅基于单向熔池图像几何信息的熔透识别模型更为准确,可广泛应用于熔焊质量的非接触式在线信息传感、监测和熔透控制。

    一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法

    公开(公告)号:CN112133884A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202011042603.X

    申请日:2020-09-28

    摘要: 一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法,所述微纳原电池包括金属阳极层、绝缘层、阴极层、电解质通孔和阳极孔,其制备方法包括以下步骤:采用直流偏压模式在硅体上生长制备出厚度为400~500μm的金属阳极层;采用射频模式在金属阳极上制备厚度为200~1000nm的绝缘层;生长石墨阴极层,石墨厚度为2~3μm;在高浓度等离子刻蚀机上,使用Cl2气体为刻蚀气体,在金属阳极层上先刻蚀阳极孔,再刻蚀电解质通孔;划片,切割;本发明通过将二维边沿电池变成三维微纳原电池,并采用阳极孔倒置方式,使得雨水等杂物脱离了阳极孔,从而将电池的使用性能提高50%。

    一种超声波焊接镍薄板的方法

    公开(公告)号:CN111843168A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010603888.3

    申请日:2020-06-29

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/16 B23K20/24

    摘要: 一种超声波焊接镍薄板的方法,在待焊接的镍薄板之间涂覆纳米非晶镍颗粒,形成中间层,中间层的厚度为20~40μm;纳米非晶镍颗粒表面包覆一层厚度为1~3nm的聚乙烯吡咯烷酮;在涂覆纳米非晶镍颗粒中间层之前,把镍薄板浸入浓度为5~9%的稀盐酸溶液中清洗10~20分钟,然后用纯酒精清洗,晾干;对涂覆纳米非晶镍颗粒中间层的镍薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.4~0.8s,焊接压力为40~65psi,焊接振幅为35~60μm;本发明采用纳米非晶镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍/镍,接头的最大剪切强度达到2580N,接头电阻小于98μΩ,解决了超声波焊接镍/镍接头力学性能低、电阻高的问题。