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公开(公告)号：CN105110373B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510611818.1
申请日：2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒清洁生产及其中酸浸钒渣的回收方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒清洁生产方法，包括钙化焙烧、一次硫酸溶浸、过滤和洗涤工序、浸出液静置沉降工序，过滤、浸出液静置沉降后所得酸浸残渣固体采用下述方法进行回收利用，所述方法包括如下步骤：酸浸残渣进行硫酸二次溶浸；含钒尾渣返焙烧；含钒液体返回硫酸溶浸和洗涤工序；其中，所述酸浸残渣为一次硫酸溶浸后过滤所得的固体残渣和浸出液静置沉降后所得底流固体残渣。本发明方法既能得到高浓度浸出合格液产品，又能使含钒液体、酸浸钒渣、含钒尾渣得到循环利用，提高了钒的回收率，并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103698230A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310675926.6
申请日：2013-12-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor： 张林
IPC: G01N3/24
Abstract: 本发明公开一种捣固煤饼抗剪切力人工检测装置。本发明的捣固煤饼抗剪切力人工检测装置，包括：矩形底板；设置在矩形地板四角的角钢固定架；固定连接于其中两个角钢固定架之间的抗剪挡板；与另外两个角钢固定架相邻的底座；设置在底座上的导轨支架；设置在导轨支架上的导轨；可相对滑动地设置在导轨上的第一滑块和第二滑块；其中，第一滑块靠近矩形底板，其上设置有用于对捣固煤饼施加剪切力的推板，推板相对第一滑块更靠近矩形底板，第二滑块上设置有支撑柱、从支撑柱朝推板侧延伸的推杆，推杆与推板的中央位置相面对，且在推杆的端面设置凹入部，在该凹入部中设置压力传感器，压力传感器信号被传送到数据处理装置。
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公开(公告)号：CN106244808A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610654902.6
申请日：2016-08-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/23 , Y02P10/234 , C22B7/001 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及钒的回收方法，尤其是涉及一种粉末状含钒物料中钒的回收方法。本发明粉末状含钒物料回收钒的方法，包括以下步骤：a、向粉末状含钒物料中加入水，得到含水量为10～30％的含钒湿物料；b、将含钒湿物料进行压球，得到直径为3～30mm的含钒物料球；c、将含钒物料加入到钒铁中，冶炼，得到钒铁产品。本发明通过将各种含钒物料加水，再进行压球处理，提高了含钒物料的比重，在冶炼过程中不会扬尘，减少其回收利用过程中的损失；本发明粉末状含钒物料中钒的回收，不需要加入粘结剂等辅料，回收范围广，成本低，方法简单，回收率高达95％以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN105314678A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510801398.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种五氧化二钒的制备方法。该制备方法，包括以下步骤：a、沉钒工序预加热过程使用静态混合器管道，利用蒸汽换热使酸性钒液温度由常温升至65～75℃；b、将换热后的酸性钒液加入到加铵罐中，加入硫酸铵，搅拌，得到混合液；c、将混合液加入到沉淀罐中，搅拌，调节pH值至1.5～2，蒸汽加热至90℃～沸腾，得到多钒酸铵溶液；d、取多钒酸铵沉降后的沉淀，洗涤、烘干、煅烧，得到五氧化二钒。利用固定在静态混合器管道内的混合单元体改变酸性钒液在管内的流动状态，抑制层流底层的形成，使酸性钒液在管内快速分散，各部分溶液温度分布趋于均匀，减缓垢层的形成，提高五氧化二钒的生产效率。
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公开(公告)号：CN102888512A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210365587.7
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒溶液的除杂方法，包括以下步骤：a、根据钒液中Fe2+和V4+含量，向钒液中加入能够将所述钒液中的Fe2+和V4+分别氧化为Fe3+和V5+的氧化剂进行除杂；b、向所述除杂后的钒液中加入沉淀剂并搅拌，以使除杂剂在3min以内完全溶解；c、用硫酸将钒液的pH调节至1.5～2.2；d、对调节pH值后的所述钒液加热并在80℃～100℃对所述钒液进行沉淀60min～150min；e、将沉淀后的钒液通过过滤等常用的方法进行固液分离，洗涤，得到钒酸盐。该方法能够有效地将钒液中不利于沉淀的杂质Fe2+去除，提高了沉淀生产过程中的沉淀率，同时氧化剂将四价钒氧化为五价钒，减少了钒损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110734773A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911035295.5
申请日：2019-10-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C10B31/00
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉的供煤装置，用于将煤料输送至焦炉的炭化室内，其包括：煤塔，布置在地面，包括供煤皮带通廊，供煤皮带通廊与焦炉平行布置；用于转换煤料运输方向的上煤小车，沿供煤皮带通廊移动；装煤车，在焦炉顶部移动；用于将上煤小车来的煤料输送至装煤车的输送煤料皮带通廊，与推焦车相连，与上煤小车可同步运动。通过将煤塔设置在地面，设置与焦炉平行布置的供煤皮带通廊，通过输送煤料皮带通廊直接将供煤皮带通廊上的煤料输送至装煤车上，减小了装煤车的移动距离，不需要将煤料完全输送至高处，实现了就地装煤，解决了顶装焦炉取煤繁忙、煤塔漏煤以及高煤塔维护困难的问题，降低了运行成本。
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公开(公告)号：CN105314678B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510801398.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种五氧化二钒的制备方法。该制备方法，包括以下步骤：a、沉钒工序预加热过程使用静态混合器管道，利用蒸汽换热使酸性钒液温度由常温升至65～75℃；b、将换热后的酸性钒液加入到加铵罐中，加入硫酸铵，搅拌，得到混合液；c、将混合液加入到沉淀罐中，搅拌，调节pH值至1.5～2，蒸汽加热至90℃～沸腾，得到多钒酸铵溶液；d、取多钒酸铵沉降后的沉淀，洗涤、烘干、煅烧，得到五氧化二钒。利用固定在静态混合器管道内的混合单元体改变酸性钒液在管内的流动状态，抑制层流底层的形成，使酸性钒液在管内快速分散，各部分溶液温度分布趋于均匀，减缓垢层的形成，提高五氧化二钒的生产效率。
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公开(公告)号：CN105154663A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510613938.5
申请日：2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，采用大型回转窑进行钙化焙烧，所述控制方法步骤如下：a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围：负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量；b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性：煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性，并且，该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85％～92％的高品质焙烧熟料。
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公开(公告)号：CN102615039B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210081237.8
申请日：2012-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor： 张林
Abstract: 本发明公开了一种扰流型篦条筛，包括多根篦条，所述篦条筛还包括设置在篦条的上表面上的扰流块，扰流块为弧形结构并且所述弧形结构的开口朝向物料的下落方向，扰流块与包括所述扰流块的篦条的两个侧表面相交，扰流块与包括所述扰流块的篦条的两个侧表面中的一个侧表面的交点的切线与所述一个侧表面的锐角夹角小于45°，扰流块与包括所述扰流块的篦条的两个侧表面中的另一个侧表面的交点的切线与所述另一个侧表面的锐角夹角小于20°，扰流块的弧形结构的曲率半径为篦条宽度的2.5-3倍，相邻的两个扰流块的间隔高度大于相邻篦条间距的3倍。本发明可以有效提高篦条筛的筛分效率，有助于确保高炉用焦的粒度要求并且促进高炉的顺利生产。
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公开(公告)号：CN102851512A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210331163.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提钒尾渣还原熔炼生产铁合金的方法，该方法包括下述步骤：将提钒尾渣与碳源、氧化钙混合均匀；将混合物加热至第一温度并保温大约10分钟至大约20分钟；将保温后的混合物升温至第二温度并保温大约20分钟至大约50分钟；收集得到的含钒铬的铁合金。其中，提钒尾渣与碳源、氧化钙的混合比例为每100重量份的提钒尾渣配合大约20-35重量份的碳源和大约15-25重量份的氧化钙，其中，第一温度可为800℃至900℃，第二温度可为1350℃至1500℃。
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