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公开(公告)号：CN106086285A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610622221.1
申请日：2016-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/28
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种控制转炉终点钢水磷含量的方法。本发明一种控制转炉终点钢水磷含量的方法，具体为：上一炉正常脱磷炼钢，并根据需要增磷量进行留渣，然后进行含磷钢的冶炼，含磷钢冶炼结束后倒掉所有炉渣，进行下一炉正常脱磷炼钢，并溅渣保护炉衬，如此交替进行。本发明通过对生产组织及转炉冶炼工艺的改进，从而达到提高转炉终点钢水磷含量的目的，进而减少含磷钢生产时炉后磷铁的加入量，从而大大降低成本。该方法操作简便，成本低。本发明能显著提高转炉终点钢水磷含量，并能根据入炉铁水磷含量及钢水留渣量确定冶炼终点钢水磷含量，终点磷含量误差波动在0.005％以内。
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公开(公告)号：CN104060049B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310421689.0
申请日：2013-09-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫脱磷剂，其中，该脱硫脱磷剂含有石灰、钠盐和钝化镁；相对于100重量份的石灰，所述钠盐的含量为10-30重量份，所述钝化镁的含量为15-40重量份。本发明还公开了一种半钢同时脱硫脱磷的方法，该方法包括：在熔融状态的半钢中加入脱硫脱磷剂进行脱硫脱磷，其中，所述脱硫脱磷剂为上述的脱硫脱磷剂。通过上述技术方案，缩短了对半钢脱硫和脱磷的处理时间，处理结束后半钢温将小，节省了总的投料量，降低了对环境的污染。另外，由于在脱硫的同时进行脱磷，不再需要额外的设备投资，节省了操作步骤以及处理成本。
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公开(公告)号：CN104060023B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310408137.6
申请日：2013-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种炼钢用终渣调整剂及其制备方法和使用方法，其中，以所述炼钢用终渣调整剂的总重量为基准，该炼钢用终渣调整剂含有73～85重量%的MgO、8～14重量%的C、4～8重量%的Si和1～5重量%的Fe。通过使用本发明的炼钢用终渣调整剂，对钢水温降较小；且通过在转炉炼钢吹炼结束且在出钢前使用本发明的炼钢用终渣调整剂，能够降低终渣中的TFe含量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104032095B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410277260.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种钢水脱磷剂和钢水脱磷的方法。所述钢水脱磷的方法包括在转炉出钢过程中，将熔融态的待脱磷钢水与钢水脱磷剂接触，并将接触产物转移至LF炉中进行脱磷，脱磷完成之后进行扒渣，其中，所述钢水脱磷剂含有石灰和铝矾土；且以所述钢水脱磷剂的总重量为基准，所述石灰的含量为80-98重量％，所述铝矾土的含量为2-20重量％；且LF炉中的吹氩强度至少为100Nm3/h·吨钢水。采用本发明提供的钢水脱磷剂在特定的吹氩强度下进行脱磷，能够显著降低钢水中的磷含量，使得钢水的脱磷率得以提高，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104060024B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310639973.5
申请日：2013-12-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒过程中转炉实时温度的预报方法，包括：根据提钒氧枪中冷却水的进出水的温度差、转炉终点温度和转炉入炉温度建立提钒氧枪中冷却水的进出水的温度差、转炉入炉温度与转炉实时温度的线性变化的函数关系，然后采用该函数关系根据提钒氧枪中冷却水的进出水的实时温度差计算并预报的转炉实时温度。本发明根据上述的函数关系，实时、动态的根据提钒氧枪进出水的温度差对转炉热状态进行定量描述，即对转炉熔池温度进行准确预报，彻底地实现了对转炉提钒各项指标的提高及自动控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104060027A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310482119.2
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种抗高温组合平台，该抗高温组合平台包括平台本体（1）和多个抗高温块（2），所述平台本体（1）底部设置有沿所述平台本体（1）的长度方向间隔排列的多个卡槽（3）；所述抗高温块（2）包括上部结合板（21）、下部抗高温板（22）以及连接所述上部结合板（21）与下部抗高温板（22）的中间连接件，每个所述抗高温块（2）的上部结合板（21）与相应的所述卡槽（3）相卡合。本发明的抗高温组合平台结构简单，维护方便，各个抗高温块安装在卡槽内，卡槽与平台本体连接组装而成，当部分区域的抗高温块老化垮塌时，可将其拆除，并将新的抗高温块组装进去，因此维护快速方便，使用寿命长，能够满足长期使用的需要。
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公开(公告)号：CN104060022A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310406580.X
申请日：2013-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种转炉留渣加石灰石进行炼钢的方法，该方法还包括以下步骤：1）在转炉吹炼结束、出钢完成后，进行溅渣护炉的操作，然后加入石灰石对转炉内的液态炉渣进行降温稠渣，得到存在于转炉中的炉渣A；2）在转炉熔池中存在炉渣A的条件下，向转炉熔池中加入半钢和造渣材料，进行供氧吹炼、终点控制后，留渣出钢。通过该方法能够减少活性石灰的用量，同时又能够利用石灰石分解吸热达到对上炉次流动性强的炉渣进行降温固化的目的，从而显著地降低了生成成本，且对环境友好。
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公开(公告)号：CN104032094A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410277244.4
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种脱硫渣改性剂和铁水脱硫的方法。所述脱硫渣改性剂含有刚玉渣和钠盐；以所述刚玉渣的总重量为基准，所述刚玉渣中含有65-70重量％的Al2O3、20-25重量％的MgO、2-5重量％的CaO和2-5重量％的V2O5。将本发明提供的脱硫渣改性剂用于铁水脱硫过程中，能够使得渣铁得以良好分离，从而显著降低扒渣铁损，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104017932A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410277535.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种转炉双渣炼钢的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将待吹炼的半钢和第一批造渣材料加入到转炉中进行第一次吹炼，在转炉熔池温度为1560-1600℃且转炉中钢水碳含量为0.8-1.2重量％时进行倒炉倒渣，倒渣量为所述第一次吹炼生成炉渣总量的60-80重量％；(2)往步骤(1)得到的钢水中加入第二批造渣材料进行第二次吹炼。采用本发明提供的方法能够将半钢中的磷含量降至非常低的水平。
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公开(公告)号：CN103060514A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310018698.5
申请日：2013-01-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法。所述造渣方法包括以下步骤：向转炉内兑入铁水；下氧枪吹炼，待炉内碳氧反应至烟气中的氧气的体积含量小于2％之后，分批次向转炉内加入造渣材料，每批次造渣材料的加入量控制为使静电除尘器内的瞬时压力不超过泄爆阀的一级泄压值；吹炼结束后倒渣，并按重量百分比计，将炉渣总量的15％～40％留在转炉内用于下一炉冶炼。所述半钢冶炼方法采用如上所述的造渣方法作为半钢冶炼过程中的造渣制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，从而能够减少对除尘设备的损害，并且具有操作简单、易于实现等优点。
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