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公开(公告)号:CN105349728B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201510843774.5
申请日:2015-11-26
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法。本发明的目的在于解决常规脱磷提钒剂对转炉炉衬侵蚀的问题,同时进行铁水中的磷进行部分脱除和钒的提取,并降低钒渣TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为20000~35000Nm3/min,底吹氮气强度为0.1~0.3Nm3/t.min;B、底吹氮气1~2min后枪位按1.9~2.0m控制,同时依次加入钢渣、氧化铁和石灰造渣;C、吹炼结束前2min氧枪枪位控制到2.0~2.2m;D、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN106381359A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201611012015.5
申请日:2016-11-17
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C5/34 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/0025 , C21C7/0645 , C21C7/10
摘要: 本发明提供了以含钒钛铁水为原料生产高洁净度钢轨钢的控制方法,步骤包括:(1)含钒钛铁水提钒后的含钒半钢进行深脱硫,获得低硫半钢;(2)脱硫半钢通过转炉冶炼,获得碳含量0.08%~0.20%、磷含量小于0.006%、硫含量小于0.008%以及氮含量小于0.0015%的钢水;(3)钢水出钢过程增碳采用低氮增碳剂;(4)钢水运输及精炼过程采用全程底吹氩气;(5)钢水LF精炼采用电石造渣脱硫去夹杂;(6)LF精炼后的钢水通过RH真空精炼去夹杂和氧含量,使钢水氧含量小于0.0008%,H含量小于0.0002%,非金属夹杂物颗粒小于30μm;(7)该钢水通过双氩封保护浇注后并通过轧制获得高洁净度钢轨钢。
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公开(公告)号:CN106244763A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610807156.X
申请日:2016-09-07
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水在转炉中同步氧化分离磷钒的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明含钒铁水在转炉中同步氧化分离磷钒的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min B、吹炼开始加入石灰,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN103014224A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210531639.3
申请日:2012-12-11
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C21C5/36
摘要: 本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法,所述方法包括:在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前,向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣,以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中,所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后,可显著提高提钒转炉炉龄,提高幅度在1000炉以上,具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。
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公开(公告)号:CN102441665A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110456705.0
申请日:2011-12-31
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法。所述吸渣装置包括顺序连接的进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒,其中,所述进气管具有设置有吸渣口的一端,以通过所述吸渣口将金属液表面上的渣吸入进气管内;所述抽气单元的进气端与金属软管连接,所述抽气单元的出气端与金属直筒的中部的进气口连接,以形成依次经过进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒的气流;所述金属直筒的下端与集渣斗连接以收集所述渣,所述金属直筒的上端与出气管连接以排出所述气流。本发明的吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法能够在使金属液损失最小化的情况下,去除金属液表面上的冶金渣。此外,所述吸渣装置还具有操作灵活、除渣效率高的优点。
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公开(公告)号:CN106086286B
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201610625771.9
申请日:2016-08-02
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C21C5/28
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法。本发明提供一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法,该方法通过对提钒冶炼工艺参数的优化,进行深提钒,降低提钒转炉出钢后半钢碳含量、提高半钢温度,为炼钢转炉快速脱碳保磷创造条件。同时将提钒后的半钢兑入炼钢转炉后,通过对转炉氧枪枪位及造渣制度的控制,最终实现快速脱碳保磷的目的。采用该方法能将转炉脱磷率控制在30%以内,能显著提高炼钢转炉终点钢水磷含量。本发明即能增加提钒时钒渣产量,又能保证炼钢转炉终点具有较高的磷含量,操作简单,成本低。
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公开(公告)号:CN108796162A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810727608.2
申请日:2018-07-04
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法以及炼钢方法,涉及冶金技术领域。该半钢冶炼转炉快速脱磷的方法包括以下步骤:往装有半钢的炼钢转炉中顶吹氧气进行吹炼造渣,在吹炼造渣的过程中,分两批次加入含氧化铁物质。加入含氧化铁物质的目的是为了提高渣中氧化铁的含量,渣中较高的氧化铁含量能显著降低石灰熔点,促进快速成渣,从而达到提高脱磷效率的目的,分两次加入含氧化铁物质能够避免大量的碳氧反应导致的转炉大喷,在安全的基础上提高脱磷效率。
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公开(公告)号:CN106282478A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610807151.7
申请日:2016-09-07
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C2007/0093
摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷半钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷率较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种低磷半钢的生产方法,包括以下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN106244760A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610807157.4
申请日:2016-09-07
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入石灰,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN106086286A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610625771.9
申请日:2016-08-02
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C21C5/28
CPC分类号: C21C5/28
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法。本发明提供一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法,该方法通过对提钒冶炼工艺参数的优化,进行深提钒,降低提钒转炉出钢后半钢碳含量、提高半钢温度,为炼钢转炉快速脱碳保磷创造条件。同时将提钒后的半钢兑入炼钢转炉后,通过对转炉氧枪枪位及造渣制度的控制,最终实现快速脱碳保磷的目的。采用该方法能将转炉脱磷率控制在30%以内,能显著提高炼钢转炉终点钢水磷含量。本发明即能增加提钒时钒渣产量,又能保证炼钢转炉终点具有较高的磷含量,操作简单,成本低。
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