一种具有片状结构的氮化碳负载磷化钴纳米材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118437373A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410548056.4

    申请日:2024-05-06

    IPC分类号: B01J27/24 C01B3/06

    摘要: 本发明公开了一种具有片状结构的氮化碳负载磷化钴纳米材料,由氮化碳负载磷化钴CN和CoP组成;其中,所述CN由三聚氰胺,经煅烧实现碳化所得;所述CoP由Co3O4和次磷酸钠NaH2PO2混合后,经煅烧实现磷化所得;所述氮化碳的成分为CN,微观形貌为片状结构;所述氮化碳负载磷化钴纳米材料的成分为CoP‑CN,微观形貌仍为片状结构与所得CN的微观形貌无明显差异,片状表面为纳米球结构。其制备方法包括以下步骤:1,氮化碳CN的制备;2,Co‑CN的制备;3,CoP‑CN的制备。作为硼氢化钠水解制氢方面的催化应用,在298K条件下,最大放氢速率达到1490‑1630mL·min‑1·g‑1;放氢量为理论值的100%,催化放氢的活化能为Ea=36.1‑37.5kJ·mol‑1;5次回收/重复使用后,保留初始催化活性的85‑89%。

    一种基于绣球花状NiO/KNbO3的MgH2复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116462156B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310389224.5

    申请日:2023-04-12

    IPC分类号: C01B3/00 C01G33/00 C01G53/04

    摘要: 本发明公开了一种基于绣球花状NiO/KNbO3的MgH2复合材料,由NiO/KNbO3和MgH2球磨而得,所述NiO/KNbO3中,片状KNbO3为基底,在片状KNbO3表面生长NiO,形成绣球花状结构,NiO是通过NiCl2·6H2O、NH4F和尿素水热反应并煅烧得到;所述NiO/KNbO3的微观形貌为绣球花状结构。其制备方法包括以下步骤:1,KNbO3的制备;2,绣球花状NiO/KNbO3的制备;3,MgH2‑NiO/KNbO3复合材料的制备。作为储氢材料的应用,初始放氢温度为163‑212℃,放氢量为5.8‑6.7wt%;10次循环后的保持率为98%。本发明具有以下优点:片状KNbO3同时具备支撑作用和催化作用,与与表面NiO产生协同作用;所用原料市售可得,工艺简单,实现低能耗,低污染。

    一种基于PCS的阻燃脲醛树脂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118374122A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410058665.1

    申请日:2024-01-15

    摘要: 本发明公开了一种基于PCS的阻燃脲醛树脂,以植酸‑壳聚糖复合高分子PCS为生物基阻燃成分,尿素、甲醛为主要原料,三聚氰胺、聚乙烯醇‑124为助剂,邻苯二甲酸二辛酯DOP为增塑剂,氯化铵和聚磷酸铵为复合固化剂;抗冲击强度为1.1KJ/m2。其制备方法包含以下步骤:1,植酸‑壳聚糖PCS的制备;2,脲醛树脂乳液MUF的制备;3,阻燃脲醛树脂MUF/PCS/APP的制备。作为阻燃材料的应用,具有阻燃性质,在UL‑94等级测试中,通过UL‑94V‑0等级测试;在极限氧指数测试中,极限氧指数为36%;分解质量为5%时的温度为237.3℃,达到最大分解速率时的温度为294.1℃;在800℃时的残炭量为37.8wt.%,完全燃烧后的残炭炭层连续致密,没有明显的裂纹,且不存在孔洞。

    一种基于回收氧化石墨烯/硫溶胶复合微球的制备及应用

    公开(公告)号:CN118299705A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410414780.8

    申请日:2024-04-08

    IPC分类号: H01M10/54 H01M6/52 C01B32/198

    摘要: 本发明公开了一种基于回收氧化石墨烯/硫溶胶复合微球,以废弃石墨为原料制备回收氧化石墨烯,并通过回收氧化石墨烯与硫溶胶粒子进行复合即可制得单个复合微球的尺寸为1‑5μm,微观形貌为,氧化石墨烯完整的包覆在硫溶胶粒子的表面,形成连续的导电网络;具有自支撑的特点,经常规方法压实,辊压,切片,即可直接作为电极片使用,即得到自支撑电极。其制备方法包括以下步骤:1,石墨的常规回收;2,氧化石墨烯的制备;3,基于回收氧化石墨烯/硫溶胶复合微球的制备。作为锂硫电池正极材料的应用,在0.2C的电流密度下的初始放电比容量为1035‑1077mA h g‑1,50次充放电循环后,放电比容量为718‑755mA h g‑1,循环后容量保持率为69‑70%。

    一种异质结结构rGO/g-CN气凝胶及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115350720B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211006812.8

    申请日:2022-08-22

    摘要: 本发明公开了一种异质结结构rGO/g‑CN气凝胶,以石墨化氮化碳g‑CN、氧化石墨烯GO和乙二胺EDTA为主要原料,经CN改性为具有亲水性改性石墨化氮化碳g‑CN后,将g‑CN和GO在EDTA的作用下,形成具有异质结结构的还原氧化石墨烯和改性石墨化氮化碳的气凝胶,即异质结结构rGO/g‑CN气凝胶。其制备方法包括以下步骤:1,改性石墨化氮化碳g‑CN的制备;2,异质结结构rGO/g‑CN气凝胶的制备。作为相变材料的应用,采用真空浸渍法,将聚乙二醇浸渍到异质结结构rGO/g‑CN气凝胶中,即可得到相变温度为38.53‑61.06℃,相变潜热为165‑182J/g,光热转换效率为90‑96%,相变材料负载率为90‑98wt%的异质结结构rGO/g‑CN气凝胶基复合相变材料。

    一种中空微球状MXene/Sn-S/PANI复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117890438A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410067002.6

    申请日:2024-01-17

    IPC分类号: G01N27/12 B82Y40/00 B82Y30/00

    摘要: 本发明公开了一种中空微球状MXene/Sn‑S/PANI复合材料,由MXene球、Sn‑S和PANI复合而得,MXene由二维片状转变为微球状,MXene/Sn‑S为微球状,表面负载大小均匀的Sn‑S纳米片,再在MXene/Sn‑S外面包覆PANI,即可得到中空微球状MXene/Sn‑S/PANI复合材料,粒径尺寸为1.5‑2μm。其制备方法包括以下步骤:1,MXene微球的制备;2,Sn‑S的负载;3,PANI的包覆。一种基于MXene/Sn‑S/PANI传感器的制备方法,所得基于MXene/Sn‑S/PANI传感器在室温和湿度45%条件下,对100ppm NH3响应率为60‑120%,响应时间为220‑230s,恢复时间为270‑280s;在湿度为0‑90%条件下,对100ppm NH3响应率为10‑220%。作为未知氨气浓度传感器的应用时,包括以下步骤:a,标准浓度数据的获得;b,未知浓度的测定。

    一种Co/Ni比为3:1的羧基化CNTs负载CoNiB复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114713230B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210598396.9

    申请日:2022-05-30

    摘要: 本发明公开了一种Co/Ni比为3:1的羧基化CNTs负载CoNiB复合材料,以羧基化CNTs、六水氯化钴、六水氯化镍、三乙胺、无水乙醇、水和硼氢化钠为原料,采用在冰水条件下硼氢化钠原位还原的方法,其中三乙胺起到将金属预锚定于羧基化CNTs的作用,其中,所述六水氯化钴和六水氯化镍的质量比为3:1;所得材料的微观形貌为,CoNiB生长在羧基化CNTs表面,羧基化CNTs贯穿于整个复合材料之中;其表面积为70‑120 m2 g‑1,孔径分布为3‑5 nm和30‑35 nm。作为催化硼氢化钠水解产氢催化剂的应用,在298 k条件下提供的产氢速率达到6100‑6500 ml min‑1 gcatalyst‑1,产氢量为理论值的100%,催化产氢的活化能为Ea=27‑29 kJ mol‑1;循环10次后的产氢速率为初始产氢速率的70‑75%。

    一种具有热电转换特性的EG/SIS/EPDM/PW热压相变材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117777604A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311757631.3

    申请日:2023-12-20

    摘要: 本发明公开了一种具有热电转换特性的EG/SIS/EPDM/PW热压相变材料,以苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SIS为柔性基体、三元乙丙橡胶EPDM作为柔性交联增强材料、石蜡PW为相变材料、膨胀石墨EG作为多孔导热增强材料,通过熔融混合热压制得;EG微观结构为蠕虫石墨纳米片结构;SIS、EPDM与PW封装在致密排列的石墨纳米片中;具有良好的柔韧性和弯曲性能;具有封装性能,内部的PW在高温状态和100倍自重的负载的外力作用下也不发生泄露。其制备方法包括以下步骤:1,原料膨胀石墨的准备;2,柔性基体材料的准备;3,SIS/EPDM和相变材料的混合;4,EG/SIS/EPDM/PW的制备;5,EG/SIS/EPDM/PW的热压成型。作为热电材料的应用,相变温度为73.30‑82.28℃,相变潜热为183.25‑185.40J/g,光热转换效率为82‑86%;导热系数为1.05‑1.97W/(m·K)。

    一种Co-B/SiC复合纳米材料制备方法及应用

    公开(公告)号:CN114950513B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210536509.2

    申请日:2022-05-17

    摘要: 本发明提供一种Co‑B/SiC复合纳米材料制备方法及应用,属于催化化学技术领域,制备方法通过静电纺丝法及碳热还原处理制备得到SiC纳米纤维,将SiC纳米纤维经过研磨后与无机钴盐超声复合,然后加入硼氢化钠溶液进行原位还原,接着将还原得到的产物冷冻干燥,最后得到Co‑B/SiC复合纳米材料。Co‑B/SiC复合纳米材料中SiC纳米纤维直径大约为900纳米,纤维表面比较粗糙,且提供了较多活性位点,使无机钴盐可负载在SiC纳米纤维上,改变了SiC纳米纤维的物理化学性能,改变了材料的催化性能,用于催化硼氢化钠水解,第一次使用Co‑B/SiC复合纳米材料催化硼氢化钠时,氢气的产生速率为621.22mL·min‑1·g‑1,而循环到第5次时,氢气的产生速率降到了525.81mL·min‑1·g‑1。催化剂的5次循环使氢气的产生速率降低到初次使用的84.64%,催化循环性能好,这表示本发明具有较好的稳定性,在常温常压下实现催化水解,放氢量为100%,氢气的产生速率为621.22mL·min‑1·g‑1。