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公开(公告)号：CN104818366A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510210354.3
申请日：2015-04-29
申请人： 江苏大学
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种硼泥制备的铁水包聚渣剂。该聚渣剂的原料组成按照重量百分比计算为：硼泥 50%-65%、硅石 30%-40%、刚玉粉 5%-10%，其制备方法主要包括：磨粉、配料、混匀和制粒；本发明作为铁水包聚渣剂，在铁水包内进行喷粉脱硫预处理完成后、扒渣前加入铁水包渣层内，可有效提高脱硫渣的聚团性能，提高集渣和扒渣效率，减少扒渣次数，缩短扒渣时间，并有利于降低扒渣铁损，减少铁水回硫从而保证脱硫效果等，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广。
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公开(公告)号：CN103320713B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310214275.0
申请日：2013-06-03
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明提供一种高强度耐候钢及制备方法，其特征在于钢的化学成分为（重量百分比）：0.05%≤C≤0.06%，0.25%≤Cu≤0.35%，0.36%≤Si≤0.45%，0.80%≤Mn≤1.00%，0.055%≤Al≤0.065%，0.10%≤Ni≤0.19%，0.41%≤Cr≤0.50%，0.05%≤Mo≤0.15%，0.01%≤Ti≤0.02%，0.016%≤V≤0.030%，0.005%≤Nb≤0.010%，0.005%≤B≤0.008%，S≤0.010%，P≤0.025%，N≤0.005%，余量为Fe。本发明在传统耐候钢的成分中增加了Al、Mo、V、Nb、B等多种微合金元素进行复合合金化，降低了耐候钢中Cu、P含量，消除了Cu、P在耐候钢中引起的铜脆和磷脆危害，同时提高了钢的强度和耐候性能。
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公开(公告)号：CN102787203B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210279062.1
申请日：2012-08-08
申请人： 江苏大学
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种转炉炼钢用无氟造渣助熔剂。本发明的目的是提供一种转炉炼钢用无氟造渣助熔剂，克服目前炼钢造渣采用萤石、铁矾土、氧化铁等作助熔剂存在的氟污染、化渣效率低、不利于早期快速造渣脱磷等问题等关键问题，同时实现低品位锂辉石资源的充分利用，其特征在于该助熔剂的组成（质量百分数）为：锂辉石41-50%，活性石灰31-40%，氧化铁11-20%。
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公开(公告)号：CN104060114A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410308642.8
申请日：2014-07-02
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及镍钼铁合金冶炼技术领域，特别涉及一种低品位镍钼矿直接冶炼镍钼铁合金的方法。该方法包括镍钼矿加碱焙烧和中频炉金属直接热还原两个步骤，具体为：镍钼矿配加15-20%的强碱性物质组成的混合物在630-680℃下焙烧20-30min完成焙烧制得焙砂，并实现脱硫，焙砂在中频炉内用配碳硅铁直接热还原，还原过程通过控制反应温度与升温时间，控制焙砂分阶段完全还原，制得镍钼铁合金。本发明的优点是，工艺流程简单，金属收得率高，且焙烧过程硫被有效固化在渣中，降低污染等优势，值得推广。
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公开(公告)号：CN103820599A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310600436.X
申请日：2013-11-25
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种炼钢炉铺底料及其使用方法，该发明的炼钢炉铺底料由硼泥、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿和铝灰组成；对于电弧炉炼钢，需将硼泥、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿和铝灰均制成粉料过筛后加入有机粘结剂、配水后压球，烘干后防潮包装，使用时作为第一批料入炉充当铺底料；对于感应炉炼钢，需要分层分批铺到炉底，铺料顺序依次为硼泥、铝灰、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿。本发明的铺底料具有保护炉底炉衬、快速化渣和早期快速脱磷的功能和优势，有利于提高前期冶炼的稳定性，且本发明的原料来源广、成本低，经济效益明显，值得推广。
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公开(公告)号：CN103819205A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310600431.7
申请日：2013-11-25
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及感应炉炼钢技术领域，特别涉及一种感应炉快速补炉料及补炉方法。补炉料由硼泥、焦粉、碳化硅粉、镁砂和石灰组成，其补炉方法为：感应炉冶炼出钢后，在炉内加入第一层补炉料，包括硼泥、焦粉和碳化硅粉，利用余热将其熔化，通过摇炉将其涂抹在炉内壁需要补炉处，然后用气体做载气喷补的方法喷涂第二层的补炉料，包括镁砂和石灰，过程是先将镁砂喷涂在炉壁待补炉处，最后同样用气体做载气喷补的方法在炉壁内侧喷涂一层石灰，即完成补炉。本发明的补炉料具有保护炉衬、实现快速补炉的功能，同时，补炉料对冶炼初期造渣无害，并有提高初渣碱度的作用，有利于化渣和早期快速脱磷，且本发明的原料来源广、成本低，经济效益明显，值得推广。
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公开(公告)号：CN103624228A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310675987.2
申请日：2013-12-13
申请人： 江苏大学
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/07
摘要： 本发明属于钢铁冶炼连铸生产技术，特指一种无铝或超低铝钢连铸用保护渣及制备方法。先将原料充分干燥脱水后按重量分数称量配料，经混料后在1300-1400℃下预熔，预熔渣冷却后粉碎、磨细制浆研磨，干燥后磨细混匀，然后采用喷雾塔造粒制备预熔型中空颗粒保护渣；本发明的优点是：保护渣中不含氧化铝，控制钢-渣反应不向钢中增铝，并且本发明的保护渣具有较强吸收钢中氧化铝的能力，适合对钢种铝含量严格限制的无铝或超低铝钢的连铸；另外，本发明的熔点、熔速、粘度及析晶温度等指标也符合无铝或超低铝钢连铸的要求，并具有无氟环保的优势，原料来源广，制备方法简单，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN102794419B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210279063.6
申请日：2012-08-08
申请人： 江苏大学
IPC分类号： B22D11/111 , C21C7/076
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明涉及钢冶炼及钢包冶金技术领域，特别涉及一种无氟无钠的钢包覆盖剂。本发明的目的是：发明一种无氟无钠型的钢包覆盖剂，该覆盖剂具备强碱性、还原性、吸收夹杂能力强、铺展性及保温性能优良的特征，解决目前CaO系钢包覆盖剂存在的熔点高、熔速慢、脱硫能力低、覆盖剂使用效果差的问题，并克服覆盖剂使用氧化钠、氟化钙等造成的污染危害问题。其特征在于该覆盖剂由下述组分按重量百分比配制：锂辉石40-80%，石灰10-40%，镁砂2-15%，炭黑1-10%。
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公开(公告)号：CN103320571A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310214274.6
申请日：2013-06-03
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明提供一种降低钢帘线用钢中夹杂物的精炼方法，其特征在于：转炉或电炉冶炼出钢控制成分为：碳含量0.20-0.50%，磷含量低于0.01%，硫含量低于0.02%，钛低于0.005%，出钢过程用锰、硅合金预脱氧和合金化，加入碳粉作增碳剂，并在钢包中加入钢包渣还原剂和预熔顶渣，钢包渣还原剂采用电石或碳化硅，预熔渣为石灰-硼酐预熔而成；LF精炼过程用硅钙或硅钙钡合金深脱氧和脱硫，控制顶渣中Al2O3量低于5%，自冶炼炉出钢至LF出站，对钢包内钢水全程吹氩，促进夹杂物上浮。采用本发明，有利于去除钢帘线用钢中氧化物夹杂、硫化物夹杂以及钛化物等及杂物，有利于提高钢帘线性能，有实现了成本降低，节约了资源。
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公开(公告)号：CN102296154B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110252430.9
申请日：2011-08-30
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明提供一种含易氧化元素的高合金钢的还原精炼方法，用于高合金钢的深脱磷、硫、氧等有害元素，属合金纯净化技术领域。本发明的精炼方法是以Mg-Ca-Ba合金为精炼剂，以CaO-BaO-CaF2为熔剂，在真空感应炉内进行精炼处理，精炼合金的组成为(质量分数%)：20-30%Mg-30-45%Ca-30-45%Ba，熔剂组成为(质量分数%)：35-45%CaO-40-50%BaO-10-20%CaF2。采用本发明的显著优势是可以将含易氧化元素如Cr、Mo、V等元素的合金钢中的硫、磷、降低到0.002%以下，氧含量降低到0.001%以下，而易氧化的合金元素无损失，并且实施该发明的工艺简单，现有的工艺装备成熟，成本低，值得推广。
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