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公开(公告)号：CN101555667B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910084431.X
申请日：2009-05-15
申请人： 清华大学
CPC分类号： Y02E50/16
摘要： 一种木质纤维原料的生物炼制方法，包括以下步骤：(1)破碎和筛分原料，得到长纤维、短纤维和粉末；(2)采用碱和氧化处理两步法处理步骤(1)所得到的长纤维，制成纸浆；和/或对步骤(1)所得的短纤维、粉末和步骤(2)所得的超细纤维和部分良浆进行同步糖化发酵，制得乙醇。在上述方法中，从碱处理后的黑液制得碱木素，氧化处理后的黑液回收溶剂并制得氧化木素。使用本发明的方法，可将木质纤维原料综合利用于生产纸浆、乙醇和木素产品。所得纸浆比同种原料的硫酸盐浆具有更高的得率和更好的纸浆性能。该纸浆在较少的纤维素酶用量下即可得到较高的酶解率。本发明提供的方法无硫、氯元素，同时减少了废水的排放，具有很好的环境友好性。
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公开(公告)号：CN101254969B
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200810103128.5
申请日：2008-03-31
申请人： 清华大学
摘要： 一种利用发酵行业的副产物菌体制备微生物絮凝剂的方法，属于生物化工技术领域。工艺为：将克雷伯氏杆菌接入含甘油或葡萄糖的种子培养基中，再将种子液加入含甘油或葡萄糖浓度初始发酵培养基，进行厌氧或有氧发酵，发酵生产结束后，采用膜过滤、离心手段将发酵液固液分离，所得固体部分便可直接作为微生物絮凝剂使用，而清液可通过脱盐、蒸馏和真空精馏等步骤将1，3-丙二醇和2.3-丁二醇分离、提纯，制备成产品1，3-丙二醇和2.3-丁二醇。本发明的优点在于，菌体直接来自发酵行业，无需再专门对絮凝菌体进行培养，大大降低了微生物絮凝剂的生产成本，同时也为发酵行业副产物的增值利用找到了一条出路。
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公开(公告)号：CN101555667A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910084431.X
申请日：2009-05-15
申请人： 清华大学
CPC分类号： Y02E50/16
摘要： 一种木质纤维原料的生物炼制方法，包括以下步骤：(1)破碎和筛分原料，得到长纤维、短纤维和粉末；(2)采用碱和氧化处理两步法处理步骤(1)所得到的长纤维，制成纸浆；和/或对步骤(1)所得的短纤维、粉末和步骤(2)所得的超细纤维和部分良浆进行同步糖化发酵，制得乙醇。在上述方法中，从碱处理后的黑液制得碱木素，氧化处理后的黑液回收溶剂并制得氧化木素。使用本发明的方法，可将木质纤维原料综合利用于生产纸浆、乙醇和木素产品。所得纸浆比同种原料的硫酸盐浆具有更高的得率和更好的纸浆性能。该纸浆在较少的纤维素酶用量下即可得到较高的酶解率。本发明提供的方法无硫、氯元素，同时减少了废水的排放，具有很好的环境友好性。
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公开(公告)号：CN101538562A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200810227756.4
申请日：2008-12-02
申请人： 清华大学
摘要： 本发明公开了属于工业发酵技术领域的一种采用惰性多孔载体的纤维素酶固态发酵方法。以固体培体养基为发酵基质，加入聚氨酯泡沫等惰性多孔载体可显著提高纤维素酶的生产强度，吸附在惰性基质上的菌体可以用于半连续发酵，发酵残基可全部用于产品的提取；以吸附在惰性载体上的液体培养基为发酵基质时，纤维素酶的半连续发酵更易于进行，同时该体系的抗剪切能力也显著增强，从而使纤维素酶的固态发酵不仅仅局限在浅盘反应器内进行。
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公开(公告)号：CN100491537C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200510086677.2
申请日：2005-10-20
申请人： 清华大学
IPC分类号： C12P7/18
摘要： 本发明提供了一种由微生物好氧发酵生产1，3-丙二醇的方法，属于生物化工技术领域。先将种子液加入含甘油浓度为20-50g/l的工业甘油或甘油发酵液的初始发酵培养基，在发酵温度30～40℃条件下利用产PDO的克雷伯氏肺炎杆菌或克雷伯氏产酸杆菌发酵生产PDO。在发酵的过程中通入0.2-1.0vvm的空气，搅拌转速50～250rpm。发酵开始3～5小时后流加500-1000g/l甘油和3-5M氢氧化钠，在发酵3～20小时维持甘油浓度5-10g/l，20-40h小时甘油浓度维持在20-30g/l，40小时停止流加至发酵结束。本发明的优点在于：大大降低了固定设备的投资及能耗，提高了PDO终浓度、生产强度及菌体生物量。
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公开(公告)号：CN100469746C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200710065558.8
申请日：2007-04-16
申请人： 清华大学
摘要： 一种发酵法生产1，3-丙二醇的提取工艺，属于化工分离技术领域。该工艺是利用无机酸盐容易结晶，而1，3-丙二醇发酵液中的有机酸盐不容易结晶的特性，在1，3-丙二醇发酵液中加入适量的无机酸，将发酵液中的有机酸盐置换成有机酸，同时生成相应的无机酸盐；将发酵液进行浓缩，使得无机酸盐结晶析出，从而与发酵液分离；浓缩的发酵液变成了1，3-丙二醇、琥珀酸、乳酸、醋酸、甘油和2，3-丁二醇的混合物，将混合物真空精馏，获得各组分的产品。优点在于，得到了1，3-丙二醇和2，3-丁二醇的同时，既将发酵液中的盐类脱除，又得到了琥珀酸、乳酸和醋酸以及无机酸盐的产品，减少了废弃物排放，增加了生产的总体效益。
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公开(公告)号：CN101381696A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810114647.1
申请日：2008-06-05
申请人： 清华大学
IPC分类号： C12N1/21 , C12N15/53 , C12N15/52 , C12N15/60 , C12N15/74 , C12P7/18 , C12P7/62 , C12R1/22 , C12R1/01 , C12R1/425
CPC分类号： Y02E50/13
摘要： 一种构建基因工程菌增强1，3－丙二醇生产菌株抗逆性的方法，属于生物化工技术领域。在产生PDO的野生菌中，引入β－酮基乙酰辅酶A硫解酶、NADPH依赖型乙酰乙酰辅酶A还原酶和聚羟基脂肪酸合酶基因，使菌株在生产PDO的同时，可积累高浓度PHB，显著提高菌体对甘油和3－羟基丙醛的耐受性；本发明还可用于PHB和PDO的联产。优点在于，所构建基因工程菌显著提高了菌体对高甘油浓度和中间产物3－羟基丙醛的抗逆性，降低了工业生产中的发酵异常现象的发生；另一方面，可在生产PDO的同时积累高浓度的PHB，PHB也可作为一种产物分离，提高了产品的附加值和原料利用率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101358216A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810117843.4
申请日：2008-08-06
申请人： 清华大学
摘要： 一种利用膜在线脱水的酶法制备生物柴油工艺，属于生物化工合成领域。以叔丁醇作为反应介质的酶促油脂制备生物柴油的反应过程中，直接以反应体系中易挥发气体作为反应器内液体的环流动力，反应过程中生成的副产物水被上述易挥发气体从酶反应器中夹带出来后通过可选择性透过水的膜器，从而实现副产物水的在线分离；通过膜器后，易挥发气体叔丁醇和短链醇仍然回到酶反应器内，并如此循环进行。所述的膜对水的透过率为90％以上，对叔丁醇和短链醇的透过率低于5％。本发明的有益效果是显著提高了酶促反应效率和生物柴油得率，对工业化酶法制备生物柴油的连续性生产具有尤为重要的意义。
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公开(公告)号：CN101307336A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810105722.8
申请日：2008-05-04
申请人： 清华大学 , 湖南海纳百川生物工程有限公司
CPC分类号： C12P7/18 , C12N1/32 , C12N9/0006 , C12N9/0008 , C12N9/1029 , C12P7/42 , C12P7/625 , Y02E50/13
摘要： 一种构建基因工程菌发酵联产PDO、BDO和PHP的方法，属于生物化工技术领域。工艺包括：在产生PDO的野生菌里敲除D型乳酸脱氢酶基因、引入辅酶A依赖性的醛脱氢酶和聚羟基脂肪酸合酶基因，构建发酵联产PDO、BDO和PHP的基因工程菌；采用有氧发酵并将甘油和碱溶液进行混合流加的发酵调控方式；以及将发酵液经膜过滤，电渗析、浓缩、精馏步骤分离出产品PDO、BDO和PHP的产品提取流程。其优点在于，所构建的基因工程菌可同时生产PDO，BDO和PHP，提高了原料利用率，降低了生产成本；降低了副产物乳酸的合成，简化了后提取工艺，降低了提取成本；在引入PHP的同时增加了菌体的NADH2的合成。
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公开(公告)号：CN100404643C
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200610089644.8
申请日：2006-07-07
申请人： 清华大学
摘要： 有机介质反应体系中微生物细胞转化油脂生产生物柴油的工艺，属于生物油脂合成领域。该工艺是以短链醇ROH作为反应酰基受体，用一种对微生物全细胞反应活性没有负面影响的相对亲水的有机溶剂叔丁醇作为反应介质，利用产胞内脂肪酶的微生物全细胞催化油脂原料进行转酯反应合成生物柴油。将短链醇、油脂和产胞内脂肪酶的微生物全细胞装入生物反应器中混合均匀，加热至20℃～60℃，反应5-48小时后，油脂或游离脂肪酸原料转化生成生物柴油和副产物甘油生，物柴油得率达80%以上。优点在于：有效改善甘油在微生物细胞内的积累状况，显著提高反应活性、缩短反应时间并延长微生物细胞的使用寿命。
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