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公开(公告)号：CN110202015A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910634503.7
申请日：2019-07-15
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明属于材料成形技术领域，具体涉及一种钛合金薄壁型材挤压拉拔复合近净成形的方法，包括下列步骤：S1、将钛合金坯料置氢；S2、将置氢钛合金坯料挤压成形；S3、将挤压型材精密拉拔整形成锻造型材；S4、将锻造型材做退火和除氢处理。本发明通过热氢处理工艺降低钛合金成形温度，提高钛合金塑性，采用挤压成形完成大变形，拉拔整形完成厚度减薄和表面精整。本发明可以实现钛合金薄壁型材的近净成形，解决现有技术材料利用率低，生产成本高的难题。本发明用于钛合金薄壁型材的挤压拉拔复合近净成形。
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公开(公告)号：CN107824625B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710897772.3
申请日：2017-09-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种室温高效连续制备超细晶纯钛的等通道转角拉拔方法，该方法是通过由A、B、C、D4个模块组成的等通道转角拉拔模具实现，步骤包括：以纯钛棒材或板材为起始原料，退火后根据起始原料的截面形状和尺寸制作等通道转角拉拔模具；将坯料打磨，并在其表面和4个模具预形成等通道转角通道的表面涂覆润滑剂；将坯料置于4个模具形成的夹角为90°或110°的等通道转角通道内，再放置在拉拔机上，控制拉拔速度在2～100mm/s使坯料匀速穿过等通道转角通道，每道次拉拔完成后去掉拉拔件的头部和尾部，将拉拔件沿顺时针或逆时针方向旋转角度θ，然后重新安放在等通道转角通道继续拉拔，共经过2～12道次拉拔后得到超细晶纯钛材。
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公开(公告)号：CN108994099A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810813265.1
申请日：2018-07-23
申请人： 沈家洛
发明人： 沈家洛
摘要： 本发明公开了一种耐磨材料金属加工的自动拉拔机，包括控制机箱、红外测距仪和机座，所述控制机箱的外表面固定安装有触摸式电子显示屏，且触摸式电子显示屏的下方设有输入按键。本发明所述的一种耐磨材料金属加工的自动拉拔机，设有防划薄膜、红外测距仪和减震消音器，能够进防止触摸式电子显示屏在长时间操作中产生划痕，保护设备使用的美观性，还能能对拉伸过程进行精确测距，保证生产的精准度，提高产品的质量，并且增加电机的缓冲减震性能，对电机进行物理防护，吸收电机产生的噪音，减小噪音污染，为人们营造一个舒适的工作环境，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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公开(公告)号：CN106269937A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610777704.9
申请日：2016-08-31
申请人： 福机机械工业(宁波)有限公司
IPC分类号： B21C1/16
CPC分类号： B21C1/16
摘要： 本发明涉及机加工技术领域，具体涉及一种汽车发动机油路系统安装支架的毛坯冷拉工艺，第一步，将检验合格的圆棒经过热轧设备进行热轧，使圆棒发生形变成方棒；第二步，将方棒进行退火处理；第三步，将方棒经过电炉进行固溶处理，然后再进行冷却处理；第四步，将方棒放入酸洗池进行酸洗处理；第五步，将方棒通过拉拨设备进行冷拉处理；第六步，重复第二至五步的工艺至少一次；第七步，将方棒拉伸到图纸要求的尺寸，再进行检正、抛光处理，经检验合格后，包装转运至下一工序或工厂进行零件切割处理。本发明在制作过程中经过多次的酸洗处理，拉出的棒料表面光洁度高；经过多次的退火、固溶处理，拉出的棒料具有很好的抗压强度和较高的硬度。
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公开(公告)号：CN103611746B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310660900.4
申请日：2013-12-08
申请人： 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司
IPC分类号： B21C1/16
摘要： 本发明公开了一种高表面质量银基合金棒材的拉拔方法，该方法为：一、采用涡流探伤查找银基合金棒坯表面缺陷，修磨去除查找到的表面缺陷；二、采用旋锻机对去除表面缺陷的银基合金棒坯进行辗头，然后对辗头后的银基合金棒坯进行多道次拉拔，得到无折叠、气孔、夹杂和起皮缺陷，且划伤缺陷深度和凹坑缺陷深度均小于0.05mm的高表面质量的银基合金棒材。本发明通过对棒坯进行涡流探伤，对其表面的气孔、夹杂、折叠和起皮等缺陷进行修磨去除，使棒材的各种缺陷得到及时的修复，提高了后续产品的表面质量；采用多道次、小变形量、等减径量对银基合金进行拉拔，提高了银基合金棒材的工艺稳定性，杜绝了拉拔过程径缩、断裂、起皮、折叠的产生。
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公开(公告)号：CN102941440B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210406466.2
申请日：2012-10-23
摘要： 本发明公开了一种玉米剥皮辊的加工方法及使用本方法加工出的剥皮辊。加工方法包括以下步骤：S1：将管胚进行去应力热处理；S2：利用链条拉拔机和配套的第一模具，对管胚进行第一次冷拔，在管胚的外表面上加工出多条连续的螺旋凸棱；S3：利用链条拉拔机和第二模具，对已经冷拔出螺旋凸棱的管胚进行第二次冷拔，在螺旋凸棱上沿着管胚轴向加工出多个槽。本发明具有生产效率高，可实现批量生产的特点，并且生产的剥皮辊耐磨损、使用率高。
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公开(公告)号：CN104289539A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310304456.2
申请日：2013-07-16
申请人： 浙江金博金属科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种金属成形拉拔机，包括由拉拔机床头、拉拔机床身、拉拔机床尾组成的机身、模座和嵌装在模座上的模具组成的模具座、导轨、由滑板与夹紧装置及螺杆连接座及驱动夹紧装置的液压装置组成的拉拔车、电机和减速器和螺杆螺母机构组成的传动机构、操作控制机构，模具座设在拉拔机床头，导轨设于拉拔机床身，拉拔车与导轨配合，螺杆螺母机构连接在拉拔机床尾，电机、减速器带动螺杆螺母机构，螺杆螺母机构连动拉拔车带着夹紧装置和工件移动。其采用了螺杆螺母机构传动，拉拔件液压夹紧装置，易装拆更换模具座结构的组合整机，具有传动精度高、噪音小、夹紧可靠、模具装拆容易，加工制造简单，生产成本低，运行维护方便的特点。
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公开(公告)号：CN104084437A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410271597.3
申请日：2014-06-17
申请人： 北京交通大学长三角研究院
IPC分类号： B21C1/16
摘要： 本发明涉及金属金属线材、管材是制造模具的检测装置，具体是一种大孔径金刚石拉丝模测丝装置。该装置包括有一个机架，机架后部安装有一个蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆由安装在机架上的电机驱动旋转，蜗轮的转轴中心孔与位于中心的螺杆配合并可驱动螺杆直线移动；所述机架前部设置有能够定位和安装拉丝模的模具安装位，在模具安装位与螺杆之间设置有一个连接套，连接套的后段通过螺纹与所述螺杆前端配合连接，连接套的前端设置有用来连接金属丝的螺纹孔。本发明结构简单，制造和安装方便，能够通过简单的操作利用拉丝模进行样品拉制和检测，从而可精确地确定拉丝模的内径，保证了拉丝精度。
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公开(公告)号：CN102407242B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010287307.6
申请日：2010-09-20
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种异型轴承钢棒材的冷拔方法，其包括下列步骤：(1)表面剥皮；(2)表面预处理；(3)冷拉前道变形，前道冷拉变形量控制在7-10％，冷拉速度小于等于80m/min；(4)再结晶退火；(5)退火后表面预处理；(6)冷拉成型：冷拉变形量控制在30-45％，冷拉速度小于等于40m/min。通过将现有的单道次冷拉拔改进为双道次冷拉拔，实现杜绝冷拉拔过程中出现的异型轴承钢棒材表面“拉毛”和“大刀弯”现象，提高棒材的成材率。
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公开(公告)号：CN102720943A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210213684.4
申请日：2012-06-27
申请人： 德阳钰鑫机械制造有限公司
摘要： 一种长管拖车用无缝钢管及其制造方法，该无缝钢管外径为630～720mm，壁厚为18～30mm，长度为10000～12500mm。制造方法包括：1）对荒管复检；车制夹头；2）用外抛丸机和内喷丸机分别对荒管进行抛/喷丸处理；3）进行表面质量检验；修磨；4）对荒管冲洗；进行磷化处理；5）对荒管进行第一次皂化处理；6）对荒管进行第一次冷拔；7）修磨冷拔管的内外表面；对冷拔管进行第二次皂化处理；8）对冷拔管进行第二次冷拔；9）对冷拔管分别进行尺寸检验、校直、缺陷修磨、表面质量检验和无损检测，形成成品无缝钢管；切头。它具有经济环保、金属消耗低、成品质量及合格率高、加工高效、易操作等特点，完全满足长管拖车用无缝钢管的市场需求。
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