一种成型金属型文丘里管的模具结构及成型方法

    公开(公告)号:CN113680976B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202110811185.4

    申请日:2021-07-19

    摘要: 本发明提出了一种成型金属型文丘里管的模具结构及成型方法,包括左半模及右半模,左半模和右半模之间形成有成型文丘里管外部形状的第一成型腔,所述左半模和右半模之间还设置有与第一成型腔相连通的浇注流道,还包括上抽芯模、下抽芯模及侧抽芯模,所述上抽芯模位于左半模和右半模的顶面,所述下抽芯模位于左半模和右半模底面,所述侧抽芯模位于左半模和右半模的一侧,所述上抽芯、下抽芯模及侧抽芯模用于插设到第一成型腔中以成型文丘里管的内部形状。本发明通过浇注浇道使铝液自下而上平稳流动,从而充填成型腔,避免了砂芯或泡塑成形时产生的气孔和针孔,在气检时没有泄漏现

    一种无发热的自硬芯料及制备方法

    公开(公告)号:CN117383947A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311205833.7

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明公开了一种无发热的自硬芯料及制备方法,涉及熔模精密铸造领域,按照质量份数计原料的组成如为,硅溶胶23份、水玻璃1.8‑2.8份、铝钒土粉41‑51份、石英砂18‑28份、氢氧化铝4‑6份、聚丙烯纤维0.02‑0.04份、羧甲基纤维素0.08‑0.1份、消泡剂0.20‑0.26份、有机酯0.26‑0.30份,将上述原料加入容器中搅拌并混合以制成所需的浆料,然后将浆料倒入底部密封的蜡模空腔或型芯模具中并静置,以使浆料胶凝形成所需要的型芯,采用本发明的配方开发的自硬芯料环保性好,配制的浆料均匀且不发热,可以直接灌入蜡模中形成型芯,胶凝速度可调,型芯湿强度好,脱蜡、焙烧和浇注等过程无断裂,型芯通过抛丸和喷砂等机械方式可去除,综合成本仅为磷酸盐型自硬芯料的30%。

    一种汽车球销防尘罩卡箍气动压入装置

    公开(公告)号:CN117300585A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311327000.8

    申请日:2023-10-13

    发明人: 钱明书 戢太琴

    IPC分类号: B23P19/027

    摘要: 本发明公开了一种汽车球销防尘罩卡箍气动压入装置,涉及汽车零部件组装的技术领域,包括压装机构与辅助机构,其中,所述压装机构靠前设置并包括气压缸、压装板及伸缩管,通过气压缸并配合上伸缩管将卡箍自动压装到球销外的防尘罩;所述辅助机构靠后设置并包括气缸一、气缸二及插装爪,通过气缸一与气缸二并配合插装爪将伸缩管与球销外的防尘罩进行自动组合或拆分。本发明中的汽车球销防尘罩卡箍气动压入装置具有方案合理、结构巧妙、使用方便、省心省力的特点,能够实现自动压装卡箍以及装卸伸缩管,解决装配难度,降低工人劳动强度,节约劳动时间,降低劳动成本,提高装配效率,并且无刺破防尘罩的潜在风险。

    一种内嵌式陶瓷型芯蜡模模具及其成型方法

    公开(公告)号:CN116673441A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310811474.3

    申请日:2023-07-04

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/04 B22C7/02

    摘要: 本发明公开了一种内嵌式陶瓷型芯蜡模模具,包括外模以及芯模,管腔铸件在所述外模以及芯模之间浇筑成型,所述芯模包括左模具芯棒以及右模具芯棒,所述左模具芯棒的内侧开设有燕尾卡槽,所述燕尾卡槽上卡设有能与所述管腔铸件上尖锐死角相互配合的型芯;该内嵌式陶瓷型芯蜡模的成型方法,包括以下步骤:S100、安装型芯;S200、合模;S300、注蜡;S400、制壳以及S500、清砂;本发明降低了熔模铸造复杂内腔管类结构产品死角位置制壳难度,消除手工配料及灌浆等冗余作业,降低劳动强度及制壳成本,消除清砂潜在的污染风险,解决中空管腔类结构产品制壳及清砂低效难题。

    一种熔模精密铸造蜡膏制备装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115608915A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211299278.4

    申请日:2022-10-24

    发明人: 周志国

    IPC分类号: B22C7/02

    摘要: 本发明涉一种蜡膏制备装置,主要用于熔模精密铸造蜡膏制备。该装置能检测并精准控制熔模精密铸造模料由液态蜡到膏状蜡料的温度,使蜡膏的制造质量稳定,通过该装置可一次制成温度、粒度均合格的蜡膏,是一种可实现自动制膏的蜡膏制备装置,大大提高了制膏效率。

    一种多角度速换返螺纹夹具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114985850A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210601974.X

    申请日:2022-05-30

    IPC分类号: B23G9/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明提出了一种多角度速换返螺纹夹具,属于机械夹具技术领域,包括定位板、水平旋转轴承、中支撑板、耳板、旋转轴、翻转轴承、固定板、定位夹紧器、侧限位板、侧定位销、支撑杆、夹具底板。定位板与中支撑板中心设有水平旋转轴承,侧面设有定位夹紧器,定位夹紧器定位杆卡入定位板与中支撑板导向槽并采用凸轮机构锁紧,中支撑板下侧设有旋转轴,中支撑板侧面设有定位孔,夹具底板上设有侧限位板,通过侧定位销实现翻转定位。本发明通过设计夹具水平旋转与竖直翻转,并通过一体定位夹紧器设计使用,保证夹具快速定位锁紧,实现生产现场单工位多角度快速转换返螺纹。

    一种后处理器固定组件及其后处理器支架

    公开(公告)号:CN114109574A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111272517.2

    申请日:2021-10-29

    IPC分类号: F01N13/18

    摘要: 本发明公开了一种后处理器固定组件及其后处理器支架,其中,后处理器支架包括一体成型的支架前段、倾斜连接段、支架后段、车架大梁安装结构、第一支撑部、第二支撑部、第一绑带安装结构和第二绑带安装结构;支架前段、倾斜连接段和支架后段依次连接,且支架后段相对于支架前段在车辆的竖直方向上向下偏移;车架大梁安装结构设置于支架前段;第一支撑部设置于支架后段顶端,第一支撑部用于支撑第一后处理器筒体;第一绑带安装结构设置于第一支撑部顶端;第二支撑部设置于支架后段底端,第二支撑部用于支撑第二后处理器筒体;第二绑带安装结构设置于第二支撑部底端。本发明提高了整体的机械强度,减少了装配工序,提高了装配效率。

    一种精密铸造集成式浮砂设备

    公开(公告)号:CN111673053B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202010569445.7

    申请日:2020-06-20

    IPC分类号: B22C23/02 B22C9/04 B22C9/12

    摘要: 本发明提出了一种精密铸造集成式浮砂设备,包括浮砂桶、提升机和筛砂箱,所述筛砂箱还包括箱体、第一筛网支架、筛网和废砂管,箱体的顶部设有进砂口,箱体内位于进砂口的下方倾斜固定安装有第一筛网支架,进砂口沿竖直方向向下的投影位于第一筛网支架内,第一筛网支架的顶部和两侧均与箱体内壁紧密连接,箱体下端与浮砂桶内侧相互连通,第一筛网支架靠近箱体进砂口一面的下端与箱体内壁形成的开口通过废砂管与箱体外部相互连通,第一筛网支架上安装有筛网,第一筛网支架的下表面与浮砂桶内侧相互连通,浮砂桶的底部与提升机底部的进料口选择性连通,提升机顶部的出料口与筛砂箱顶部的进砂口相互连通,本发明替代人工筛砂,提升了生产效率。

    一种成型金属型文丘里管的模具结构及成型方法

    公开(公告)号:CN113680976A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110811185.4

    申请日:2021-07-19

    摘要: 本发明提出了一种成型金属型文丘里管的模具结构及成型方法,包括左半模及右半模,左半模和右半模之间形成有成型文丘里管外部形状的第一成型腔,所述左半模和右半模之间还设置有与第一成型腔相连通的浇注流道,还包括上抽芯模、下抽芯模及侧抽芯模,所述上抽芯模位于左半模和右半模的顶面,所述下抽芯模位于左半模和右半模底面,所述侧抽芯模位于左半模和右半模的一侧,所述上抽芯、下抽芯模及侧抽芯模用于插设到第一成型腔中以成型文丘里管的内部形状。本发明通过浇注浇道使铝液自下而上平稳流动,从而充填成型腔,避免了砂芯或泡塑成形时产生的气孔和针孔,在气检时没有泄漏现象。

    一种低温蜡熔模铸造用涂料
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113649522A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110605798.2

    申请日:2021-06-01

    IPC分类号: B22C3/00 B22C9/04

    摘要: 本发明提供了一种低温蜡熔模铸造用涂料,包括新配料与补充配料,其成分包括硅溶胶、润湿剂(精铸专用)JFC、锆英粉、消泡剂、石英砂。按重量份数计,新配料包括硅溶胶150±2份、润湿剂(精铸专用)JFC 1份、锆英粉430±10份,消泡剂1份、石英砂配比为55‑60份,补充配料包括硅溶胶100±4份、润湿剂(精铸专用)JFC 1份、锆英粉280±10份,消泡剂1份、石英砂36‑40份。按此成分配制的涂料用于低温蜡熔模铸造蜡模字符预处理,在蜡模组树前涂在蜡模字符上,可大幅度降低低温蜡熔模铸造中字符不清的缺陷。