一种给瓶装食用油添加氮气的加氮星轮装置及加氮方法

    公开(公告)号:CN106578832B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201610989580.0

    申请日:2016-11-10

    IPC分类号: A23L3/3418

    摘要: 本发明公开了一种给瓶装食用油添加氮气的加氮星轮装置及加氮方法,装置包括固定轴、固定手柄、进气管以及进气空心轴,星轮下板,设置于星轮下板上方用于支撑加氮星轮装置控制机构的星轮支柱;设置于星轮支柱上方的星轮上板;设置于星轮上板和星轮下板之间用于触碰食用油瓶从而控制气路导通或者关闭的气动机械阀;设置于气动机械阀上方用于给食用油瓶添加氮气的氮气喷嘴以及设置于所述氮气喷嘴下方用于固定和带动所述氮气喷嘴进行滑动的滑块;设置于进气空心轴上,用于控制滑块带动所述氮气喷嘴进行径向运动的凸轮盘。本发明通过在食用油瓶中添加氮气可以置换瓶中的氧气,减慢氧化作用,延长食用油的储存时间。

    一种新型精炼脱臭方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104450176B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410600630.2

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: C11B3/00 A23D9/04

    摘要: 本发明公开一种新型精炼脱臭方法,其中,包括步骤:将油品通过第一加热器加热至240~250℃后,进入到脱臭板塔塔顶进行脱臭处理,在脱臭板塔中设置有排油阀,脱臭板塔中的油品经过溢流或排油阀流到脱臭板塔的塔底,然后将油品打入到脱臭填料塔的塔顶中,在脱臭填料塔中设置有用于去除油品中游离脂肪酸的填充材料,油品经过填充材料的处理后,溢流到脱臭填料塔的塔底得到最后的精炼油,然后出油。本发明通过增设一个脱臭填料塔来快速去除油品中游离脂肪酸,从而实现制备得到低反式酸、低游离脂肪酸的精炼油品,提升了产品品质。

    一种油脂抗氧化剂添加方法及系统

    公开(公告)号:CN103706285B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310725215.5

    申请日:2013-12-25

    摘要: 本发明公开一种油脂抗氧化剂添加方法及系统,用于油脂抗氧化剂的添加工艺,所述系统包括控制中心和用于油脂和抗氧化剂混合成母液的罐体,所述罐体内设置与所述控制中心连接的温度传感器和液位传感器,所述控制中心根据所述液位传感器的信号控制油脂的添加量及母液的泵出量,所述控制中心根据所述温度传感器的信号控制所述罐体的加热温度。本发明通过在系统中设置罐体内油温与蒸汽阀门开度连锁反馈实现了油温的自动控制,通过出油泵、柱塞泵及液位信号的连锁反馈实现对抗氧化剂母液流量的控制,保证了抗氧化剂的均匀性添加,并且系统还设置有误操作报警装置,避免了生产事故的发生,提高了生产效能。

    一种新型精炼脱臭方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104450176A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410600630.2

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: C11B3/00 A23D9/04

    CPC分类号: C11B3/00 C11B3/001

    摘要: 本发明公开一种新型精炼脱臭方法,其中,包括步骤:将油品通过第一加热器加热至240~250℃后,进入到脱臭板塔塔顶进行脱臭处理,在脱臭板塔中设置有排油阀,脱臭板塔中的油品经过溢流或排油阀流到脱臭板塔的塔底,然后将油品打入到脱臭填料塔的塔顶中,在脱臭填料塔中设置有用于去除油品中游离脂肪酸的填充材料,油品经过填充材料的处理后,溢流到脱臭填料塔的塔底得到最后的精炼油,然后出油。本发明通过增设一个脱臭填料塔来快速去除油品中游离脂肪酸,从而实现制备得到低反式酸、低游离脂肪酸的精炼油品,提升了产品品质。

    一种低羰基价大豆油的制备方法

    公开(公告)号:CN110358623B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201910616765.0

    申请日:2019-07-09

    IPC分类号: C11B3/00 C11B3/10 C11B3/14

    摘要: 本发明涉及一种低羰基价大豆油的制备方法,包括步骤:将预处理后的大豆油通入第一容器,在真空条件下将吸附剂加入到所述第一容器混合后,得到混合物;将所述混合物通入第二反应容器,在真空条件下进行脱色,得到粗炼大豆油;将所述粗炼大豆油在真空条件下过滤得到低羰基价大豆油。通过选择合适的吸附剂,如采用活性白土与活性炭进行组合搭配,对大豆油进行吸附脱色。控制吸附剂的加入量以及脱色温度,改变原有的脱色过滤系统,将预涂罐改为真空,减少大豆油与空气接触,并将过滤后经蒸汽吹扫的大豆油集中作为普通豆油处理。通过共同作用所得到的精炼大豆油中的羰基价含量低于6.0meq/kg。从而满足了大豆油在保健医药用油对羰基价的要求。

    一种预脱色方法及装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104450175A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410600152.5

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: C11B3/00 C11B3/10 C10G25/00

    CPC分类号: C11B3/001 C11B3/008 C11B3/10

    摘要: 本发明公开一种预脱色方法及装置,其中,方法包括步骤:S1.将脱色剂与油品进行混合后在脱色罐内进行脱色处理;S2.将脱色处理的混合物打入到第一脱色过滤器进行过滤处理;S3.将新的油品直接打入到第一脱色过滤器进行预脱色处理;S4.将步骤S3中经过预脱色处理后的油品与脱色剂进行混合后,在脱色罐内进行脱色处理;S5.将步骤S4中经过脱色处理的混合物打入到第二脱色过滤器中进行过滤处理。本发明达到了对废脱色剂进行二次利用的目的,减少了脱色剂的使用量,降低了生产成本。

    一种延缓游离脂肪酸量上升的油脂添加剂及油脂保存方法

    公开(公告)号:CN103710148B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310729320.6

    申请日:2013-12-25

    IPC分类号: C11B5/00

    摘要: 本发明公开一种延缓游离脂肪酸量上升的油脂添加剂及油脂保存方法,该油脂保存方法为向待保存的油脂原料中添加磷脂,将添加有磷脂的油脂进行保存。通过本发明提供的油脂添加剂及油脂保存条件可实现对油脂水解作用的抑制,从而抑制油脂中游离脂肪酸含量的上升,保证了油脂的品质不会随着保存时间变差,相应地延长了油脂的保存期,使得油脂产品货架期更长,品质更稳定,因而更具市场竞争力。

    一种低甲氧基苯胺值大豆油的制备方法

    公开(公告)号:CN103710144B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310725054.X

    申请日:2013-12-25

    IPC分类号: C11B3/00 C11B3/10

    摘要: 本发明公开一种低甲氧基苯胺值大豆油的制备方法,其中,包括步骤:S1、将经过真空干燥的大豆油打入到预脱色反应罐中,并在真空条件将脱色剂加入到预脱色反应罐中进行混合;S2、将混合物流入到脱色罐中,在真空条件下脱色20~60min;S3、在真空条件下利用所述过滤器对混合物进行过滤并经过脱臭处理得到低甲氧基苯胺值大豆油,所述过滤器的过滤片上在真空条件下预涂助剂。本发明通过吸附剂在合适的添加量和脱色温度下进行脱色,并且改为真空条件下在预涂罐中进行预涂,同时将过滤后经蒸汽吹扫的大豆油集中作为普通大豆油进行处理,从而显著降低了大豆油的甲基苯胺值,经检测,大豆油精炼处理后甲氧基苯胺值均小于1。

    一种食用油生产降温冷冻系统

    公开(公告)号:CN104390380A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410600149.3

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: F25B1/00 F25D19/00

    CPC分类号: F24F5/001 F24F13/30

    摘要: 本发明公开一种食用油生产降温冷冻系统,所述系统包括换热器、蒸发器、配油冷冻机、中央空调冷冻机、风柜表冷器及冷凝器,经中央空调冷冻机和配油冷冻机压缩后的冷媒进入冷凝器降温,之后分流并分别通过第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀进入风柜表冷器和蒸发器,经过风柜表冷器的冷媒与车间内空气换热,之后进入中央空调冷冻机形成循环;经过蒸发器的冷媒与冷冻水换热,之后进入配油冷冻机形成循环,经换热后的冷冻水通过换热器对食用油进行换热降温。通过本发明系统同时实现了配油降温及生产车间降温的温度控制,相较于传统冷冻降温工艺,本发明系统大大减少了换热链接点,显著提高换热效率,同时有效降低系统中水泵负载,实现了节能降耗的目的。

    一种利用植物油制备蜡烛基料油的方法

    公开(公告)号:CN103710159A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310725116.7

    申请日:2013-12-25

    IPC分类号: C11C5/00

    摘要: 本发明公开一种利用植物油制备蜡烛基料油的方法,其中,方法包括步骤:i)对植物油进行分提和/或氢化处理;ii)向经步骤i)处理的植物油添加脱色剂,并进行真空脱色处理;iii)对步骤ii)中获得的脱色后植物油进行脱臭处理,得到蜡烛基料油。本发明采用对植物油进行分提和/或氢化处理,然后进行脱色和脱臭处理得到不同应用性能的棕榈硬脂、氢化棕榈油、氢化棕榈仁油和氢化大豆油蜡烛基料油,为蜡烛企业生产不同种类蜡烛提供了全植物油原料,既降低生产和出口成本,又环保。