一种工业FDM打印设备用的冷却装置

    公开(公告)号:CN108340576A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810169701.6

    申请日:2018-03-01

    IPC分类号: B29C64/20 B29C35/16 B33Y30/00

    摘要: 本发明具体涉及一种工业FDM打印设备的冷却装置,包括冷却源、气管、冷却环等机构,低温气体由多根气管分流输向冷却环,冷却环采用均布的特殊结构出气口,改变了传统的FDM打印头冷却机构和冷却方式,采用冷却环及外向冷却方式,冷却效果更均匀,避免对喷头的激冷问题,保证喷头出料的流畅性;设计冷却环的空腔结构为弧形结构,可有效降低气体流速,避免气流冲击震动;同时采用分体式冷却环实施方便,安装维护便捷。

    一种消失模模具激光测量机

    公开(公告)号:CN105157569B

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201510545118.7

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: G01B11/00

    摘要: 本发明属于机械工业领域,涉及一种消失模模具激光测量机,包括顺序连接的UG后处理系统、测量控制系统、伺服驱动系统、直线移动机构、测量系统、激光测量反馈系统;所述直线移动机构包括立柱、X向导轨、Y向横梁、Z向主轴;两根平行设置的所述X向导轨位于立柱上,且X向导轨上端面安装有直线滑块,所述Y向横梁通过直线滑块与X向导轨连接,并能够沿X向导轨的方向前后运动;本发明所述技术方案的有益效果为:提供了一种对消失模模具尺寸检测的非接触式点激光测量机,通过模具上点激光测量点的三维坐标值与三维数模设定点的空间值比对,即可确定模具尺寸是否合格;且该激光测量机结构简单、运行稳定、精度可靠且效率较高。

    一种单线条螺旋连续打印的方法

    公开(公告)号:CN108000866A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711202688.1

    申请日:2017-11-27

    发明人: 冯艳艳 马睿

    摘要: 本发明涉及工业级熔融沉积打印技术领域内一种单线条螺旋连续打印的方法,使用切片软件处理待打印的三维模型生成用于打印的G代码,按螺旋单线条以打印速度F进行打印,打印路径的坐标值为(X,Y,Z,A),其中A表示(X,Y,Z)三维坐标点的挤出量。本发明的单线条螺旋连接打印方法,对现有的工业级打印方法进行二次改进,将逐层累加的打印方法修改为连续螺旋上升的打印工艺,消除了打印过程中层与层之间的交替衔接过程,打印过程中打印头无停顿,从而避免了分层打印中层与层交替衔接处的缺陷。

    一种蜗壳铸件砂芯的芯骨及其制造方法

    公开(公告)号:CN107931535A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711202627.5

    申请日:2017-11-27

    发明人: 刘继红 王洪涛

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/04 B22C9/24

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域内一种用于大型压缩机的蜗壳铸件砂芯的芯骨及其制造方法,其中芯骨包括同心的外圈芯骨和内圈芯骨,所述内圈芯骨和外圈芯骨上连接有若干径向设置的辐射梁,所述外圈芯骨位于蜗壳的回旋通道砂芯的中心区域,所述内圈芯骨位于蜗壳窄缝部位内侧,其特征在于,所述辐射梁外端伸出至外圈芯骨外侧,内端伸入内圈芯骨的内侧,所述辐射梁为贯通的中空结构,所述辐射梁两端分别连接用于通冷却气体进出的冷却管。本发明的芯骨结构,采用中空结构的辐射梁,在浇注过程中通冷却气强制冷却,防止细颈部位的芯骨浇注时温度过高而强度降低造型细颈部位砂芯断裂的问题。

    一种3DP错位打印方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107839219A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201711035710.8

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: B29C64/153 B33Y10/00

    摘要: 本发明涉及3DP打印技术领域内一种3DP错位打印方法,在逐层铺粉打印中,打印头沿宽度方向两侧的若干喷孔循环关闭和打开,使同一喷孔对应的相邻层上打印区域的喷射位置相互错开。本发明的错位打印方法,打印头沿宽度方向两侧的若干喷孔循环关闭和打开,使同一喷孔在相邻打印层对应的喷射位置相互错开,当打印头的个别喷孔堵塞时,该堵塞喷孔在相邻层对应的位置也相互错开,而单层的个别喷孔堵塞而产生的漏喷粘结剂的现象并不会造成打印模块的断节问题,少数分散的喷孔堵塞,因各层打印中其对应的位置已经相互错开,也不会造成打印模块断节问题,从而避免了打印头因个别喷孔堵塞而无法继续打印的问题,提高了3DP打印效率,降低打印头维护成本。

    一种插入式射砂嘴
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107824750A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711294124.5

    申请日:2017-12-08

    IPC分类号: B22C15/24 B22C19/00

    CPC分类号: B22C15/24 B22C19/00

    摘要: 本发明具体涉及一种射芯模具特殊部位的插入式射砂嘴,包括:射砂板、射砂嘴、橡胶套,其中,所述射砂嘴包括主体部和出砂口,所述主体部的中上部设有凸起,所述出砂口的圆柱部通过过渡部与所述主体部连接;多个所述射砂嘴固定于所述射砂板上;所述射砂嘴插入模框中,所述过渡部通过橡胶套与所述模框连接,所述出砂口末端与模具型腔。本发明突破了射芯模具狭窄型腔无法安装射砂嘴的设计难关,提升了射芯模具设计能力,解决了射芯模具狭窄型腔射砂成型困难的技术难题,提升了射砂成型质量。

    一种3D打印砂型用水基流涂涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN105665620B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201610214965.X

    申请日:2016-04-08

    发明人: 李天才

    IPC分类号: B22C3/00

    摘要: 本发明涉及3D打印砂型铸造技术领域,尤其是涉及一种3D打印砂型用水基流涂涂料及其制备方法。该水基流涂涂料包括以下组分:锆英粉、白刚玉、高铝细粉、铬铁矿粉、叶腊石粉、硅线石粉、蓝晶石粉、红柱石粉、锂辉石粉、钠基膨润土、海泡石粉、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、磷酸盐、硅溶胶、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、防腐剂、消泡剂、萤石、氧化铁红和水。本发明的3D打印砂型用水基流涂涂料具有优越的流动性、适当的渗透性、良好的流平性、高效的悬浮稳定性、合适的涂层厚度、超强的抗粘砂性以及环保、无污染、高效率的优点。

    一种3D打印的球墨铸铁件凝固顺序控制装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN105750532B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201610214960.7

    申请日:2016-04-08

    发明人: 杜文强 孟庆文

    IPC分类号: B22D27/04 B22C9/10

    摘要: 本发明涉及一种3D打印的球墨铸铁件凝固顺序控制装置及其控制方法,控制装置包括导热装置和散热装置,导热装置包括导热筋、导热头、出气口和接触端;散热装置包括散热钢管与水冷系统两部分;水冷系统包括循环水泵、蓄水罐、排水阀、温度计;导热装置的导热头水平并排与散热装置的散热钢管连通相接。本发明的控制方法是:①找出热节部位,设计导热装置;②吹砂,使导热头与插入口贯通;③将散热钢管外壁涂刷耐火涂料,插入预先留出的插入口;④组装散热钢管与水冷系统;⑤进行浇注作业;⑥铸件打箱后,将导热装置铲磨去除即可。本发明的有益效果是:装置结构简单,可操作性高,可最大化的提高其导热性能;节约了成本,同时也提高了效率。

    一种模块化制造滑鞍砂型的方法

    公开(公告)号:CN105750496B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201610214963.0

    申请日:2016-04-08

    发明人: 李栋

    IPC分类号: B22C9/02 B22C9/22

    摘要: 本发明的一种模块化制造滑鞍砂型的方法,包括进行滑鞍模型的设计和砂型的准备、将铸型分割成位于下部的铸型单元一和上部的铸型单元二,其中,铸型单元二包括原来需要标芯的四块导轨内腔芯以及一个钳口芯、用3DP增材制造设备打印各铸型单元的砂型等步骤。该方法中将内腔芯和上型连为一体,直接做整为一个铸型单元,不需要装配,且铸型单元与下型配合,即可组成完整的型腔,避免了现有技术中滑鞍铸件型芯配合过程中的标芯操作,并确保了铸型单元结构强度。

    一种3D打印的整体式砂芯内腔多余砂料的清理方法

    公开(公告)号:CN107520409A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710640961.2

    申请日:2017-07-31

    发明人: 彭凡 王洪涛

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/12 B33Y40/00

    CPC分类号: B22C9/10 B22C9/12 B33Y40/00

    摘要: 本发明涉及一种3D打印的整体式砂芯内腔多余砂料的清理方法,所述砂芯为整体式的3D打印砂芯,砂芯内设有若干腔道,腔道内堆叠未粘结的散砂,所述砂芯的各个表面开设若干与内部的腔道连通的排砂孔,清除砂芯内腔的散砂时,首先进行初步振动清砂:通过振动的方式将内腔的散砂分别从各排砂孔振动排出进行初步清砂;然后进行流体冲刷清砂:向砂芯内腔以一定流速注入流体,并不断改变进流和出流方向以改变流体在腔道内的流向,使流体流经并冲刷砂芯的内腔通道,通过流体的冲刷剥离作用冲击腔道内壁低硬度过渡砂层,冲落的砂料随流体排出。本发明的方法增设与内腔连接的若干排砂,孔通过振动排砂和流体冲刷排砂可以实现整体式3D打印砂芯内腔通道的清砂。