公开(公告)号：CN118904906A

公开(公告)日：2024-11-08

申请号：CN202411221592.X

申请日：2024-09-02

申请人： 宝钢湛江钢铁有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

发明人： 何筠 ,  王英睿 ,  王全胜 ,  夏星

IPC分类号： B21B1/22 ,  B21B37/00

摘要： 本发明公开一种通过神经网络模型自动设定中间坯厚度的方法，通过收集在历史生产中的相关工艺参数建立神经网络模型，其中模型的输入层为操作人员类型、钢种、钢板宽度/厚度、中间坯长度、板坯厚度等，输出层为中间坯厚度偏差量；在后续生产中，根据当前钢板的工艺参数，神经网络模型能自动给出合适的中间坯厚度偏差参数的参考值，并进行自动设定，同时传送至操作台；若操作人员对该参考值未做更改，则按该参考值进行生产设定；若操作人员介入，对参考值进行修改的，则按操作人员最后一次输入的参数值进行生产设定。采用本发明的方法，有效提高轧制生产节奏，降低操作人员的劳动强度，同时还能规范操作人员操作习惯。

公开(公告)号：CN118854034A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202310462611.7

申请日：2023-04-26

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 吕立华 ,  王墨南 ,  秦建超 ,  丁翠娇

IPC分类号： C21D9/00 ,  C21D1/38

摘要： 本发明公开了一种采用等离子加热的热处理炉装置。该热处理炉装置包括热处理炉本体（1）和等离子体炬（3）；热处理炉本体内设置有辐射管（2）；等离子体炬的喷火口连通至辐射管，等离子体炬用于对辐射管进行加热；热处理炉装置中还设置有辐射管排气总管（7）以及控温管路系统；辐射管排气总管连通辐射管的出气口；控温管路系统包括混气室（6）、换向阀（9）和空气引入管路（11）；混气室设置在等离子体炬的喷火口处；换向阀串接在辐射管排气总管中，换向阀的第二换向管口连通至混气室；空气引入管路连通至混气室。本发明的热处理炉装置加热产生的高温气体中不含有二氧化碳气体以及其它的有害气体，从而不会造成碳排放以及对环境造成污染。

公开(公告)号：CN118807441A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410788502.9

申请日：2024-06-18

申请人： 湖北华特尔净化科技股份有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

发明人： 贺玉成 ,  刘道清 ,  李咸伟 ,  黄刚 ,  胡子国 ,  俞勇梅

IPC分类号： B01D53/52 ,  C01B32/354 ,  B01D53/48

摘要： 本发明属于煤气脱硫净化技术领域，具体涉及一种活性炭脱硫剂的制备方法。本发明提供的制备方法得到的活性炭脱硫剂兼具水解催化剂和活性炭脱硫剂的优点，通过一次转化将COS、H2S全部脱除，同时对氯化氢、二氧化硫等具有非常好的脱除性能。COS、CS2先经过催化剂水解转化生成H2S，然后H2S与气体中微量氧反应生成单质S储存在活性炭微孔内，对煤气中的硫进行一次性脱除，活性成分的加入也增强了脱硫剂的脱硫活性。同时，脱硫剂还能脱除氯化氢、二氧化硫，具有非常好的耐氯、耐硫性能，有效缓解氯化氢、二氧化硫造成的催化剂失活。

公开(公告)号：CN116445826B

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202210016140.2

申请日：2022-01-07

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 刘自立 ,  张汉谦 ,  丁建华 ,  梅峰 ,  赖万晓 ,  陈超 ,  侯洪

IPC分类号： C22C38/32 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种承压容器用低合金高强度钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.06～0.19％，Si：0.15～0.65％，Mn：0.30～0.80％，Cr：2.05～3.35％，Mo：0.40～1.25％，Al(s)：0.005～0.019％，Nb：0.015～0.055％，Ti：0.008～0.020％，REM：0.0005～0.0020％，N：0.0030～0.0060％，B：0.0005～0.0025％。此外，本发明还公开了上述承压容器用低合金高强度钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造：钢液冶炼过程中加入脱氧剂Si、Mn、Ti、Al、REM；其中在钢水浇铸前，按照Si、Mn、Ti和Al的顺序进行预脱氧，控制浇铸钢水的氧位为0.0045～0.0085％；然后采用REM进行终脱氧，控制钢液中REM的质量百分含量为0.0005～0.0020％；(2)加热和轧制；(3)淬火+回火。

公开(公告)号：CN115132298B

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202110335133.4

申请日：2021-03-29

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 吕立华 ,  邓龙 ,  陈虎秋 ,  许晓赟 ,  肖畅 ,  许娜 ,  王墨南

IPC分类号： G16C60/00 ,  G06F30/27 ,  G06F18/2411 ,  G06F18/2431 ,  G06F18/214 ,  G06F119/08

摘要： 本发明涉及一种弹簧钢脱碳分析预测方法，依次包括如下步骤：建立分析预测系统；收集弹簧钢的生产过程数据、生产计划数据和脱碳质量数据；先对收集得到数据进行预处理和存储，并定义脱碳标签；根据当前生产的钢种和规格，采用XGBoost算法依次定义目标函数、求解目标函数最小值并由预设阈值筛选得到关键影响因子；采用Pearson相关系数算法得到关键影响因子和脱碳标签的线性相关性；采用SVM算法建立目标函数，再将关键影响因子和脱碳标签作为样本集并进行归一化处理，然后采用拉格朗日乘子法求解目标函数最大值得到最优分类函数，对目标函数进行迭代训练后得到最新的最优分类函数并作为脱碳预测模型；根据脱碳预测模型对处于预设激励位置的弹簧钢进行计算。

公开(公告)号：CN118734463A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310333535.X

申请日：2023-03-31

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 瞿海霞 ,  彭辉 ,  张增良 ,  吴琼 ,  彭俭 ,  白振华

IPC分类号： G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  G06F17/10 ,  G06F119/14

摘要： 本发明公开了一种VC辊轧机套筒厚度变化对实际过盈量影响预报方法，包括以下步骤：S1、收集VC辊轧机的设备参数；S2、建立无油压状态下，芯轴和套筒的几何变形关系式；S3、求解出无油压状态下的过盈力p0；S4、求解出无油压状态下的实际过盈量G0；S5、计算加入油压时的实际过盈量G；S6、给出套筒厚度Ht的表达式；S7、得出套筒厚度Ht与实际过盈量G的关系式G′。本发明针对VC辊冷连轧机组轧制过程中套筒厚度变化引起实际过盈量发生变化的问题，充分考虑到机组轧制过程的实际情况，通过理论的分析计算，总结出了套筒厚度变化对于实际过盈量的影响规律，保障了机组的正常生产。

公开(公告)号：CN118734462A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310333530.7

申请日：2023-03-31

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 姚利松 ,  瞿海霞 ,  吴琼 ,  范群 ,  李文霄 ,  韩笑宇

IPC分类号： G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  G06F17/10 ,  B21B37/00 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

摘要： 本发明公开了一种VC辊轧制与冷却时芯轴与套筒实际过盈量变化预报方法，包括以下步骤：S1、收集VC辊轧机各机架的设备参数；S2、建立无油压状态下，芯轴和套筒的几何变形关系式；S3、求解出无油压状态下的过盈力p0；S4、求解出无油压状态下的实际过盈量G0；S5、计算有油压状态下轧制时的实际过盈量G1；S6、计算VC辊轧机工作时套筒温度差ΔT1与工作时芯轴过盈部位温度差ΔT2；S7、求解轧制过程中套筒热膨胀量Δr1与芯轴过盈部位的热膨胀量Δrx；S8、计算VC辊轧机轧制过程中的实际过盈量G。本发明通过对VC辊轧机轧制与冷却过程中芯轴与套筒由于温度的变化引起实际过盈量发生变化的情况进行分析，为保证机组正常运行提供了理论指导。

公开(公告)号：CN118726836A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310333078.4

申请日：2023-03-30

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 宋凤明 ,  温东辉 ,  陆敏 ,  王俊凯 ,  吴真权

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/00 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  B21B1/38 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

摘要： 一种渗氮性能优良的覆铝板带及其生产方法，其为钢带和铝带覆合，所述钢带的化学成分重量百分比为：C 0.01‑0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn0.40‑1.20％，P 0.008‑0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr 0.03‑0.60％，N 0.003‑0.010，O 0.011‑0.05％，Cu 0.01～0.15％，Ca 0.001‑0.004％，并选择添加Ti 0.01～0.06％，Nb 0.01‑0.03％，V 0.01‑0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和其它不可避免杂质；且需要同时满足：0.5C+6.86N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥7.0。覆铝板带的屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥360MPa，延伸率A50≥25％，经高温渗氮处理后仍具有高强度，同时保持良好的钢铝结合性能和冷弯性能。

公开(公告)号：CN118726835A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310333065.7

申请日：2023-03-30

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 宋凤明 ,  庞厚君 ,  王巍 ,  张国民 ,  刘硕

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  B21B1/38 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

摘要： 一种高强度高表面质量覆铝板带及其生产方法，其为钢带和铝带覆合，所述钢带的化学成分重量百分比为：C 0.01～0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn 0.4～1.2％，P 0.008～0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr0.03～0.60％，N 0.011～0.030％，0＜O≤0.01％，0＜Cu≤0.15％，Mo0.01～0.10％，B 0.0005～0.002％，Ca 0.001～0.004％，并选择添加Ti0.01～0.06％，Nb 0.01～0.03％，V 0.01～0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和不可避免杂质；且同时满足，0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr+15Mo≥13.0。覆铝板带具有良好的钢铝结合性能、冲压拉深性能及表面质量，能够适应高温渗氮或其它高温处理，同时保持良好的钢铝结合性能和冷弯性能。

公开(公告)号：CN118726834A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310328897.X

申请日：2023-03-30

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 宋凤明 ,  温东辉 ,  陆敏 ,  陈建梁 ,  苏鹏举

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种适合渗氮的高表面质量覆铝板带基板用钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.01～0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn 0.4～1.2％，P0.008～0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr 0.03～0.60％，N0.011～0.030％，0＜O≤0.01％，Cu 0.01～0.15％，Ca 0.001～0.004％，并选择添加Ti 0.01～0.06％，Nb 0.01～0.03％，V 0.01～0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和不可避免杂质；且同时满足，0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥12.0。获得的钢板具有高强度和优良的塑性及覆铝性能，消除了表面翘皮、夹渣等缺陷，用该钢生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度，能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求，主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。