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公开(公告)号：CN101809123B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN200880109696.4
申请日：2008-08-05
申请人： SASOL技术股份有限公司
IPC分类号： C10G2/00 , B01J23/745 , B01J37/18 , C07C1/04
CPC分类号： B01J23/78 , B01J23/745 , B01J37/18 , C10G2/332 , C10G2300/703
摘要： 本发明涉及烃合成方法。更具体地，但并不是排他性地，本发明涉及使用活化催化剂的费托方法，并涉及这种活化催化剂的用途，其中所述费托方法的条件有助于实现低的酸选择性。更具体地，本发明涉及三相低温费托(LTFT)方法，其中通过使H2与CO在反应区内在铁基费托催化剂的存在下进行接触而将H2和CO的进料转化成烃及其可能的氧化产物，其中进料中H2∶CO的摩尔比为0.5～小于1.0，且其中根据下列步骤对所述铁基费托催化剂进行活化：(a)提供铁基催化剂，其包括处于正氧化态的铁；和(b)在反应器中将所述铁基催化剂与选自CO以及H2与CO的组合的还原气体接触；还原温度为至少245℃且低于280℃；还原气体压力为高于0.5MPa且不大于2.2MPa；且进料至反应器的总还原气体的GHSV为至少6000ml(N)/g催化剂/h，由此将催化剂中的处于正氧化态的铁还原。
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公开(公告)号：CN101351436B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN200680050221.3
申请日：2006-11-27
申请人： SASOL技术股份有限公司
发明人： T·E·哈恩 , J·J·吉尔登休伊斯 , B·梵迪克 , J·C·克罗塞 , P·穆迪塞尔
CPC分类号： C07C45/73 , B01D3/146 , B01J2219/00006 , C07C45/82 , Y02P20/132 , C07C49/04
摘要： 本发明涉及提纯的甲基异丁基酮(MIBK)的生产方法，所述方法包括使含有MIBK和杂质的进料流经过第一蒸馏步骤，从中回收丙酮。所述第一蒸馏步骤的塔底产物进料至液-液分离器，和来自所述液-液分离器的有机相进料至第二蒸馏塔的塔顶区域以生产塔顶产物。冷凝所述塔顶产物并将其进料至所述液-液分离器。从所述第二蒸馏塔排出含有MIBK的塔底产物。该塔底产物进料至第三蒸馏塔，高沸点杂质作为塔底产物排出，和也排出提纯的MIBK。本发明还涉及在这种方法中使用的装置。
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公开(公告)号：CN101790578B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN200880101147.2
申请日：2008-05-30
申请人： SASOL技术股份有限公司
发明人： 彼得勒斯·N·J·罗特斯 , 德拉尼·兰普雷克特
CPC分类号： C10L1/143 , C10G2/30 , C10G2300/1022 , C10G2300/1033 , C10G2300/1059 , C10G2300/30 , C10G2300/80 , C10G2400/04 , C10L1/08 , C10L1/1616 , C10L10/14
摘要： 制备FT衍生柴油组合物的方法，其中所述FT衍生柴油组合物对CFPP改进添加剂具有良好的响应，该良好响应通过如下实现：将FT再循环物流、原油衍生柴油燃料、和HGO(重瓦斯油)中的一种或多种添加到FT衍生柴油中从而改善其CFPP改进添加剂响应。
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公开(公告)号：CN101370912B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200680052694.7
申请日：2006-12-01
申请人： SASOL技术股份有限公司
发明人： 吉纳维夫·乔尔斯特 , 克里斯塔基斯·P·尼古莱德斯 , 罗伯特·德哈恩
IPC分类号： C10G47/02 , C10G47/12 , B01J21/12 , B01J23/755 , B01J23/835
CPC分类号： C10G47/02 , B01J21/12 , B01J23/835 , C10G47/12 , C10G2300/301 , C10G2300/4018
摘要： 本发明提供一种用于减少氢化裂解烃时甲烷形成的方法，和一种用于烃的氢化裂解的工艺，所述方法和工艺利用非硫化的氢化裂解催化剂，其具有Ni和Sn，其中Ni含量为至少1质量％和二氧化硅含量为至少20质量％，所述二氧化硅以二氧化硅-氧化铝形式存在。
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公开(公告)号：CN1993180B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200580025944.3
申请日：2005-06-13
申请人： SASOL技术股份有限公司
CPC分类号： B01J31/188 , B01J31/16 , B01J31/1815 , B01J31/1875 , B01J31/24 , B01J31/2409 , B01J2231/20 , B01J2531/0244 , B01J2531/62 , B01J2531/842 , C07C2/36 , C07C2531/22 , C08F10/00 , C10G50/00 , C10G2300/1088 , C10G2300/703 , C10G2400/20 , C10G2400/22 , Y02P20/582 , C08F4/69146 , C08F4/69267
摘要： 本发明涉及一种通过烯烃或包含烯属部分的化合物形式的至少一种烯属化合物与至少两种不同的催化剂即四聚催化剂和其它低聚催化剂接触使所述至少一种烯属化合物低聚的方法，其中所述四聚催化剂包括过渡金属源和式(R1)mX1(Y)X2(R2)n的配位化合物的组合。本发明还涉及包括以下组合的低聚催化剂：i)用于四聚催化剂和三聚催化剂的过渡金属源；ii)用于四聚催化剂的配位化合物；iii)用于三聚催化剂的不同的配位化合物；和iv)可选的活化剂。
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公开(公告)号：CN100402148C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN03821890.9
申请日：2003-08-14
申请人： SASOL技术股份有限公司
发明人： 扬·马托伊斯·博塔 , 塔姆桑加·伊恩·杜布 , 登齐尔·詹姆斯·穆德雷 , 阿尔塔·斯帕莫 , 查尔·范·沙尔克威克
CPC分类号： C07C6/04 , B01J21/08 , B01J23/30 , B01J35/002 , B01J35/006 , B01J35/0073 , B01J37/0201 , C07C2521/08 , C07C2523/30
摘要： 本发明提供一种制备一种复分解催化剂的方法，该方法包括将一种pH值为9或者更高的、含过渡金属氧化物水溶液与一种载体混合的步骤。随后通过蒸发去除该混合物中的水分以提供一种复分解催化剂。
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公开(公告)号：CN1756828A
公开(公告)日：2006-04-05
申请号：CN200480005586.5
申请日：2004-01-30
申请人： SASOL技术股份有限公司
发明人： 路易斯·巴勃罗·丹库阿特·科勒
CPC分类号： C10G9/00 , C10G69/06 , C10G2300/1022 , C10G2300/301 , C10G2400/20
摘要： 本发明提供了通过热裂化法制备低碳烯烃的工艺，制备用于此类工艺的合成烃原料的工艺，以及可用于所述工艺的高性能原料的组合物。
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公开(公告)号：CN1235683C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN03120642.5
申请日：1998-10-07
申请人： SASOL技术股份有限公司
IPC分类号： B01J37/08
CPC分类号： C10G2/331 , B01J23/745 , B01J35/002 , B01J35/0033 , B01J35/006 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C1/0445 , C07C2523/745 , C10G2/332 , C10G45/02 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G65/043
摘要： 本发明提供经热处理的自支撑型沉淀法铁基费-托催化剂颗粒在合成油和/或化学品及维持固体分离系统操作性能中的用途。本发明的颗粒具有抗碎性且呈现优异合成性能。
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公开(公告)号：CN1515359A
公开(公告)日：2004-07-28
申请号：CN03120642.5
申请日：1998-10-07
申请人： SASOL技术股份有限公司
IPC分类号： B01J37/08
CPC分类号： C10G2/331 , B01J23/745 , B01J35/002 , B01J35/0033 , B01J35/006 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C1/0445 , C07C2523/745 , C10G2/332 , C10G45/02 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G65/043
摘要： 本发明提供经热处理的自支撑型沉淀法铁基费－托催化剂颗粒在合成油和/或化学品及维持固体分离系统操作性能中的用途。本发明的颗粒具有抗碎性且呈现优异合成性能。
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公开(公告)号：CN101796166B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN200880102983.2
申请日：2008-08-05
申请人： SASOL技术股份有限公司
IPC分类号： B01J37/18
CPC分类号： B01J23/745 , B01J23/78 , B01J37/16 , B01J37/18 , C10G2/332 , C10G2300/703
摘要： 本发明涉及费-托催化领域，特别涉及费-托催化剂的活化。更具体地，本发明涉及活化包括处于正氧化态的铁的铁基费-托催化剂的方法，该方法通过在至少245℃且低于280℃的温度下，在高于0.5MPa且不大于2.2MPa的还原气体压力下，并且在进料到反应器中的总气体的GHSV为至少6000ml(N)/g催化剂/h下，在反应器中使所述铁基催化剂与选自CO以及H2与CO的组合的还原气体接触，从而还原催化剂中的处于正氧化态的铁。
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