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公开(公告)号:CN108698957A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201680050138.X
申请日:2016-08-25
申请人: 环球油品公司 , TPC集团有限责任公司
IPC分类号: C07C11/167 , C07C5/48
CPC分类号: C07C5/48 , C07C2523/02 , C07C2523/22 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/80 , Y02P20/51 , C07C11/167
摘要: 提出了丁烯氧化脱氢为丁二烯的方法。该方法包括使用并联反应器,其中反应器在不同的压力下操作。将丁烯进料流分割成几个部分,其中将每个部分送至不同的反应器。每个反应器产生流出物料流,并将流出物料流冷却以产生用于低压反应器的蒸汽。
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公开(公告)号:CN108348881A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680062659.7
申请日:2016-10-24
申请人: 托普索公司
发明人: 保尔·E·霍斐伦德尼尔森 , R·M·尼尔森 , J·B·汉森 , B·特梅尔麦肯纳
IPC分类号: B01J8/02
CPC分类号: C07C5/3332 , B01J8/0285 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/78 , B01J23/83 , B01J23/88 , B01J23/881 , B01J35/0006 , B01J35/0033 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/342 , B01J2208/00433 , B01J2208/00442 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C07C2523/78 , C07C2523/83 , C07C2523/881 , C07C15/46
摘要: 本发明涉及一种用于在使包含乙苯的反应物料流与催化混合物接触时使乙苯在给定温度范围T内脱氢成苯乙烯的反应器系统。该反应器系统包括反应器单元,其被布置成容纳所述催化混合物,所述催化混合物包含与铁磁性材料紧密接触的催化剂颗粒,其中所述催化剂颗粒被布置成催化乙苯脱氢成苯乙烯。该反应器系统还包括感应线圈,其被布置成由供应交流电的电源提供动力并且被定位以使在电源通电后在反应器单元内产生交变磁场,由此借助于所述交变磁场将催化混合物加热到所述温度范围T内的温度。本发明还涉及使乙苯脱氢成苯乙烯的催化混合物和方法。
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公开(公告)号:CN108191610A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201611122429.3
申请日:2016-12-08
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: C07C31/125 , C07C29/145 , C07C9/16 , C07C1/20
CPC分类号: C07C29/145 , C07C1/2076 , C07C45/72 , C07C2523/42 , C07C2523/44 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/755 , C07C2529/46 , C07C2529/76 , C07C31/125 , C07C9/16 , C07C49/04
摘要: 本发明涉及一种生物质基十二醇和航空煤油范围内的支链烷烃的制备方法。本发明共分为两部分:1)在固定床连续式反应器的第一催化剂床层,异丙叉丙酮、双丙酮醇、甲基异丁基甲醇或以上化合物中两种或两种以上的混合物在酸催化剂、碱催化剂、金属掺杂的固体酸催化剂或金属掺杂的固体碱催化剂的催化下,通过缩合反应,获得碳链长度为12的含氧有机化合物;2)在固定床连续式反应器的第二催化剂床层上,第一催化剂床层生成的缩合产物和未反应的氢气在较低的反应温度和金属催化剂的促进下进行加氢反应,获得十二醇。
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公开(公告)号:CN108136353A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680057266.7
申请日:2016-10-24
申请人: 托普索公司
发明人: 保尔·E·霍斐伦德尼尔森 , R·M·尼尔森 , J·B·汉森 , B·特梅尔麦肯纳
IPC分类号: B01J8/02
CPC分类号: B01J8/0285 , B01J23/08 , B01J23/825 , B01J35/0006 , B01J35/0033 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/342 , B01J2208/00433 , C07C5/3335 , C07C2521/04 , C07C2523/08 , C07C2523/745 , C07C2523/825 , C07C11/06
摘要: 本发明涉及一种用于在使包含烷烃的反应物料流与催化混合物接触时使烷烃在给定温度范围T内脱氢的反应器系统。该反应器系统包括反应器单元,其被布置成容纳催化混合物,其中催化混合物包含催化剂颗粒和铁磁性材料。该催化剂颗粒被布置成催化烷烃的脱氢。铁磁性材料至少在高达给定温度范围T的上限的温度下为铁磁性的。此外,该反应器系统包括感应线圈,其被布置成由供应交流电的电源供电并且被定位,使得在由电源供电时在反应器单元内产生交变磁场,由此通过交变磁场将催化混合物加热到温度范围T内的温度。本发明还涉及催化混合物和使烷烃脱氢的方法。
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公开(公告)号:CN107866275A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610852213.6
申请日:2016-09-26
CPC分类号: B01J29/7615 , B01J2229/18 , C07C2/66 , C07C5/10 , C07C2523/44 , C07C2523/745 , C07C2529/76 , C07C13/28 , C07C13/18
摘要: 本发明涉及用于生产环己基苯的催化剂及其制备方法以及苯加氢烷基化一步法合成环己基苯的方法,主要解决现有技术中的催化剂造成反应中副产物环己烷收率高和主产物环己基苯收率低的技术问题。本发明通过采用用于生产环己基苯的催化剂,包括载体和如下活性组分:(1)0.5~20g/L的Pd;(2)0~50g/L的镧系元素中的至少一种;(3)0~25g/L的Fe,其中所述的载体为氢型沸石分子筛的技术方案取得了较好的效果,可用于苯加氢烷基化一步法制备环己基苯。
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公开(公告)号:CN106423263A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610819312.4
申请日:2016-09-12
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC分类号: B01J29/08 , B01J29/40 , B01J29/85 , C07C1/12 , C07C2521/06 , C07C2523/06 , C07C2523/60 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/80 , C07C2529/85 , Y02P20/142 , Y02P20/52 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , B01J23/002 , B01J29/088 , B01J29/405 , B01J35/0006 , B01J2229/18 , B01J2523/00 , C07C2529/08 , C07C2529/40 , B01J2523/27 , B01J2523/41 , B01J2523/48
摘要: 本发明涉及一种二氧化碳加氢直接制备低碳烯烃的催化剂、催化剂的制备方法以及低碳烯烃的合成方法,主要实现了单一催化剂直接将CO2加氢为低碳烯烃。本发明通过采用将CO2加氢制备甲醇的金属氧化物催化剂(以M表示)与分子筛催化剂(以Z表示)复合,记为MxZy(x,y是各组分所占份数),以质量份计,包括以下组分:(1)M为金属氧化物复合物,所占份数20~70%;(2)Z为分子筛(SAPO-34,HSM-5,HY分子筛中的一种),所占份数30~80%。本发明提供的催化剂可以直接将CO2加氢转化制备低碳烯烃,CO2转化率可达10%左右,加氢产物中低碳烯烃选择性为80%,空速为3600mL/(gcat·h)时,低碳烯烃的时空收率为72.5mg/(gcat·h)。
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公开(公告)号:CN105992642A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201480068047.X
申请日:2014-10-14
申请人: 科尔德哈勃船舶有限公司
CPC分类号: B01D53/007 , B01D53/8671 , B01D53/94 , B01D2251/00 , B01D2255/20738 , B01D2258/0283 , B01D2259/816 , B01J8/16 , B01J19/10 , B01J2208/00946 , B01J2219/0884 , B01J2219/0892 , B63B13/00 , C07C1/12 , C07C2523/745 , F01N3/043 , F01N3/103 , F01N13/009 , F01N2250/08 , F04F1/18
摘要: 一种用于将工艺气体转化成一种或多种其它气体的气体转化设备(100),包括:用于将工艺气体引入柱(125)中的液体介质内的器件(105);以及被设置成生成超声波能量的超声波能量发生器(140),该设备(100)被构造成将由发生器(140)生成的超声波能量投入液体介质内,使得工艺气体暴露于超声波能量,该设备(100)被设置成允许收集已经暴露于超声波能量的工艺气体。该设备(100)也优选地包括微气泡发生器(120),以生成工艺气体的微气泡,以便暴露于超声波能量。超声波能量发生器(140)可以被构造成由于从中通过的驱动气体的流动生成超声波能量。
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公开(公告)号:CN103831114B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201210475737.X
申请日:2012-11-21
申请人: 上海华谊丙烯酸有限公司
IPC分类号: B01J23/889 , B01J23/80 , C07C11/167 , C07C5/48
CPC分类号: B01J27/187 , B01J23/005 , B01J23/007 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/8472 , B01J23/881 , B01J23/888 , B01J23/8892 , B01J27/1853 , B01J27/188 , B01J27/198 , B01J37/0018 , B01J37/0036 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C07C5/48 , C07C2521/02 , C07C2523/02 , C07C2523/22 , C07C2523/28 , C07C2523/34 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C07C2523/78 , C07C2523/80 , C07C2527/167 , C07C2527/236 , B01J2523/23 , B01J2523/27 , B01J2523/51 , B01J2523/72 , B01J2523/842 , B01J2523/22 , B01J2523/847 , B01J2523/845 , C07C11/167
摘要: 公开了一种铁酸盐催化剂其制备方法和用途。所述催化剂具有如下通式,其中A为Mg原子、Zn原子或这两种原子以任意比例的混合物;D为选自Ni原子、Co原子、W原子、Mn原子、Ca原子、Mo原子或V原子中的一种或更多种的原子;Z为催化剂载体,为磷酸钙、磷酸二氢钙、磷酸铝、磷酸二氢铝、磷酸铁、磷酸镁、磷酸锌、镁铝水滑石、碳酸钙、碳酸镁中的一种或几种;a=0.01~0.6;b=0~0.30;c是满足各原子价态的数;x、y代表主催化剂和载体Z的量,重量比y/x=0.5:1~7:1。x(FeAaDbOc)/yZ。
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公开(公告)号:CN102883811B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201180023495.4
申请日:2011-05-11
申请人: 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号: C07C2/76 , B01J23/28 , B01J29/076 , B01J29/48 , B01J31/26 , B01J35/023 , B01J37/0201 , B01J37/0203 , B01J37/08 , B01J37/086 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/06 , C07C2523/08 , C07C2523/10 , C07C2523/14 , C07C2523/20 , C07C2523/22 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/30 , C07C2523/34 , C07C2523/36 , C07C2523/42 , C07C2523/46 , C07C2523/50 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C07C2529/40 , C07C2529/65 , C07C2531/26 , Y02P20/52 , C07C15/04
摘要: 本发明描述了用于将甲烷转化为芳香烃的催化剂。所述催化剂包含活性金属或其化合物以及无机氧化物载体,其中活性金属以金属草酸盐的形式加入载体中。相对于由非草酸盐金属前体制备的催化剂,得自金属草酸盐的催化剂在将富甲烷进料转化为芳香烃产物中表现出优异的性能。还描述了制备该催化剂的方法和使用该催化剂的方法。
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公开(公告)号:CN105377796A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201480038902.2
申请日:2014-07-07
申请人: 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号: C07C5/48
CPC分类号: C07C5/48 , C07C2521/18 , C07C2523/04 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/31 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/887 , Y02P20/584 , C07C11/167
摘要: 本发明涉及正丁烯氧化脱氢成丁二烯的方法,所述方法包括两个或更多个生产步骤(i)和至少一个再生步骤(ii)。在所述方法中:(i)在生产步骤中将包含正丁烯的起始气体混合物与含氧气体混合,并使混合气体在固定床反应器中在220-490℃的温度下与包含至少钼和其它金属的多金属氧化物催化剂接触。在固定床反应器的出口处得到至少包含丁二烯、氧气和蒸汽的产物气体混合物,和(ii)在再生步骤中通过使含氧再生气体混合物在200-450℃的温度下通过催化剂固定床并烧掉沉积在催化剂上的碳而使多金属氧化物催化剂再生。再生步骤(ii)在两个生产步骤(i)之间进行,其中固定床反应器出口处的产物气体混合物中的氧含量为至少5体积%且生产步骤(i)的持续时间不多于1000小时。
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