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公开(公告)号：CN108817343A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810691847.7
申请日：2018-06-28
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
发明人： 梁栋 , 杨红梅 , 步毅 , 杨旭 , 杨华忠 , 王光斌 , 付志华 , 邓陈兴 , 浦周猛 , 陈杰 , 李继云 , 冯俊峰 , 刘大强 , 晏得才 , 吴文斌 , 蔺高锋 , 沈良弼 , 宋昆 , 杨鏐燚 , 李辉 , 卯明辉 , 赵紧 , 李健 , 李金玉 , 沈浩 , 秦文红 , 乐浩泽 , 李永亮 , 李玉龙 , 郭泽兵 , 李元棚 , 吴荣兴 , 赵宇航 , 张明江 , 李泽玲 , 陆月明 , 者正文 , 杨学磊 , 普春平 , 永建东 , 李嘉霖 , 符光龙 , 张堃 , 管自涛 , 李英访 , 王必仕
摘要： 本发明涉及一种铜转子真空压铸模具，主要包括动模板、与动模板相对应设计的静模板、安装在动模板上的抽芯滑块、设置在动模板上的动模镶块和下哈夫块、安装在抽芯滑块上的上哈夫块及安装在静模板上的静模镶块和压室,在动模板和静模板上端分别设置排气块，排气块均分别设计为三个独立的排气波板，两侧排气波板间隙均设置小于中间排气波板的间隙。本发明通过设计两个排气通道，实现了气体在压铸过程中分步抽走的方式，增大排气面积和抽真空能力，增大了排气能力，缩短气体流出行程，从而有效将气体抽走，使压铸模具型腔真空压力维持在10KPa，本发明模具适用于纯铜及铜合金真空压铸。
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公开(公告)号：CN102255456A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110203551.4
申请日：2011-07-20
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司 , 云南铜业科技发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种节能铸铜转子电动机及制备工艺，属于电动机技术领域。本发明是在我们已获权专利《一种感应式电机铜鼠笼转子的压铸方法及压铸装置ZL 200710066135.8》基础上的改进。其改进点在于：a.铸铜转子(5)上取消了风叶；同时考虑到电机装配过程中校动平衡的问题，将短路环(11)结构设计为凹台结构(10)，采用减重的方式调整动平衡；b.制备工艺中叠合硅钢片(9)不进行预热，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸，即取消了叠合硅钢片(9)的预热工序。本发明的优点在于：结构简单且降低了生产成本，电动机的硅钢片绝缘层不受损，大大提高了电动机的效率，电动机的效率达到欧洲IE4效率等级。
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公开(公告)号：CN102240790A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110203552.9
申请日：2011-07-20
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司 , 云南铜业科技发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种黄铜转子及制备工艺，属有色金属冶炼及压延加工技术领域。黄铜转子主要包括端环(1)、导条(2)和叠合硅钢片(3)。黄铜转子采用压力铸造的制备工艺，是在我们已授权专利《ZL 200710066135.8》基础上改进而成，改进点为：a.转子采用的浇注金属为黄铜；b.制备工艺中即取消了叠合硅钢片(3)的预热工序，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸；c.铜料熔炼工序中当黄铜杆全部熔化且温度在940～1100℃时熔炼结束，d.由于黄铜在熔炼过程中因黄铜原料成份中的锌在表面覆盖而隔绝了空气，即取消了脱氧工序。本发明的优点在于：结构简单，生产效率高且降低了生产成本，解决了现有起重设备用电动机紧缺的现状。
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公开(公告)号：CN101108408A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710066132.4
申请日：2007-08-24
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
IPC分类号： B22C3/00 , C10M105/34
摘要： 本发明涉及无水基的粉状或颗粒润滑剂在压铸纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子中的应用，属于有色金属加工技术领域。本发明将含硬脂酸锌的无水基的粉状或颗粒润滑剂作为冲头和压室润滑剂的应用；将含硬脂酸锌的无水基的粉状或颗粒润滑剂作为模具脱模剂的应用。本发明采用常规的柱塞润滑剂供应设备及静电喷枪喷涂方式进行喷涂。实际应用表明，采用无水基的粉状或颗粒的润滑剂作为冲头、压室润滑剂和模具的脱模剂，铜转子产品的合格率及压铸装置的使用寿命明显提高。
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公开(公告)号：CN101104889A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710066134.3
申请日：2007-08-24
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种熔炼纯铜或高含铜合金原料的方法，属于金属冶金领域。方法包括铜原料预处理、熔炼及脱氧工序，其中：铜料为纯铜或高含铜合金，纯铜的铜含量大于99.995％，高含铜合金中铜含量不低于90％。铜杆经除污、预热到500～600℃后装炉熔炼；从熔炼开始在纯铜及高含铜合金熔炼过程中在铜料表面形成防止氧化的保护气体气氛，所使用的气体为N2、H2、CO、C2H2中的一种或多种的混合气体，也可使用Ar等惰性气体，借此以抑制纯铜及高含铜合金熔液的氧化，混合气体的通入量为0.2～1.0l/min，铜杆熔化后温度在1150～1200℃时熔炼结束。本发明能有效防止熔炼过程中熔液的氧化，改善流动性，并抑制氧化物的混入造成铸件质量下降，提高熔液的纯度及产品合格率。
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公开(公告)号：CN113098163B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110416863.7
申请日：2021-04-19
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
摘要： 本发明公开一种高转速电动机用铸铜转子及其制备方法，所述铸铜转子由硅钢片、铜条和两侧铜端环结构组成，铸铜转子两侧分别设有两个导电环、远端强度环和近端强度环，两个导电环分别成型在远端强度环和近端强度环的内侧；所述强度环采用一定含量的碳纳米管增强体与铜粉的复合粉末经放电等离子烧结成型，在压射前放入压铸模具型腔中的相应位置，通过压铸成型，制备出具有高强高导的强度环结构的铸铜转子。本发明所述方法制备的铸铜转子兼具了铜转子的高导电性，同时利用强度环使其具有高强度，保证了铜的高导热性能和高导电性,满足高转速电动机的使用要求。
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公开(公告)号：CN113098163A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110416863.7
申请日：2021-04-19
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
摘要： 本发明公开一种高转速电动机用铸铜转子及其制备方法，所述铸铜转子由硅钢片、铜条和两侧铜端环结构组成，铸铜转子两侧分别设有两个导电环、远端强度环和近端强度环，两个导电环分别成型在远端强度环和近端强度环的内侧；所述强度环采用一定含量的碳纳米管增强体与铜粉的复合粉末经放电等离子烧结成型，在压射前放入压铸模具型腔中的相应位置，通过压铸成型，制备出具有高强高导的强度环结构的铸铜转子。本发明所述方法制备的铸铜转子兼具了铜转子的高导电性，同时利用强度环使其具有高强度，保证了铜的高导热性能和高导电性,满足高转速电动机的使用要求。
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公开(公告)号：CN101108409A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710066133.9
申请日：2007-08-24
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
IPC分类号： B22C3/00 , C10M109/00
摘要： 本发明涉及一种耐高温膏体在压铸铜鼠笼转子中作为柱塞润滑剂和脱模剂的应用，属于有色金属加工技术领域。本发明将Wolfrakote耐高温膏体作为压铸纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子冲头和压室润滑剂的应用；将Wolfrakote耐高温膏体作为压铸纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子模具脱模剂的应用。本发明采用常规的涂刷方式。实际应用表明，采用该耐高温膏体作为冲头、压室润滑剂和模具的脱模剂，润滑效果好，易脱模，铜转子产品的合格率及压铸装置的使用寿命明显提高。
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公开(公告)号：CN108687328B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810978063.2
申请日：2018-08-27
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
发明人： 浦周猛 , 杨红梅 , 梁栋 , 步毅 , 陈杰 , 杨旭 , 杨华忠 , 王光斌 , 付志华 , 邓陈兴 , 李继云 , 冯俊峰 , 刘大强 , 晏得才 , 吴文斌 , 蔺高锋 , 沈良弼 , 宋昆 , 杨鏐燚 , 李辉 , 卯明辉 , 赵紧 , 李健 , 李金玉 , 沈浩 , 秦文红 , 乐浩泽 , 李永亮 , 李玉龙 , 郭泽兵 , 李元棚 , 吴荣兴 , 赵宇航 , 张明江 , 李泽玲 , 陆月明 , 者正文 , 杨学磊 , 普春平 , 永建东 , 李嘉霖 , 符光龙 , 张堃 , 管自涛 , 李英访 , 王必仕
IPC分类号： B22D17/22
摘要： 本发明公开了一种压铸后具有较好同心度的铜转子，使其在圆周运动时运行平稳的铸铜转子无抽芯压铸模具，该模具包括动模板，动模板上安装上哈夫块和下哈夫块及动模镶块，上哈夫块和下哈夫块中间放置带假轴的铜转子铁芯，上哈夫块和下哈夫块为锲形结构与动模板以圆锥面连接，在上哈夫块和下哈夫块与动模板连接处分别设计一个梯形滑槽，梯形滑槽里分别安装上锲形块和下锲形块。本发明模具克服传统技术在压铸铁芯较长的纯铜转子过程中存在的缺点，增大了上哈夫块的受力面积，避免了滑块结构压力不足的问题，压铸后的铜转子具有较好的同心度，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108817343B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810691847.7
申请日：2018-06-28
申请人： 云南铜业压铸科技有限公司
发明人： 梁栋 , 杨红梅 , 步毅 , 杨旭 , 杨华忠 , 王光斌 , 付志华 , 邓陈兴 , 浦周猛 , 陈杰 , 李继云 , 冯俊峰 , 刘大强 , 晏得才 , 吴文斌 , 蔺高锋 , 沈良弼 , 宋昆 , 杨鏐燚 , 李辉 , 卯明辉 , 赵紧 , 李健 , 李金玉 , 沈浩 , 秦文红 , 乐浩泽 , 李永亮 , 李玉龙 , 郭泽兵 , 李元棚 , 吴荣兴 , 赵宇航 , 张明江 , 李泽玲 , 陆月明 , 者正文 , 杨学磊 , 普春平 , 永建东 , 李嘉霖 , 符光龙 , 张堃 , 管自涛 , 李英访 , 王必仕
摘要： 本发明涉及一种铜转子真空压铸模具，主要包括动模板、与动模板相对应设计的静模板、安装在动模板上的抽芯滑块、设置在动模板上的动模镶块和下哈夫块、安装在抽芯滑块上的上哈夫块及安装在静模板上的静模镶块和压室,在动模板和静模板上端分别设置排气块，排气块均分别设计为三个独立的排气波板，两侧排气波板间隙均设置小于中间排气波板的间隙。本发明通过设计两个排气通道，实现了气体在压铸过程中分步抽走的方式，增大排气面积和抽真空能力，增大了排气能力，缩短气体流出行程，从而有效将气体抽走，使压铸模具型腔真空压力维持在10KPa，本发明模具适用于纯铜及铜合金真空压铸。
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