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公开(公告)号:CN105384851A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510770400.5
申请日:2015-11-10
申请人: 军株(大连)生物产业有限公司
IPC分类号: C08B37/18
CPC分类号: C08B37/00
摘要: 本发明公开了一种菊苣生产菊粉的方法,其步骤如下:一、菊苣根洗净,按照1:1~5的比例与水投入到打浆机中,常温下打浆;二、将浆投入至搅拌反应罐中,按照1:0.1~0.5的比例加注规定量水,在常温下搅拌溶取5~10分钟;三、溶取结束后,将料经离心机分离,滤渣重复2~4次溶取,合并提取液进行脱色、脱苦、浓缩、干燥,即得菊粉。本发明采用常温榨汁法,不用加热,料液同现有方法一样经后处理得到菊粉,排除的渣没有失去活性,可用做生产酵素的原料。
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公开(公告)号:CN105218707A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510763097.6
申请日:2015-11-10
申请人: 军株(大连)生物产业有限公司
IPC分类号: C08B37/18
摘要: 本发明公开了一种全膜工艺生产菊粉色素、苦素去除方法,其步骤如下:一、将菊苣水提取液经超滤膜截留,去掉非菊粉成分的大分子,得到清液;二、纳滤膜预处理超滤膜清液,降低溶液里的盐分,在电导率低于1000S、酸度PH值6.5-7,浓液合格;三、经纳滤膜预处理后的料液经大孔树脂进行脱色、脱苦处理,达到液体无色、无苦味,电导率低于200S;四、经大孔树脂脱色、脱苦处理后的料液经纳滤膜脱水、脱盐。本发明将膜法分离与大孔树脂吸附合理结合,达到菊苣生产菊粉脱色、脱苦的最佳效果,即同行业产品对比:苦味相同、色度最低、污染最少、固体菊粉收率最高,达到10%。
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公开(公告)号:CN105218707B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510763097.6
申请日:2015-11-10
申请人: 军株(大连)生物产业有限公司
IPC分类号: C08B37/18
摘要: 本发明公开了一种全膜工艺生产菊粉色素、苦素去除方法,其步骤如下:一、将菊苣水提取液经超滤膜截留,去掉非菊粉成分的大分子,得到清液;二、纳滤膜预处理超滤膜清液,降低溶液里的盐分,在电导率低于1000S、酸度PH值6.5‑7,浓液合格;三、经纳滤膜预处理后的料液经大孔树脂进行脱色、脱苦处理,达到液体无色、无苦味,电导率低于200S;四、经大孔树脂脱色、脱苦处理后的料液经纳滤膜脱水、脱盐。本发明将膜法分离与大孔树脂吸附合理结合,达到菊苣生产菊粉脱色、脱苦的最佳效果,即同行业产品对比:苦味相同、色度最低、污染最少、固体菊粉收率最高,达到10%。
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公开(公告)号:CN105231108A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510760167.2
申请日:2015-11-10
申请人: 军株(大连)生物产业有限公司
IPC分类号: A23L1/09
CPC分类号: A23V2002/00 , A23V2200/30 , A23V2250/5062
摘要: 本发明公开了一种原味菊粉的生产方法,其步骤如下:一、将新鲜的菊苣根洗净切丝;二、将菊苣丝置于高温提香机中,菊苣丝在烘干段烘干成干丝,然后在220-240℃温度段完成加香处理;三、菊苣丝增加香味后投入逆流提取机中,加入水,在80-85℃温度下提取得到糖液;四、将提取的糖液超滤膜分离;五、超滤膜流出的清液经纳滤膜截留;六、纳滤膜的截留液经真空浓缩、喷雾干燥制得原味菊粉。该工艺生产原味菊粉保留了原料菊苣根里面特有的天然色素和苦素,原料在热提取前进行提香预处理,所得产品是棕黄色散发糊香苦味的粉末,其色泽、苦味、香味不逊色于咖啡,与咖啡勾兑增加了咖啡所没有的功能性作用,可用做咖啡功能性伴侣。
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