城市生活垃圾处理用熔渣焚烧炉及其处理工艺方法

    公开(公告)号:CN1118664C

    公开(公告)日:2003-08-20

    申请号:CN99122639.9

    申请日:1999-12-17

    IPC分类号: F23G5/14 F23G5/16

    CPC分类号: Y02E20/12 Y02E20/344

    摘要: 本发明公开了一种城市生活垃圾处理用熔渣焚烧炉及其处理工艺方法。特征是由燃烧室、沉降室、再燃烧室串联构成,燃烧室的底部保持有熔渣层,渣层设有喷氧枪,在燃烧室设有喷煤粉枪,燃烧室装有汽化器;工艺方法是原生垃圾加入熔渣焚烧炉内,通过喷氧枪供给富氧助燃,垃圾焚烧后不可燃物呈熔渣状态,鼓入的氧气含量在21-100%范围内。特点是提高了熔渣焚烧炉的热效率和处理能力。

    中间相炭微球的制取方法

    公开(公告)号:CN1108986C

    公开(公告)日:2003-05-21

    申请号:CN00120796.2

    申请日:2000-07-14

    IPC分类号: C01B31/02 C10C3/00 C08L87/00

    摘要: 本发明属于炭素材料领域。主要涉及由沥青、重质油制取炭素材料原料。本发明所述的中间相炭微球的制取方法包括原料配备、聚合反应、聚合产物分离及干燥,原料的组成及配比(Wt%)为:基本原料80~99.9%,催化剂0.1~20%。基本原料为沥青或芳香族重质油中任一种或两者之和;催化剂为铁、镍、钴的硝酸盐中任一种或任两种以上之和。本发明具有产品收得率高,粒径可控和粒径分布均匀等特点。

    两段法大块冷压型焦生产工艺

    公开(公告)号:CN1284536A

    公开(公告)日:2001-02-21

    申请号:CN00122957.5

    申请日:2000-09-01

    IPC分类号: C10B47/24

    摘要: 本发明公开了两段法大块冷压型焦生产工艺。特征是对所利用的主要原料煤进行粉碎,经直立管进行风选,小于3~5mm粒度的煤料进入流态化设备进行高温预处理,热煤粉由高效回转筒冷却器冷却,再与烟煤、中温沥青配合,物料经过混料机混合并配入煤焦油粘结剂,经混捏机加热、混捏,采用冲压成型机压制成为大块型煤,经内热式斜底炭化炉炭化为大块冷压型焦。优点是煤种的适用范围宽,适用于所有非粘结性或弱粘结性煤。

    中间相炭微球的制取方法

    公开(公告)号:CN1278513A

    公开(公告)日:2001-01-03

    申请号:CN00120796.2

    申请日:2000-07-14

    IPC分类号: C01B31/08 C10C3/00 C08L87/00

    摘要: 本发明属于炭素材料领域。主要涉及由沥青、重质油制取炭素材料原料。本发明所述的中间相炭微球的制取方法包括原料配备、聚合反应、聚合产物分离及干燥,原料的组成及配比(Wt%)为:基本原料80~99.9%,催化剂0.1~20%。基本原料为沥青或芳香族重质油中任一种或两者之和;催化剂对铁、镍、钴的硝化物中任一种或任两种以上之和。本发明具有产品收得率高,粒径可控和粒径分布均匀等特点。

    高炉低碱度少渣冶炼在炉外使铁水大幅度脱硫炼铁新工艺

    公开(公告)号:CN1243882A

    公开(公告)日:2000-02-09

    申请号:CN98121520.3

    申请日:1998-10-09

    发明人: 李中祥

    IPC分类号: C21C1/02 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉炼铁新工艺,用比较廉价的铁水炉外脱硫方法大幅度脱除铁水中硫(S),从而减轻高炉内高代价脱硫的负荷,实现高炉低碱度少渣冶炼新工艺。所用脱硫剂是极其一般的石灰系列脱硫剂,另外从铁水沟加入部分粗镁,充分利用出铁、运输铁水过程中良好的动力学条件,使铁水中(S)降至双零以下。该方法投资小见效快,一般厂家均可在短时间内成功实施。

    粉煤热压成型工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1236802A

    公开(公告)日:1999-12-01

    申请号:CN98114008.4

    申请日:1998-05-22

    IPC分类号: C10B53/04 C10L5/06

    摘要: 本发明粉煤热压成型工艺涉及煤化工型煤制造技术领域,特征是粉煤经双螺旋给煤机送入预干燥管内,经过“两并两串”四根直立管快速加热后,出加热管加热至塑性温度区间的热煤料进入维温机和挤压机,挤压成的塑性煤带喂入对辊压球机压成型煤,热型煤用戽斗输送机送至炭化炉内炭化成型焦。优点是降低了热废气进入循环风机的温度,降低了废气中的焦油雾和细煤尘的含量,煤料温度控制灵活。

    热压含碳矿球快速直接还原或煅烧工艺

    公开(公告)号:CN1042346C

    公开(公告)日:1999-03-03

    申请号:CN95113911.8

    申请日:1995-11-10

    发明人: 李竹君 王为钢

    IPC分类号: C21B13/00 C22B1/00

    摘要: 本发明涉及直接还原或煅烧工艺,尤其是热压含碳矿球快速直接还原及煅烧工艺,其主要技术特征是热压含碳矿球热装入环形炉在炉内1000℃-1350℃条件下快速直接还原或煅烧。适用于该工艺作为还原剂的煤种宽,热压出的含碳矿球温度高,热装入环形炉内以缩短直接还原或煅烧的时间,强化生产,进一步提高环形炉的生产能力、降低单位投资。该工艺可为电炉炼钢、炼铬铁、炼锰铁、炼元素硅和碳化硅提供热装的原料。

    一种高炉热风炉煤气、助燃空气双预热的工艺方法

    公开(公告)号:CN1188808A

    公开(公告)日:1998-07-29

    申请号:CN97105051.1

    申请日:1997-01-24

    发明人: 金岩 陈巍

    IPC分类号: C21B9/14

    摘要: 本发明公开了一种高炉热风炉煤气、助燃空气双预热的工艺方法,特征是高炉煤气经燃烧炉与助燃空气混合燃烧,燃烧后的废气送到混合器与热风炉煤气与助燃空气燃烧后的废气在混合器中混合,混合后的废气分别送入煤气、助燃空气预热器预热煤气和助燃空气,可使煤气、助燃空气的温度达300℃,提高风温200—250℃,降低吨铁焦比40—50kg,增加产铁量8—10%,增加喷煤量100—125kg,还解决了高炉煤气的放散问题,减少了环境污染。

    直接还原铁的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1149629A

    公开(公告)日:1997-05-14

    申请号:CN95112097.2

    申请日:1995-11-06

    发明人: 李润生

    IPC分类号: C21B13/04

    摘要: 本发明属于冶金领域,涉及直接还原铁的制造方法。该方法是一种改进罐法、把含铁物料、固体碳质还原剂、添加剂按比例混合、干燥后装入半封闭的耐火罐内,把装好的耐火罐进行预热、还原(1250℃)、冷却、破碎而成。该方法节省了造块或造球工序,设备简单,生产提高了2-3倍,能耗低。

    煤胶质层测定温度调节装置的计算机控制程序

    公开(公告)号:CN1128379A

    公开(公告)日:1996-08-07

    申请号:CN95113997.5

    申请日:1995-12-18

    发明人: 姚邑柏

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明涉及煤胶质层测定中温度调节的计算机控制程序。由温度传感器检测出来的讯号通过A/D转换和I/O接口输入计算机后计算出的煤样温度,然后通过PID计算得到控制量Un,再经I/O接口及D/A转换电路变成0-10mA控制讯号输出,控制可控硅的导通角,以达到控制电炉功率及煤样温度始终跟随程序设定温度的目的。程序运行过程中,可显示出运行时间、温度设定值、煤样温度、环境温度、控制参数、控制输出、温度曲线等,使测定数据精确。