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公开(公告)号：CN102617157B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210042025.9
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔的炮泥及其制备方法，包括如下步骤：将焦粉、沥青、碳化硅、刚玉、氮化硅铁、绢云母、球粘土、蓝晶石、金属硅、金属铝和活性α-Al2O3微粉的干料混合均匀，加入煤焦油和煤焦油改性酚醛树脂作为结合剂，碾压后，再加入煤焦油改性酚醛树脂碾压后既得，本发明在具体实施过程中，可根据高炉生产工艺操作制度，对炮泥中的各项组分进行相应的调整，从而在易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔等方面，获得理想的使用效果。
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公开(公告)号：CN102557692B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210042915.X
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种强度、耐磨性能和抗氧化作性能的中包上水口及其制备方法，制备无碳滑面材料：将59-100重量份的刚玉、8-15重量份的石英、0.5-1重量份的碳黑、0.5-1.5重量份的碳化硼、1-3重量份的碳化硅和2-4重量份的金属硅粉进行混练造粒，然后再加入3-8重量份的固体树脂和2-5重量份的液体树脂作为结合剂进行干燥；加入低碳碗部、高碳本体和无碳滑面的模具，振捣后成型，干燥烧制既得。本发明减少滑面之间空气进入钢液或钢液从滑面之间溢出的可能，使产品过程中抗摩擦能力显著加强。
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公开(公告)号：CN102633508A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210040624.7
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢和耐火材料的氮化硅铁粉的制备方法，属于耐火材料技术领域。该方法包括以下步骤：将已选取的原料预混合；将预混合后的原料置于专用容器中；对置于专用容器中的预混合后的原料进行高温氮化合成，制得中间产物；将中间产物冷却为块状，再破碎、细磨即得用干粉法制备用于炼钢和耐火材料的氮化硅铁粉。由于该方法选用了由碳化硅与氮化硅以重量百分比为1～3∶1～5的比例混合后经过混炼、压制、氮化制成的专用容器，该专用容器耐高温性能强、寿命长、透气性好、原料在其中反应均匀性和充分性好，从而提高了工作效率和产量。
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公开(公告)号：CN102603314A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210040720.1
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖及其制备方法。所述鱼雷罐用铝碳化硅碳砖的原料及其重量百分比包括：特级矾土10～30％，1～3mm的亚白刚玉15～35％，碳化硅5～15％，红柱石2～10％，鳞片石墨5～15％，325目的亚白刚玉5～15％，氮化物1～10%，金属铝粉２～３％，酚醛树脂3～5％。本发明鱼雷罐用铝碳化硅碳砖按比例对原料混配后成型与干燥，通过调整原料组成及添加氮化物，使得成品在使用过程中形成刚玉莫来石相及氮化物结合，从而提高砖的耐蚀性、耐冲刷性和高温体积稳定性，较普通ASC砖可提高炉龄15％左右。
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公开(公告)号：CN102584292A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210040653.3
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种低碳钢包包壁砖，属于耐火材料技术领域。该包壁砖组分质量百分数包括：含镁砂：75～85%，碳素：1～4%，非氧化物：0.3～15%，尖晶石：2～15%，碳结合剂：2～5.5%。同时，本发明还公开了该包壁砖的生产方法。该包壁砖的碳含量控制在1～4%，能够减少在钢铁冶炼过程中碳渗入钢液，能够满足汽车板、管线钢等洁净钢冶炼时对耐火材料的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102557692A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210042915.X
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种强度、耐磨性能和抗氧化作性能的中包上水口及其制备方法，制备无碳滑面材料：将59-100重量份的刚玉、8-15重量份的石英、0.5-1重量份的碳黑、0.5-1.5重量份的碳化硼、1-3重量份的碳化硅和2-4重量份的金属硅粉进行混练造粒，然后再加入3-8重量份的固体树脂和2-5重量份的液体树脂作为结合剂进行干燥；加入低碳碗部、高碳本体和无碳滑面的模具，振捣后成型，干燥烧制既得。本发明减少滑面之间空气进入钢液或钢液从滑面之间溢出的可能，使产品过程中抗摩擦能力显著加强。
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公开(公告)号：CN102617157A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210042025.9
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔的炮泥及其制备方法，包括如下步骤：将焦粉、沥青、碳化硅、刚玉、氮化硅铁、绢云母、球粘土、蓝晶石、金属硅、金属铝和活性α-Al2O3微粉的干料混合均匀，加入煤焦油和煤焦油改性酚醛树脂作为结合剂，碾压后，再加入煤焦油改性酚醛树脂碾压后既得，本发明在具体实施过程中，可根据高炉生产工艺操作制度，对炮泥中的各项组分进行相应的调整，从而在易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔等方面，获得理想的使用效果。
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公开(公告)号：CN201309894Y
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200820123611.5
申请日：2008-11-07
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢耐材炉料有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本实用新型涉及一种环状套筒窑，其特征在于：环状套筒窑耐火材料的工作层为：上部内套筒部分(1)为粘土砖砌体、上部内套筒的底部(2)为耐火材料整体浇注体、上部炉衬部分(3)为粘土砖砌体、下部内套筒部分(4)为镁铝尖晶石砖和高铝砖复合砌体、火桥部分(5)为镁铝尖晶石砖和高铝砖复合砌体、中部炉衬部分(6)为镁铝尖晶石砖砌体、燃烧室部分(7)为镁铝尖晶石砖砌体、下部炉衬部分(8)为粘土砖砌体、内套筒支柱部分(9)为耐火材料整体浇注体。设备作业率达到98％，窑炉内衬寿命比一般水平显著提高。由于其材料成本低，使得其综合成本明显降低。
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公开(公告)号：CN202766559U
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201220060221.4
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京首钢耐材炉料有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本实用新型涉及炼钢转炉，具体公开了一种转炉炉衬结构。该转炉炉衬炉底、熔池、炉身、炉帽、出钢口以及炉口，炉底为环型砌筑结构，环型砌筑采用楔形砖依次排列堆积而成；熔池的四周为弧形砌筑结构，熔池的弧度范围为40°~80°，熔池和炉底的交接处为三角形区域，所述三角形区域为环型砌筑结构，熔池的弧形砌筑延伸至炉身下部，炉帽采用相同斜面炉帽砖堆砌而成的无错台炉帽内表面，斜面的角度为30°~60°之间，出钢口的外围设置有捣打料层，出钢口通过捣打料层形成一体化结构，炉帽采用隔热喷涂料作为隔热层。采用本实用新型进行炼钢使用寿命10000炉以上，使用寿命得到极大的提高。
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公开(公告)号：CN201348259Y
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200820123612.X
申请日：2008-11-07
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢耐材炉料有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种烘窑器，由密封接口、主燃气管道和伴燃气管道以及分别固定在其上的火焰喷口管组成，火焰喷口管上设有火焰喷口。其特征是，所述的主火焰喷口管与伴燃火焰喷口管并排布置，主、伴燃火焰喷口一一相对，喷口间距在1～10cm之间。该烘窑器使用主燃气和伴燃气分别供气，通过主、伴燃火焰同时燃烧的方法，能够在一个较大区域内实现均匀供热，不仅点火更为方便，而且消除了意外情况可能造成的燃气泄露甚至爆炸的危险，是一种安全可靠的中低温烘窑器。
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