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公开(公告)号：CN118581289A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410640716.1
申请日：2024-05-22
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
发明人： 徐涛 , 赵鸣 , 马鑫 , 刘斌 , 蔡学惠 , 柴晓晶 , 王俊刚 , 李鹏程 , 张晓龙 , 李志成 , 王忠亮 , 吴宝明 , 张怀军 , 刘朋成 , 卢晓禹 , 冯海涛 , 邬宇轩 , 郝娟娟
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开了一种快速维护转炉装入侧炉衬厚度的方法，其特征在于：包括：一.加废钢操作；二.激光测厚规定；三.生铁块护炉操作。本发明的目的是提供一种快速维护转炉装入侧炉衬厚度的方法，以便于精准维护转炉装入侧厚度，提高转炉炉体维护效率。
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公开(公告)号：CN115896387B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202211357497.3
申请日：2022-11-01
申请人： 宝信软件(武汉)有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开了一种转炉自动溅渣的控制方法及系统，该方法包括：自动判定本炉溅渣需要采取的溅渣模式，具体包括：采集液位，将液位与第一设定值、第二设定值进行比较；当液位小于第一设定值时，表明炉底变薄，采用涨炉底模式；当液位大于或等于第一设定值，且小于或等于第二设定值时，表明炉底在正常水平，采用维护炉底模式；当液位大于第二设定值时，表明炉底变厚，采用降炉底模式；自动判定溅渣时的调料量；接收溅渣操作指令，按照判定的溅渣模式以及调料量进行溅渣控制。本发明自动给出调料量，以便于调准溅渣料重量，避免了人工判定的盲目性，改善了溅渣效果，且本发明可实现一键溅渣操作，降低操作工劳动强度。
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公开(公告)号：CN118441115A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410669585.X
申请日：2024-05-27
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种转炉炉衬在低铁水单耗环境下减少侵蚀的方法，包括：将铁水与废钢在转炉中进行转炉吹炼处理、出钢处理得到初始转炉渣，所述转炉吹炼处理包括吹氧处理，转炉出钢完成后在一部分的所述初始转炉渣中加入第一预设量的镁碳料形成第一转炉渣，以对所述转炉进行溅渣护炉处理，所述第一预设量的镁碳料为转炉公称重量的0.8％至1％，在所述第一转炉渣中加入第二预设量的镁碳料，以在所述转炉形成第二转炉渣，所述第二预设量的镁碳料为转炉公称重量的0.5％‑0.6％，并向所述第二转炉渣进行吹氮处理，以使所述第二转炉渣溅射至所述转炉炉衬的预设位置，进行渣补。所述方法提升了转炉炉衬防侵蚀的能力。
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公开(公告)号：CN118441113A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410539078.4
申请日：2024-04-30
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种氧枪枪位校准的方法，属于炼钢技术领域。本发明的方法包括步骤S1、计算基准炉底厚度#imgabs0#S2、计算实际钢水液面高度H液；S3、氧枪枪位校准；步骤S4、计算炉底厚度变化值Δh，计算得到新的基准炉底厚度#imgabs1#步骤S5、修正溅渣系数，调整后的溅渣系数CN+1参与下一周期炉底厚度变化的计算。本申请在预测钢水液面高度时引入了溅渣护炉对实际钢水液面高度的影响，并采用迭代计算的方式，连续预测转炉炉底厚度和钢水液面高度，进一步实时校准氧枪枪位。
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公开(公告)号：CN118421853A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410524525.9
申请日：2024-04-29
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种快速维护大型转炉前大面熔池三角区的渣补方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：S1、检测炉衬厚度；S2、废钢料斗装料；S3、转炉吹炼；S4、转炉出钢；S5、渣补；S6、溅渣。与现有技术相比较，本发明能将粘补料快速加入到转炉前大面45°两侧，实现特殊部位快速渣补。
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公开(公告)号：CN118308560A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344464.8
申请日：2024-03-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供一种耐切向侵蚀的转炉炉衬砌筑工艺，采用了牛角形耐火砖，所述牛角形耐火砖一端为由内弧面和外弧面形成的尖角端，另一端为方形截面；转炉炉体外壳底部安装有斜向底枪；所述转炉炉体外壳内壁上在所述斜向底枪的切向侵蚀辐射范围内沿周向按照单层的砌筑方式砌筑有若干圈所述牛角形耐火砖，所述牛角形耐火砖尖角端的外弧面前端砌筑于所述转炉炉体外壳的内壁，所述牛角形耐火砖的安装方向与所述斜向底枪喷吹形成的钢液旋转流动方向相反，所述牛角形耐火砖的安装方向为外弧面由尖角端至方形截面的方向。本发明的技术方案解决了现有技术中的由于安装了斜向底枪而导致的钢液切向侵蚀转炉炉衬的问题。
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公开(公告)号：CN118108516A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410251128.9
申请日：2024-03-05
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种镁质护炉料及其使用方法，所述镁质护炉料原料组分以质量百分比计包含：中间包耐材60％～70％，石灰石20％～30％和硅钙基粘接剂3％～5％。本发明中对中间包耐材实现了厂内循环利用，中间包耐材具有较高的耐火性能，能够承受高温环境下的热冲击和化学侵蚀，将其用作镁质护炉料，可以有效提高炉衬的耐火性能，延长炉衬的使用寿命，本发明的最终成品成球率高，强度高，不易碎裂，MgO含量达到溅渣护炉的使用要求，极大减少了资源浪费及环境污染问题，提高冶炼效率、降低能源消耗，并促进环保和可持续发展。
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公开(公告)号：CN117887927A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410037683.1
申请日：2024-01-10
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明提供一种半钢冶炼转炉用底吹供气元件护砖与砌筑方法，包括工作层护砖、保护套砖和永久层护砖，永久层护砖安装在炉壳上，工作层护砖安装在永久层护砖上，保护套砖套在工作层护砖外，保护套砖安装在永久层护砖上；工作层护砖中部开有第一贯穿孔，永久层护砖中部开有第二贯穿孔，炉壳中部开有第三贯穿孔，第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔同轴连通构成安装孔，底吹供气元件从下方插入至安装孔中，底吹供气元件顶部穿出第一贯穿孔。本发明可实现工作永久层护砖与炉底永久层、工作层护砖与保护套砖、保护套砖与炉底工作层的契合，通过优化安装顺序完成底吹供气元件、护砖与转炉的砌筑，为转炉高效、长寿命复吹冶炼提供良好的基础条件。
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公开(公告)号：CN117802284A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311821110.X
申请日：2023-12-27
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种炉衬厚度测量装置及测量和维护方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有炉衬厚度测量过程不连续、耗时长、维护措施不及时的问题。一种炉衬厚度测量装置，包括滑轨、轨道车、激光测厚仪、机械臂、控制柜与控制器；滑轨为双铁轨轨道，双铁轨轨道互相平行，设置于挡火墙前，包括外侧轨道和内侧轨道；轨道车在滑轨上行驶，包括通讯系统、制动系统、运载系统与轨道清扫装置；激光测厚仪包括测厚探头和防护罩，防护罩包括挡渣板和冷却气幕；机械臂包括升降臂、旋转臂和伸缩臂；控制器包括维护控制模块。本发明利用转炉本体时间，完成炉衬厚度测量、炉衬维护与再次测量，实现转炉冶炼过程中炉衬的连续测厚，测量时间较短，炉衬厚度跟踪及时。
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公开(公告)号：CN115572787B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211195932.7
申请日：2022-09-29
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开了一种通过溅渣护炉还原热态炉渣的工艺方法，属于一种钢铁生产技术，根据终点氧确定碳质还原剂加入总量；在出钢过程向渣面加入不超过碳质还原剂总量的1/3，出钢结束后炉子摇正，从高位料仓进行加入余量碳质还原剂；碳质还原剂加入后前后摇炉；然后进行调渣、稠渣、溅渣、倒渣。与现有技术相比较，可以缩短溅渣护炉周期、减少氮气消耗、回收转炉渣中氧化铁。
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